方便脱模的灯具加工设备制造技术

技术编号:41589081 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-07 00:02
本技术公开了方便脱模的灯具加工设备,具体涉及灯具生产相关技术领域,包括工作台,所述工作台顶部设有龙门架,所述龙门架顶部嵌设安装有伸缩杆,本技术通过冷却机构,使其可循环利用水输送到冷却管内从而对注塑产品冷却降温,加快其定型,同时吸收热量后的水重新导送至水箱内,而水泵抽吸水时会驱动传动叶轮转,进而通过传动叶轮连接轴带动与其连接的转杆转,从而配合链轮一和链条一实现多个转杆转,从而驱动搅拌叶转动对水箱内水搅拌,加快其散热,使水温分布均匀,同时利用冷凝器对水降温,使其可持续冷却降温使用;通过脱模组件与伸缩杆的动力联动,在上模上移时驱动推杆推动推板将产品推出,方便脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具生产相关,具体为方便脱模的灯具加工设备


技术介绍

1、模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,在灯具的生产中,需要用到模具帮助高效生产灯具用品,例如灯体生产时就会利用到注塑模具设备。

2、公开号为cn216860348u的专利,公开了一种快速冷却的灯具生产用模具,包括:工作台,所述工作台的内端固定安装有冷水板,所述冷水板的内端固定安装有输水管,所述输水管的外侧设置有定模,所述定模的内端设置有输送管,所述定模的后侧设置有滴加结构,安装板,所述安装板的内端固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定安装有动模,所述动模位于定模的上端,微型电机,所述微型电机的固定安装在安装板的内端,所述微型电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的外端设置有吸尘结构。该快速冷却的灯具生产用模具,通过向输水管的内端输送冷水,可有效快速降温冷却,方便滴加脱模剂,方便清理杂质和灰尘,保证产品的精度和质量。

3、上述的一种用于灯具生产所使用的模具设备在使用过程中,需要持续通水实现对注塑产品的冷却降温成型,但该种方式需要大量水,容易导致水资源浪费,另外目前也有通过循环利用的水进行降温冷却成型,但这种方式只能短时间使用,长久使用后,水温会逐渐升高,从而影响其冷却降温效果,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供方便脱模的灯具加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:方便脱模的灯具加工设备,包括工作台,所述工作台顶部设有龙门架,所述龙门架顶部嵌设安装有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端于龙门架内侧连接有上模,所述工作台顶部上模下方设有下模,所述工作台下方设有冷却机构,所述工作台内设有脱模组件,所述冷却机构包括冷却管,所述下模侧壁内开设有冷却腔,所述冷却腔内设有若干冷却管,所述冷却管上下端于下模外均连接有导管,所述工作台下方设有水箱,所述水箱内设有隔板,且隔板一侧顶部开设有开口,所述水箱内隔板下方远离开口一侧设有水泵,所述水泵输出端与冷却管上端连接的导管一端相连接,与所述冷却管下端连接的导管下端插入水箱内,所述水泵输入端连接有吸水罩,且吸水罩位于隔板与水箱内底部之间,所述吸水罩内转动安装有传动叶轮。

3、进一步的,所述冷却机构还包括冷凝器,且冷凝器固定安装与水箱内底部吸水罩一侧,所述隔板顶部设有防护壳,所述防护壳内转动安装有若干个转杆,所述传动叶轮上连接轴上端与一侧的转杆固定连接,所述转杆外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一,所述链轮一之间通过链条一相连接,所述转杆上端于防护壳外侧设有搅拌叶,通过设有的冷却机构,使其可循环利用冷却水对注塑产品进行冷却降温,加快其定型,同时可利用水的流动驱动传动叶轮转动,进而通过连接轴带动与其连接的转杆转,从而驱动转杆带动搅拌叶对水箱内的水搅拌,加快其散热降温,同时使其分布均匀,避免水温温差较大,同时配合冷凝器的使用使其可对水降温,使其长久冷却降温使用,避免影响冷却效果。

4、进一步的,所述脱模组件包括支杆,所述支杆固定安装于上模一侧,且支杆一端插入龙门架内壁开设的滑槽内,所述支杆底部固定连接有齿条,所述工作台内开设有两个腔室,两所述腔室内均转动安装有转轴,所述转轴外壁对应位置均套设有齿轮,所述工作台顶部于两腔室之间开设有与齿条相适配的通槽,所述齿条与右侧的所述齿轮相啮合,左侧的所述齿轮一侧设有推杆,且推杆侧壁开设有与左侧齿轮相啮合的齿槽,所述工作台底部开设有与推杆适配的驱动槽,所述推杆上端于下模内连接有推板,左右两所述转轴外壁对应位置分别套设有链轮二和链轮三,所述链轮二和链轮三之间通过链条二相连接,两所述腔室之间开设连通槽,且链条二位于连通槽内,通过脱模组件的使用,使其可在上模和下模闭合时,驱动推杆拉动推板下移至下模内底部,当需要脱模时,使上模上移与下模分离,同时即可驱动推杆带动推板上移,从而将产品推出,从而方便脱模。

