【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝网骨架管生产，特别是涉及一种钢丝网骨架管的缠绕装置。
技术介绍
1、钢丝网骨架管是一种以高密度聚乙烯为原料的，通过挤出成型和独特的旋转模具拉拔而形成的具有中空截面、周边光滑、无接缝的新型轻质管道，该产品既具有钢管的机械强度，又有塑料管道耐腐蚀、耐磨损的特点，其综合性能明显优于传统的石棉水泥及铸铁管材。
2、钢丝网骨架管的生产设备被称为钢丝网骨架管生产线，该生产设备主要由钢丝缠绕机和塑料挤出机组成，而在利用钢丝缠绕机缠绕钢丝时，由于设备往往是裸露式的，且生产厂房也并不会是无尘厂房，因此会难以避免外界灰尘落到钢丝上，而灰尘的存在不仅会让钢丝之间的缠绕变得不牢固，而且还会影响钢丝与管壁之间的紧密度，最终则会导致产品质量受到影响。
3、经检索，公开号为cn210907853u的中国技术专利公开了一种高强度pe钢丝网骨架管塑的钢丝缠绕装置，包括操作台，所述操作台顶端的两侧安装有两个轴座，且轴座的内侧安装有第一轴承，且第一轴承的一侧安装有安装有卡接盘，所述卡接盘的内侧设置有环形空腔，卡接盘内侧环形腔不贯穿卡接盘，卡接盘内侧的环形腔内安装有多个橡胶圈，且橡胶圈的外侧安装有多个挤压弹簧。该申请通过让钢丝在缠绕前穿过内侧设置有弹簧和海绵块的刮料环来实现对钢丝的清洁，但是由于钢丝缠绕时需要让其具有一定的张力而处于绷直的状态，同时钢丝卷与管体之间也需要有相对移动才能实现螺旋缠绕，然而弹簧属于弹性元件、海绵则是柔性材料，因此二者就难以在上述相对移动的过程中为钢丝提供充足的支撑效果，此情况下，若是钢丝从若干个海绵块之
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本技术在于提供一种钢丝网骨架管的缠绕装置，主要解决的技术问题在于如何在钢丝缠绕的过程中对其进行清洁。
2、为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
3、一种钢丝网骨架管的缠绕装置，包括底座，底座上设有驱动机构和缠绕机构，驱动机构用于驱动管体移动，缠绕机构用于在管体外部缠绕钢丝，缠绕机构包括转筒和导向组件，导向组件包括若干个导向筒，导向筒用于为钢丝导向，导向筒的内部设有限位模块和清洁模块，限位模块用来防止钢丝偏移，且限位模块包括两个第二辊轴和两个第三辊轴，第二辊轴和第三辊轴的外侧均开设有限位槽，清洁模块用于清洁钢丝，且清洁模块包括两个清洁块。
4、进一步的，底座的顶端中部处固定连接有支座，支座的顶端固定连接有轴承，转筒固定连接于轴承的内侧处，转筒的外部一侧处通过键连接有齿环，底座的顶端一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端通过键连接有齿轮，齿轮与齿环啮合。
5、进一步的，转筒的外部远离齿环的一侧等距固定连接有若干个固定筒，固定筒的内侧设有支撑杆，支撑杆的一端转动连接有绕线盘，且支撑杆的底端靠近绕线盘的一侧处固定连接有连接杆，导向筒固定连接于连接杆的一端处，固定筒的顶端开设有螺纹通孔，且固定筒在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓。
6、进一步的，导向筒包括第一壳体和第二壳体，两个第二辊轴分别转动连接于第一壳体的两侧内壁之间的顶部和底部处，第二壳体一侧内壁的顶端和底端处均固定连接有弹簧片，两个弹簧片的一侧均固定连接有支架，两个支架均呈u形，两个第三辊轴分别转动连接于两个支架的内侧处。
7、进一步的，第一壳体与第二壳体转动连接，且第一壳体与第二壳体之间设有锁体，锁体用于第一壳体与第二壳体的组合连接，两个清洁块分别固定连接于第一壳体和第二壳体的内侧中部处。
8、进一步的，底座的顶部一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有两个动力电机，驱动机构包括两个凹轮，两个凹轮分别通过键连接于两个动力电机的输出轴上，两个动力电机均为伺服电机，底座顶部另一侧的两端处均固定连接有侧板，两个侧板之间的顶端转动连接有第一辊轴。
9、进一步的，固定筒的底端内壁固定连接有导轨，支撑杆的底端开设有导向槽，且支撑杆在导向槽处与导轨滑动连接。
10、本技术的有益效果在于：
11、1、在钢丝缠绕的过程中，可以将导向筒套在钢丝的外部，而后转筒转动来进行钢丝缠绕时，只能转动而不能移动的两个第二辊轴可以对钢丝起到稳定的支撑效果，同时弹簧片可以推动第三辊轴挤压第二辊轴，从而对钢丝进行限位，以此不仅能为钢丝提供缠绕所需要的张力，而且可以避免钢丝从第三辊轴与第二辊轴之间处脱离，且在此过程中，清洁块能够始终对钢丝进行擦拭，使其表面更为洁净，因此能够更加利于钢丝的缠绕以及钢丝网骨架管的保质生产；
