【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环水工程，具体涉及一种冶轧循环水系统的节水装置。
技术介绍
1、目前国内常用的冶轧循环水系统采用软水闭路循环水系统、敞开式净循环水系统、浊环水系统。一般根据水质、水温情况和用户要求而设置。
2、软水闭路循环水系统是循环水不与外界空气相接触，补充水质要求为软水或除盐水。该循环水系统水质不会被污染、系统无蒸发、无漂水、无排污水量、水量消耗量少、不结垢、可设备使用寿命长。
3、敞开式净循环水冷却系统是循环水直接和外界空气接触进行热交换，水质要求生产新水，该系统优点是冷却效率高、安全性高。缺点是水质易污染，设备易结垢和腐蚀，风吹、蒸发水量损失大。需要采取投加化学药剂、旁滤处理、排污等措施来维持水质稳定。
4、浊环水系统是循环冷却水因与设备和产品表面直接接触，使用后不仅水温升高，而且含有氧化铁皮和油类物质等，需经沉淀、过滤、冷却降温后供用户循环使用。该系统补充水为生产新水。
5、冶轧循环水系统的各系统排污水汇集到集中污水处理站进行处理，合格水回用于生产。
6、公开号为cn103307928a，公开日为2013年9月18日的中国专利文献公开了一种敞开式循环水冷却系统的控制方法，包括以下步骤：步骤s10：获取流入敞开式循环水冷却系统的冷却塔中的循环水量；步骤s20：根据循环水量确定冷却塔的蒸发损失量；步骤s30：根据规定的浓缩倍数和蒸发损失量确定敞开式循环水冷却系统的排污量和补水量；步骤s40：根据排污量对敞开式循环水冷却系统进行排污以及根据补水量对敞开式循环水冷却系统进
技术实现思路
1、本技术提供的一种冶轧循环水系统的节水装置目的是克服现有技术中冶轧循环水系统没有解决水质污染，排污水量大，新水用量大和损失量大的问题。
2、为此，本技术提供了一种冶轧循环水系统的节水装置，包括冶轧循环水装置、生产新水补水管路、软化水补水管路、冷却供水装置、半闭路净循环污水管路和浊环水污水净化装置；所述冶轧循环水装置包括软水闭路循环水装置、半闭路净循环水装置和浊环水装置；半闭路净循环水装置的出水通过冷却供水装置连接半闭路净循环水装置的入水口，半闭路净循环水装置的污水口通过半闭路净循环污水管路连接浊环水装置的入水口，浊环水装置的污水口连接浊环水污水净化装置的入口端，浊环水污水净化装置的出口端分别连接软水闭路循环水装置的软水入口、半闭路净循环水装置软水入口和浊环水装置的软水入口，生产新水补水管路的出口端分别连接半闭路净循环水装置的新水入口和浊环水装置的新水入口。
3、优选的，所述冷却供水装置包括闭式冷却塔，半闭路净循环水装置的出水通过闭式冷却塔连接半闭路净循环水装置的入水口
4、优选的，所述冷却供水装置还包括封闭型吸水井，半闭路净循环水装置的出水通过封闭型吸水井连接闭式冷却塔的入水口。
5、优选的，所述冷却供水装置还包括供水泵组，封闭型吸水井通过供水泵组连接闭式冷却塔的入水口。
6、优选的，所述浊环水污水净化装置包括结晶循环造粒流化床软化水装置，浊环水装置污水口连接结晶循环造粒流化床软化水装置的入口端，结晶循环造粒流化床软化水装置的出口端分别连接软水闭路循环水装置的软水入口、半闭路净循环水装置软水入口和浊环水装置的软水入口。
7、优选的，所述浊环水污水净化装置还包括固液分离装置，结晶循环造粒流化床软化水装置通过固液分离装置分别连接软水闭路循环水装置的软水入口、半闭路净循环水装置软水入口和浊环水装置的软水入口。
8、优选的，所述浊环水污水净化装置还包括调节池，浊环水装置污水口通过调节池连接结晶循环造粒流化床软化水装置的入口端。
9、优选的，所述浊环水污水净化装置还包括软化水储水池，固液分离装置通过软化水储水池分别连接软水闭路循环水装置的软水入口、半闭路净循环水装置软水入口和浊环水装置的软水入口。
10、优选的，所述浊环水污水净化装置还包括软化水补水泵组，软化水储水池通过软化水补水泵组分别连接软水闭路循环水装置的软水入口、半闭路净循环水装置软水入口和浊环水装置的软水入口。
11、优选的，所述浊环水污水净化装置还包括提升泵组，调节池通过提升泵组连接结晶循环造粒流化床软化水装置的入口端。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术提供的这种冶轧循环水系统的节水装置，包括冶轧循环水装置、生产新水补水管路、软化水补水管路、冷却供水装置、半闭路净循环污水管路和浊环水污水净化装置；所述冶轧循环水装置包括软水闭路循环水装置、半闭路净循环水装置和浊环水装置；冶轧循环水系统的节水装置补充水为生产新水和软化水，半闭路净循环水装置排污水串级于浊环水装置，作浊环水装置补充水，浊环水装置排污水经浊环水污水净化装置净化后为软水闭路循环水装置、半闭路净循环水装置和浊环水装置补充软化水，实现了多级、串级供水，有效的提高了水的循环利用率，降低排污量，减少新水用量。
14、2、本技术提供的这种冶轧循环水系统的节水装置，将敞开式净环水系统优化为半闭路净循环水装置，采用闭式冷却塔和封闭型吸水井，改善水质、取消旁滤设施，减少了风吹、蒸发损失水量，节约能源、减少化学药剂投加量，优化了污水处理工艺，实现了源头处理回用工序，取代集中污水处理繁杂工序，减少了占地，降低了投资。
15、3、本技术提供的这种冶轧循环水系统的节水装置，采用结晶循环造粒流化床软化水装置及固液分离装置，取代传统软化处理方式，经污水提升泵加压至结晶循环造粒流化床软化水装置串级于固液分离装置，制备出软化水经固液分离装置去除水中的胶体物和悬浮物，再经泵加压补充至冶轧循环水装置，作冶轧循环水装置软化水补充水，生产新水补充水接自厂区生产新水管网。改善了环境，防止二次污染，简化操作、减轻劳动强度，降低硬度，改善水质，并无废物产生等优点。
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1.一种冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：包括冶轧循环水装置、生产新水补水管路(7)、软化水补水管路(8)、冷却供水装置(5)、半闭路净循环污水管路(4)和浊环水污水净化装置(6)；所述冶轧循环水装置包括软水闭路循环水装置(1)、半闭路净循环水装置(2)和浊环水装置(3)；半闭路净循环水装置(2)的出水通过冷却供水装置(5)连接半闭路净循环水装置(2)的入水口，半闭路净循环水装置(2)的污水口通过半闭路净循环污水管路(4)连接浊环水装置(3)的入水口，浊环水装置(3)的污水口连接浊环水污水净化装置(6)的入口端，浊环水污水净化装置(6)的出口端分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口，生产新水补水管路(7)的出口端分别连接半闭路净循环水装置(2)的新水入口和浊环水装置(3)的新水入口。
