【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽轮机安全，具体涉及一种监测汽轮机试验部件运行数据的方法和一种监测汽轮机试验部件运行数据的系统。
技术介绍
1、汽轮发电机组作为冶金行业利用炼钢、轧钢富余蒸汽发电项目的核心设备，是电力生产的核心设备,它能否安全、稳定、可靠地运行，对用户单位的安全、经济等考核指标至关重要。
2、机组在启动、停运和运行过程中会存在很多故障问题，因此，需要不断针对汽轮机部件进行更新升级，以克服故障或降低故障发生的频率。在新品汽轮机部件在投入使用前，需要对新品汽轮机部件进行测试，以评估新品汽轮机部件的品质性能，然而，目前缺少针对性强、运行高效、数据获取精确的汽轮机试验部件数据检测方法，不利于新品汽轮机试验部件的研发升级。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种监测汽轮机试验部件运行数据的方法和一种监测汽轮机试验部件运行数据的系统，以获取准确可靠的运行数据参数，为对汽轮机安全性能和故障诊断评估提供可靠依据。
2、为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种监测汽轮机试验部件运行数据的方法，所述汽轮机试验部件包括汽缸、设于汽缸内的转子、与转子连接的轴承以及支撑轴承的轴承座，转子的其中一端通过联轴器与电动机连接，转子的另一端连接耗功机；方法包括：获取汽轮机试验部件的历史故障信息；根据历史故障信息确定针对试验部件的数据测点位置和数据采集内容；根据数据采集内容确定数据采集仪器，并在对应数据测点位置布置对应类型的数据采集仪器；利用数据采集仪器采集汽轮机试验部件在不同工况下的运行数
3、基于第一方面，在本申请实施例中，所述历史故障信息包括故障零件。
4、基于第一方面，在本申请实施例中，若汽轮机试验部件的故障零件为转子，所述针对试验部件的数据测点位置和数据采集内容，包括：在汽缸前、后的轴承座位置处，监测轴承座的三向振动加速度和温度；在汽缸前后的轴承座位置附近，监测转子的轴振；在联轴器附近，监测转子的偏心距；在转子轴端附近，监测转子的轴向窜量；在汽缸外侧靠近转子的位置，监测汽轮机胀差；在联轴器附近或转子轴端，监测汽轮机键相；在转子表面，监测转子的应力应变；在转子与耗功机连接位置处，监测转子扭矩；在转子与耗功机连接位置处，监测转子扭振。
5、基于第一方面，在本申请实施例中，根据数据采集内容确定数据采集仪器，包括：轴承座的三向振动加速度和温度利用温振传感器测取；转子的轴振、偏心距、轴向窜量、汽轮机胀差和汽轮机键相利用电涡流传感器测取；转子的应力应变利用高温应变片测取；转子扭矩利用应变花测取；转子扭矩利用磁敏转速传感器结合齿轮盘测取。
6、基于第一方面，在本申请实施例中，转子的故障类型包括：转子裂纹、转子不对中、转子质量不平衡、转子弯曲、转子轴向窜动、转子动静碰摩、转子部件松动和叶片激振。
7、基于第一方面，在本申请实施例中，若汽轮机试验部件的故障零件为汽缸，所述针对试验部件的数据测点位置和数据采集内容，包括：在汽缸外侧附近，监测缸胀；在汽缸进汽口和排汽口位置，监测进汽口和排汽口的温度及压力；在汽缸的应力槽位置，监测汽缸的应力应变。
8、基于第一方面，在本申请实施例中，汽缸的故障类型包括汽缸裂纹和热膨胀。
9、基于第一方面，在本申请实施例中，若汽轮机试验部件的故障零件为轴承，所述针对试验部件的数据测点位置和数据采集内容，包括：在汽缸前、后的轴承座位置处，监测轴承座的三向振动加速度和温度；在汽缸前后的轴承座位置附近，监测转子的轴振。
10、基于第一方面，在本申请实施例中，轴承的故障类型包括：轴承偏心、径向轴承损伤、油膜振荡、油膜涡动、轴承座松动和润滑不良。
11、第二方面，本申请提供一种监测汽轮机试验部件运行数据的系统，系统包括：获取单元，用于获取汽轮机试验部件的历史故障信息；分析单元，用于根据历史故障信息确定针对试验部件的数据测点位置和数据采集内容；匹配单元，根据数据采集内容确定数据采集仪器的类型；数据采集仪器，布置在对应数据测点位置，用于采集汽轮机试验部件在不同工况下的运行数据。
12、本申请至少具备以下有益效果：
13、本申请基于汽轮机的核心部件搭建试验平台，并令其模拟各运行工况运行，通过在试验平台的各关键位置布置测点，实时监测其运行状态，进而实现对汽轮机核心部件运行数据的准确采集，为对汽轮机安全性能和故障诊断评估提供可靠依据。
14、本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种监测汽轮机试验部件运行数据的方法，所述汽轮机试验部件包括汽缸、设于汽缸内的转子、与转子连接的轴承以及支撑轴承的轴承座，转子的其中一端通过联轴器与电动机连接，转子的另一端连接耗功机；其特征在于，方法包括：
2.根据权利要求1所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，所述历史故障信息包括故障零件。
3.根据权利要求2所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，若汽轮机试验部件的故障零件为转子，所述针对试验部件的数据测点位置和对应的数据采集内容，包括：
4.根据权利要求3所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，根据数据采集内容确定数据采集仪器，包括：
5.根据权利要求3所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，转子的故障类型包括：转子裂纹、转子不对中、转子质量不平衡、转子弯曲、转子轴向窜动、转子动静碰摩、转子部件松动和叶片激振。
6.根据权利要求2所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，若汽轮机试验部件的故障零件为汽缸，所述针对试验部件的数据测点位置和对应的数据采集内
7.根据权利要求6所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，汽缸的故障类型包括汽缸裂纹和热膨胀。
8.根据权利要求2所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，若汽轮机试验部件的故障零件为轴承，所述针对试验部件的数据测点位置和对应的数据采集内容，包括：
9.根据权利要求8所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，轴承的故障类型包括：轴承偏心、径向轴承损伤、油膜振荡、油膜涡动、轴承座松动和润滑不良。
10.一种监测汽轮机试验部件运行数据的系统，其特征在于，系统包括：
...【技术特征摘要】
1.一种监测汽轮机试验部件运行数据的方法，所述汽轮机试验部件包括汽缸、设于汽缸内的转子、与转子连接的轴承以及支撑轴承的轴承座，转子的其中一端通过联轴器与电动机连接，转子的另一端连接耗功机；其特征在于，方法包括：
2.根据权利要求1所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，所述历史故障信息包括故障零件。
3.根据权利要求2所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，若汽轮机试验部件的故障零件为转子，所述针对试验部件的数据测点位置和对应的数据采集内容，包括：
4.根据权利要求3所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，根据数据采集内容确定数据采集仪器，包括：
5.根据权利要求3所述的监测汽轮机试验部件运行数据的方法，其特征在于，转子的故障类型包括：转子裂纹、转子不对中、转子质量不平衡、转子弯曲、...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔湛，马海波，李林平，杨海松，杜晋峰，沈成喆，周超，温卫嘉，李海昭，何闯，孙标，靳晓坤，
申请(专利权)人：国家能源集团新能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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