【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器油箱，特别涉及一种变压器油箱压型模具。
技术介绍
1、变压器油箱在生产的时候，通常是通过模具冷压加工工艺，将变压器油箱箱壁压成折板形，再将折板形焊接成波纹形的箱体，具有增大散热面积、减轻箱体重量的效果，在冷压加工过程中，常用到压型模具，压型模具是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得具有所需曲率、角度及形状工件的一种工艺装备。
2、现有的变压器油箱的压型模具在使用的时候，通常还需要人工将压型的钢板放在冲压台上，再使用机器进行冲压压型，然后在将压型好的钢板从冲压台上取下，这样工作的效率较低，且要消耗较多的人工成本，并且还有一定的危险性，为了解决现有技术的不足，我们提出一种变压器油箱压型模具。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种变压器油箱压型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种变压器油箱压型模具,包括底座，所述底座的上端外表面两端均设置有固定块，两组所述固定块的前端外表面设置有转动盘，所述转动盘的前端设置有转动杆，所述固定块的内部设置有电机，所述转动杆的前端设置有一号连接块，所述一号连接块的上端设置有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的上端设置有二号连接块，所述二号连接块的前端设置有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的前端设置有固定夹块。
4、优选的，所述底座的上端外表面中间设置有冲压模具，所述冲压模具的上端外表面设置有压
5、优选的，所述固定块与底座固定连接，所述转动盘与固定块之间设置有转动接口，所述转动盘通过设置的转动接口与固定块转动连接，所述转动杆与转动盘之间设置有连接口，所述转动杆通过设置的连接口与转动盘可拆卸连接，所述转动盘与电机之间设置有连接口，所述转动盘通过设置的连接口与电机可拆卸连接。
6、优选的，所述一号连接块与转动杆之间设置有连接口，所述一号连接块通过设置的连接口与转动杆可拆卸连接，所述一号电动伸缩杆与一号连接块之间设置有安装接口，所述一号电动伸缩杆通过设置的连接口与一号连接块可拆卸连接，所述二号电动伸缩杆与二号连接块之间设置有安装接口，所述二号电动伸缩杆通过设置的安装接口与二号连接块可拆卸连接，所述固定夹块通过设置的二号电动伸缩杆与二号连接块活动连接。
7、优选的，所述冲压模具与底座之间固定连接，所述安装块与顶板之间设置有安装接口，所述安装块通过设置的安装接口与顶板可拆卸连接。
8、优选的，所述冲压块与液压缸之间设置有安装接口，所述冲压块通过设置的安装接口与液压缸可拆卸连接，所述冲压块通过设置的液压缸与安装块活动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的固定块、转动杆、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆以及固定夹块，装置可以实现自动上下料，不需要人工手动将钢板放在冲压模具的上端，冲压完成之后，也不需要人工将压型完成的钢板从冲压模具的上端取下，让变压器油箱在压型生产过程中效率更高，节省人工成本，并且让操作更加的安全，固定块内部的电机启动，带动固定块侧壁的转动盘转动，转动盘转动的时候，带动前端的转动杆转动，便可以使固定夹块进行转动，同时通过一号电动伸缩杆以及二号电动伸缩杆的伸缩活动，可以将压型用的钢板夹取，然后放置在压型槽的上端，在压型结束之后，也可以将其从压型槽的上端取下，完成自动上下料的操作，让变压器油缸的生产更加的高效。
12、2、本技术中，通过设置的液压缸、凸块一级压型槽，装置可以对钢板进行冲压定型，使其成为生产变压器油缸的必要的零件，也让变压器油缸的生产过程更加的高效快捷，固定夹块将钢板夹取放在压型槽的上端之后，安装块下端的液压缸将冲压块向下移动，与压型槽上端的钢板接触，冲压块下端的凸块与冲压模具上端的压型槽接触，将钢板进行压制定型，便可以完成对变压器油缸的生产原料制造。
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1.一种变压器油箱压型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面两端均设置有固定块(2)，两组所述固定块(2)的前端外表面设置有转动盘(16)，所述转动盘(16)的前端设置有转动杆(9)，所述固定块(2)的内部设置有电机(15)，所述转动杆(9)的前端设置有一号连接块(10)，所述一号连接块(10)的上端设置有一号电动伸缩杆(11)，所述一号电动伸缩杆(11)的上端设置有二号连接块(12)，所述二号连接块(12)的前端设置有二号电动伸缩杆(13)，所述二号电动伸缩杆(13)的前端设置有固定夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面中间设置有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)的上端外表面设置有压型槽(4)，所述底座(1)的上端外表面四周设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端设置有顶板(6)，所述顶板(6)的中间设置有安装块(7)，所述安装块(7)的下端设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下端设置有冲压块(8)，所述冲压块(8)的下端外表面设置有凸块(18)。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述一号连接块(10)与转动杆(9)之间设置有连接口，所述一号连接块(10)通过设置的连接口与转动杆(9)可拆卸连接，所述一号电动伸缩杆(11)与一号连接块(10)之间设置有安装接口，所述一号电动伸缩杆(11)通过设置的连接口与一号连接块(10)可拆卸连接，所述二号电动伸缩杆(13)与二号连接块(12)之间设置有安装接口，所述二号电动伸缩杆(13)通过设置的安装接口与二号连接块(12)可拆卸连接，所述固定夹块(14)通过设置的二号电动伸缩杆(13)与二号连接块(12)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述冲压模具(3)与底座(1)之间固定连接，所述安装块(7)与顶板(6)之间设置有安装接口，所述安装块(7)通过设置的安装接口与顶板(6)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述冲压块(8)与液压缸(17)之间设置有安装接口，所述冲压块(8)通过设置的安装接口与液压缸(17)可拆卸连接，所述冲压块(8)通过设置的液压缸(17)与安装块(7)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器油箱压型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面两端均设置有固定块(2)，两组所述固定块(2)的前端外表面设置有转动盘(16)，所述转动盘(16)的前端设置有转动杆(9)，所述固定块(2)的内部设置有电机(15)，所述转动杆(9)的前端设置有一号连接块(10)，所述一号连接块(10)的上端设置有一号电动伸缩杆(11)，所述一号电动伸缩杆(11)的上端设置有二号连接块(12)，所述二号连接块(12)的前端设置有二号电动伸缩杆(13)，所述二号电动伸缩杆(13)的前端设置有固定夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面中间设置有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)的上端外表面设置有压型槽(4)，所述底座(1)的上端外表面四周设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端设置有顶板(6)，所述顶板(6)的中间设置有安装块(7)，所述安装块(7)的下端设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下端设置有冲压块(8)，所述冲压块(8)的下端外表面设置有凸块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油箱压型模具，其特征在于：所述固定块(2)与底座(1)固定连接，所述转动盘(16)与固定块(2)之间设置有转动接口，所述转动盘(16)通过设置的转动接口与固定块(2)转动连接，所述转动杆(9)与转动盘(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：张中亚，魏林，徐毅，侯森，
申请(专利权)人：江苏恒开电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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