2.如权利要求1所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述冷却供水装置(5)包括闭式冷却塔(5.3)，半闭路净循环水装置(2)的出水通过闭式冷却塔(5.3)连接半闭路净循环水装置(2)的入水口。
3.
4.如权利要求3所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述冷却供水装置(5)还包括供水泵组(5.2)，封闭型吸水井(5.1)通过供水泵组(5.2)连接闭式冷却塔(5.3)的入水口。
5.如权利要求1所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)包括结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)，浊环水装置(3)污水口连接结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)的入口端，结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)的出口端分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口。
6.如权利要求5所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)还包括固液分离装置(6.3)，结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)通过固液分离装置(6.3)分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口。
7.如权利要求6所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)还包括调节池(6.1)，浊环水装置(3)污水口通过调节池(6.1)连接结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)的入口端。
8.如权利要求7所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)还包括软化水储水池(6.4)，固液分离装置(6.3)通过软化水储水池(6.4)分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口。
9.如权利要求8所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)还包括软化水补水泵组(6.5)，软化水储水池(6.4)通过软化水补水泵组(6.5)分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口。
10.如权利要求9所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)还包括提升泵组(6.6)，调节池(6.1)通过提升泵组(6.6)连接结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)的入口端。
...【技术特征摘要】
1.一种冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：包括冶轧循环水装置、生产新水补水管路(7)、软化水补水管路(8)、冷却供水装置(5)、半闭路净循环污水管路(4)和浊环水污水净化装置(6)；所述冶轧循环水装置包括软水闭路循环水装置(1)、半闭路净循环水装置(2)和浊环水装置(3)；半闭路净循环水装置(2)的出水通过冷却供水装置(5)连接半闭路净循环水装置(2)的入水口，半闭路净循环水装置(2)的污水口通过半闭路净循环污水管路(4)连接浊环水装置(3)的入水口，浊环水装置(3)的污水口连接浊环水污水净化装置(6)的入口端，浊环水污水净化装置(6)的出口端分别连接软水闭路循环水装置(1)的软水入口、半闭路净循环水装置(2)软水入口和浊环水装置(3)的软水入口，生产新水补水管路(7)的出口端分别连接半闭路净循环水装置(2)的新水入口和浊环水装置(3)的新水入口。
2.如权利要求1所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述冷却供水装置(5)包括闭式冷却塔(5.3)，半闭路净循环水装置(2)的出水通过闭式冷却塔(5.3)连接半闭路净循环水装置(2)的入水口。
3.如权利要求2所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述冷却供水装置(5)还包括封闭型吸水井(5.1)，半闭路净循环水装置(2)的出水通过封闭型吸水井(5.1)连接闭式冷却塔(5.3)的入水口。
4.如权利要求3所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述冷却供水装置(5)还包括供水泵组(5.2)，封闭型吸水井(5.1)通过供水泵组(5.2)连接闭式冷却塔(5.3)的入水口。
5.如权利要求1所述的冶轧循环水系统的节水装置，其特征在于：所述浊环水污水净化装置(6)包括结晶循环造粒流化床软化水装置(6.2)，浊环...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵治国，谭焕，边广义，杨富刚，杨仙，刘晓荣，王彩艳，李湧，蔡毅，
申请(专利权)人：陕西冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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