5、进一步的,所述冷却管呈螺旋线形式分别设置,且冷却管上下端均位于下模同一侧,所述转杆均通过轴承与隔板转动连接,以便增大接触面积,提高冷却效果。

6、进一步的,所述搅拌叶呈圆周等距阵列对称分别设置,所述搅拌叶与转杆夹角为锐角,以便对水搅拌,倾斜设置的搅拌叶可改变水流方向,使水温分布均匀,且加快其散热。

7、进一步的,所述链轮二的直径大小大于链轮三的直径大小,且链轮二和链轮三均与转轴固定连接,以便使齿条下移固定距离时,推杆移动距离小于齿条移动距离。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1、本技术通过设有的冷却机构,使其可循环利用水输送到冷却管内从而对注塑产品冷却降温,加快其定型,同时吸收热量后的水重新导送至水箱内,而水泵抽吸水时会驱动传动叶轮转,进而通过传动叶轮连接轴带动与其连接的转杆转,从而配合链轮一和链条一实现多个转杆转,从而驱动搅拌叶转动对水箱内水搅拌,加快其散热,使水温分布均匀,同时利用冷凝器对水降温,使其可持续冷却降温使用;

10、2、本技术通过设有的脱模组件,使其与伸缩杆的动力联动,从而在上模上移时驱动与其啮合的齿轮带动转轴转,进而通过链轮三配合链条二驱动链轮二带动另一个转轴和齿轮转,从而驱动推杆推动推板将产品推出,方便脱模。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.方便脱模的灯具加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部嵌设安装有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)伸缩端于龙门架(2)内侧连接有上模(4),所述工作台(1)顶部上模(4)下方设有下模(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述冷却机构还包括冷凝器(12),且冷凝器(12)固定安装于水箱(7)内底部吸水罩(10)一侧,所述隔板(8)顶部设有防护壳,所述防护壳内转动安装有若干个转杆(13),所述传动叶轮(11)上连接轴上端与一侧的转杆(13)固定连接,所述转杆(13)外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一(15),所述链轮一(15)之间通过链条一(16)相连接,所述转杆(13)上端于防护壳外侧设有搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述脱模组件包括支杆(17),所述支杆(17)固定安装于上模(4)一侧,且支杆(17)一端插入龙门架(2)内壁开设的滑槽内,所述支杆(17)底部固定连接有齿条(18),所述工作台(1)内开设有两个腔室,两所述腔室内均转动安装有转轴(19),所述转轴(19)外壁对应位置均套设有齿轮(20),所述工作台(1)顶部于两腔室之间开设有与齿条(18)相适配的通槽,所述齿条(18)与右侧的所述齿轮(20)相啮合,左侧的所述齿轮(20)一侧设有推杆(24),且推杆(24)侧壁开设有与左侧齿轮(20)相啮合的齿槽,所述工作台(1)底部开设有与推杆(24)适配的驱动槽,所述推杆(24)上端于下模(5)内连接有推板(25),左右两所述转轴(19)外壁对应位置分别套设有链轮二(21)和链轮三(22),所述链轮二(21)和链轮三(22)之间通过链条二(23)相连接,两所述腔室之间开设连通槽,且链条二(23)位于连通槽内。

4.根据权利要求2所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述冷却管(6)呈螺旋线形式分别设置,且冷却管(6)上下端均位于下模(5)同一侧,所述转杆(13)均通过轴承与隔板(8)转动连接。

5.根据权利要求2所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述搅拌叶(14)呈圆周等距阵列对称分别设置,所述搅拌叶(14)与转杆(13)夹角为锐角。

6.根据权利要求3所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述链轮二(21)的直径大小大于链轮三(22)的直径大小,且链轮二(21)和链轮三(22)均与转轴(19)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.方便脱模的灯具加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部嵌设安装有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)伸缩端于龙门架(2)内侧连接有上模(4),所述工作台(1)顶部上模(4)下方设有下模(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述冷却机构还包括冷凝器(12),且冷凝器(12)固定安装于水箱(7)内底部吸水罩(10)一侧,所述隔板(8)顶部设有防护壳,所述防护壳内转动安装有若干个转杆(13),所述传动叶轮(11)上连接轴上端与一侧的转杆(13)固定连接,所述转杆(13)外壁对应位置于防护壳内均套设有链轮一(15),所述链轮一(15)之间通过链条一(16)相连接,所述转杆(13)上端于防护壳外侧设有搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的方便脱模的灯具加工设备,其特征在于:所述脱模组件包括支杆(17),所述支杆(17)固定安装于上模(4)一侧,且支杆(17)一端插入龙门架(2)内壁开设的滑槽内,所述支杆(17)底部固定连接有齿条(18),所述工作台(1)内开设有两个腔室,两所述腔室内均转动安装有转轴(19),所述转轴(19)外壁对应位置均套设有齿轮(20),...

【专利技术属性】
技术研发人员:范从进
申请(专利权)人:南通华智电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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