【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动供料机，具体是涉及一种自动螺丝供料机。
技术介绍
1、自动螺丝供料机是一种自动化设备，在电子产品生产中自动供料是一大核心点，自动螺丝供料机可以大大降低企业生产经营的成本，提高生产效率，同时产品供料质量稳定。
2、目前的螺丝供料机只能单通道输出，在需要对不同位置输送螺丝时需要调整供料机的输出管道，但调节供料机的输出管道步骤繁琐会影响生产的效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种自动螺丝供料机，通过螺纹料仓内的上料装置将螺丝带到输送机构上，再通过输送机构将螺丝有序的输送到分离吹送装置，由分离吹送装置将螺丝通过不同的输送管道送到相应的指定位置，进而增加了设备的生产效率。解决了单台螺丝供料机能够对不同位置输送螺丝等问题。
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种自动螺丝供料机，包括底座，所述底座上设置有螺丝料仓，螺丝料仓内设置有用于带动螺丝旋转并可将螺丝带起的上料装置；
3、底座上还设置有能够将螺丝有序输送的输送机构，且输送机构位于螺丝料仓的正前方，所述输送机构的一端延伸至螺丝料仓的内部；
4、底座上还设置有能够将输送机构输送的螺丝进行分离并通过输送管道将分离后的螺丝吹送置预定位置的分离吹送装置。
5、优选地，输送机构包括震动控制器、直线震动器、直线输送板和压料板；
6、所述震动控制器位于底座的中间处，震动控制器上设置有直线震动器；
7、所述直线震动器上设置有导轨固定板，导轨固定板上设置
8、所述直线输送板的一端延伸至螺丝料仓的内部并在上料机构邻接设置，直线输送板的另一端与分离吹送装置的一侧邻接设置。
9、优选地，底座上分别设置有第一固定板和第二固定板；
10、所述第一固定板和第二固定板之间设置有驱动板和矩形滑槽，且驱动板的一端与第一固定板的一端连接，驱动板的另一端与矩形滑槽的一端连接，所述矩形滑槽的另一端与第二固定板的一端连接，形成一个安装框架并位于输送机构的正前方；
11、所述矩形滑槽的一侧设置有用于直线输送板邻接的接料开口，矩形滑槽内设置有一个送料孔，且送料孔位于设有接料开口的一侧并贯穿至矩形滑槽的底端，送料孔内设置有贯穿矩形滑槽两侧的检测孔，检测孔内设置有能够检测螺丝的光纤检测头，矩形滑槽内还设置有送料组件，驱动板与矩形滑槽的底面还设置有滑动机构，滑动机构上设置有能够将输送机构输送的螺丝吹送到预定位置的出料组件；
12、所述驱动板上设置有能够带动送料组件与出料组件的驱动装置，驱动装置与光纤检测头具有电性连接。
13、优选地，驱动装置包括第一气缸、第二气缸和第三气缸；
14、所述第一气缸设置于驱动板的上，第一气缸的输出轴上设置有连接卡块并于矩形滑槽内的送料组件连接；
15、所述第二气缸通过连接块设置于驱动板的底面，第二气缸的输出端设置有连接板，所述连接板的顶面与滑动机构连接，连接板上设置有第三气缸，且第三气缸的输出轴与出料组件的一端连接。
16、优选地，送料组件包括送料滑块，出料组件包括出料滑块；
17、所述送料滑块位于矩形滑槽内，送料滑块上设置有能够配合直线输送板接收螺丝的进料口，送料滑块的一端设置有与连接卡块配合的连接卡槽，且送料滑块通过连接卡槽和连接卡块配合与第一气缸连接；
18、所述出料滑块的一端与第三气缸的输出轴连接，出料滑块的顶面为阶梯状，且阶梯的底面与滑动机构连接，阶梯的顶面与矩形滑槽的底面抵接并滑动设置，出料滑块的顶面设置有均匀分布的四个出料口，且四个出料口通过第二气缸和第三气缸带动能够与矩形滑槽的送料孔配合将螺丝送出，所述出料滑块的一端还设置有四个吹气孔。
19、优选地，所述送料滑块顶端设置有移动滑槽，移动滑槽内设置有能够滑动的移动卡块，移动卡块的一端设置有螺丝卡口，移动卡块上还设置有一个导杆；
20、所述矩形滑槽的顶端设置有滑块压板，滑块压板上设置有与导杆配合的抵接导口，滑块压板上位于矩形滑槽接料开口的一侧设置有导槽开口，导槽开口内设置有螺丝压块。
21、优选地，所述出料滑块的一侧设置有一个限位导孔，连接块上还设置有一个限位螺杆并且位于限位导孔内。
22、优选地，底座上还包括能够将螺丝供料机整体包裹的保护外壳。
23、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
24、1、本技术通过螺纹料仓内的上料装置将螺丝带到输送机构上，再通过输送机构将螺丝有序的输送到分离吹送装置，由分离吹送装置将螺丝通过不同的输送管道送到相应的指定位置，进而增加了设备的生产效率。
25、2、本技术通过上料装置将螺丝带到两个直线输送板之间，通过震动控制器调节直线震动器的震动频率将螺丝导正并有序的向分离吹送装置输送，在输送过程中通过压料板使螺丝能够稳定的在直线输送板之间通行，防止螺丝在输送过程中的卡料问题。
26、3、本技术通过送料组件将输送的螺丝接收，随后通过驱动装置带动送料组件将螺丝带到矩形滑槽的送料孔内，在螺丝进入送料孔内时当光纤检测头检测到有螺丝时，光纤检测头将控制驱动装置带动出料组件将螺丝快速输送到指定的位置。
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1.一种自动螺丝供料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有螺丝料仓(4)，螺丝料仓(4)内设置有用于带动螺丝旋转并可将螺丝带起的上料装置(41)；
2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，输送机构(2)包括震动控制器(21)、直线震动器(22)、直线输送板(224)和压料板(225)，所述震动控制器(21)位于底座(1)的中间处，震动控制器(21)上设置有直线震动器(22)；
3.根据权利要求1所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，底座(1)上分别设置有第一固定板(11)和第二固定板(12)；
4.根据权利要求3所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，驱动装置(141)包括第一气缸(142)、第二气缸(145)和第三气缸(148)；
5.根据权利要求3所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，送料组件(31)包括送料滑块(311)，出料组件(32)包括出料滑块(322)；
6.根据权利要求5所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，所述送料滑块(311)顶端设置有移动滑槽(314)，移动滑槽(314
7.根据权利要求5所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，所述出料滑块(322)的一侧设置有一个限位导孔(324)，连接块(144)上还设置有一个限位螺杆(147)并且位于限位导孔(324)内。
8.根据权利要求1所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，底座(1)上还包括能够将螺丝供料机整体包裹的保护外壳。
...【技术特征摘要】
1.一种自动螺丝供料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有螺丝料仓(4)，螺丝料仓(4)内设置有用于带动螺丝旋转并可将螺丝带起的上料装置(41)；
2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，输送机构(2)包括震动控制器(21)、直线震动器(22)、直线输送板(224)和压料板(225)，所述震动控制器(21)位于底座(1)的中间处，震动控制器(21)上设置有直线震动器(22)；
3.根据权利要求1所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，底座(1)上分别设置有第一固定板(11)和第二固定板(12)；
4.根据权利要求3所述的一种自动螺丝供料机，其特征在于，驱动装置(141)包括第一气缸(142)、第二气缸(145)和第三气缸(148)；
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王关根，李军，
申请(专利权)人：中山市勤奋光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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