【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力建设，尤其涉及一种地埋电缆及其加工设备。
技术介绍
1、在进行电力设备地埋电缆时需要广泛使用到预埋的电缆支架，由于电缆支架的结构规格并没有明确的规定，而目前为了节省成本，许多建设公司都选择在现场利用钢筋断条与钢板进行焊接加工以获得预埋电缆支架。在实际焊接加工的过程中缺少辅助器材，无法保证钢筋能够定位准确地焊接在钢板上。
2、现有技术cn216706476u公开了一种加工电缆支架预埋件的手提夹式焊架，包括主支座；在主支座的中部开有通孔，且在主支座的左右两侧还分别可转动地安装有连杆；连杆的另一端与底板卡夹相接；辅助管套穿过通孔可拆卸地安装在主支座上；在辅助管套的中部沿轴向还开有定位孔；定位孔的尺寸大小与待焊接的钢筋大小相配合；在辅助管套上还设置有锁紧限位件；本技术有效地解决了当前在使用钢筋断条和钢板焊接加工电缆支架时定位不准，无法有效地保证焊接质量的问题。
3、但上述技术中，辅助管套的直径固定，即使管套的材质采用的是弹性塑胶材料也只能略微的撑大，但不能准确的调节与焊接钢筋的直径配合，且电缆支架所使用的钢筋可能粗细不同，现有装置不能准确固定的对钢筋进行定位固定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种地埋电缆及其加工设备，解决了辅助管套的直径固定，即使管套的材质采用的是弹性塑胶材料也只能略微的撑大，但不能准确的调节与焊接钢筋的直径配合，且电缆支架所使用的钢筋可能粗细不同，现有装置不能准确固定的对钢筋进行定位固定的问题。
2、为实现上述
3、还包括辅助定位装置；
4、所述辅助定位装置包括连接座、安装杆、定位板和移动组件，所述连接座与所述锁紧限位件螺纹连接，并部分伸入所述锁紧限位件内，所述安装杆与所述连接座滑动连接，并贯穿所述连接座的通孔，所述定位板与所述安装杆固定连接，并位于所述安装杆的一端，所述移动组件与所述安装杆连接，并驱动所述安装杆移动。
5、其中，所述移动组件包括固定板、导轨、滑块和驱动构件，所述固定板与所述连接座固定连接，并位于所述连接座外侧壁的一侧；所述导轨与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的顶部；所述滑块与所述安装杆固定连接，并与所述导轨通过所述驱动构件滑动连接；所述驱动构件与所述滑块连接，并驱动所述滑块移动。
6、其中，所述驱动构件包括双向螺杆和安装轴承，所述双向螺杆与所述滑块螺纹连接，并贯穿所述滑块；所述安装轴承的内侧与所述双向螺杆固定连接，所述安装轴承的外侧与所述导轨固定连接，所述安装轴承转动连接所述双向螺杆和所述导轨。
7、其中，所述导轨具有上端开口，所述上端开口设置在所述导轨上，并位于所述导轨的中间位置。
8、其中，所述辅助定位装置还包括转动环，所述转动环与所述双向螺杆固定连接，并套设在所述双向螺杆上。
9、本技术的一种地埋电缆及其加工设备，将设备通过所述底板卡夹夹持在钢板上，将待焊接的钢筋从所述连接座的上端贯穿，并穿过所述锁紧限位件和所述主支座与钢板的上端接触，然后通过所述移动构件驱动两个所述安装杆相互靠近，两个所述安装杆分别带动两个所述定位板靠近钢筋，将钢筋进行固定夹持，实现对钢筋的焊接位置进行准确定位，从而通过所述辅助定位装置实现根据预埋的电缆支架使用的钢筋直径来调节定位，使钢筋断条与钢板焊接加工电缆支架定位更准确，保证焊接质量。
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1.一种地埋电缆及其加工设备，包括主支座、连杆、底板卡夹和锁紧限位件，所述主支座的左右两侧分别转动安装有所述连杆，所述连杆的下端固定安装有所述底板卡夹，所述锁紧限位件安装在所述主支座的上端，其特征在于，
2.如权利要求1所述的地埋电缆及其加工设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的地埋电缆及其加工设备，其特征在于，
4.如权利要求2所述的地埋电缆及其加工设备，其特征在于，
5.如权利要求3所述的地埋电缆及其加工设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种地埋电缆及其加工设备，包括主支座、连杆、底板卡夹和锁紧限位件，所述主支座的左右两侧分别转动安装有所述连杆，所述连杆的下端固定安装有所述底板卡夹，所述锁紧限位件安装在所述主支座的上端，其特征在于，
2.如权利要求1所述的地埋...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊豪，何峰，彭书云，
申请(专利权)人：重庆市南方阻燃电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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