12、2、由于组成导向筒的第一壳体和第二壳体可以翻盖式打开，故可以更为轻松的将其套在钢丝外部，而不需要通过穿插钢丝的方式来进行使用，此情况下，即使在缠绕钢丝的过程中出现了问题，也可以很方便的对导向筒进行拆分，进而保证本装置使用时的便捷性；
13、3、在缠绕钢丝时，驱动电机可以驱动转筒转动而使钢丝缠绕在管体上，同时两个动力电机的相向运行可以分别驱动两个凹轮转动，进而通过摩擦力来驱动管体移动，由于驱动电机和两个动力电机均为伺服电机，因此三者转速均可以被精准控制，以此就能保证驱动电机与动力电机的配合能够将钢丝均匀的缠绕在管体外部。
14、4、在安装绕线盘时，导向槽和导轨的存在能够让支撑杆以固定的姿态被安装，故可以保证绕线盘和导向筒与管体之间始终能够处于相同的空间位置，此状态下就能保证钢丝缠绕的稳定性。
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1.一种钢丝网骨架管的缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有驱动机构和缠绕机构，所述驱动机构用于驱动管体移动，所述缠绕机构用于在管体外部缠绕钢丝，缠绕机构包括转筒(14)和导向组件，所述导向组件包括若干个导向筒(7)，所述导向筒(7)用于为钢丝导向，导向筒(7)的内部设有限位模块和清洁模块，所述限位模块用来防止钢丝偏移，且限位模块包括两个第二辊轴(18)和两个第三辊轴(21)，所述第二辊轴(18)和第三辊轴(21)的外侧均开设有限位槽，所述清洁模块用于清洁钢丝，且清洁模块包括两个清洁块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部处固定连接有支座(4)，所述支座(4)的顶端固定连接有轴承(13)，所述转筒(14)固定连接于轴承(13)的内侧处，转筒(14)的外部一侧处通过键连接有齿环(15)，底座(1)的顶端一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴一端通过键连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)与齿环(15)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征
4.根据权利要求3所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述导向筒(7)包括第一壳体(701)和第二壳体(702)，两个所述第二辊轴(18)分别转动连接于第一壳体(701)的两侧内壁之间的顶部和底部处，所述第二壳体(702)一侧内壁的顶端和底端处均固定连接有弹簧片(20)，两个所述弹簧片(20)的一侧均固定连接有支架(22)，两个所述支架(22)均呈U形，两个所述第三辊轴(21)分别转动连接于两个支架(22)的内侧处。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述第一壳体(701)与第二壳体(702)转动连接，且第一壳体(701)与第二壳体(702)之间设有锁体，锁体用于第一壳体(701)与第二壳体(702)的组合连接，两个所述清洁块(19)分别固定连接于第一壳体(701)和第二壳体(702)的内侧中部处。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧固定连接有两个动力电机，所述驱动机构包括两个凹轮(16)，两个所述凹轮(16)分别通过键连接于两个动力电机的输出轴上，两个动力电机均为伺服电机，底座(1)顶部另一侧的两端处均固定连接有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间的顶端转动连接有第一辊轴(6)。
7.根据权利要求3所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述固定筒(10)的底端内壁固定连接有导轨，所述支撑杆(12)的底端开设有导向槽(1201)，且支撑杆(12)在导向槽(1201)处与导轨滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架管的缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有驱动机构和缠绕机构，所述驱动机构用于驱动管体移动，所述缠绕机构用于在管体外部缠绕钢丝，缠绕机构包括转筒(14)和导向组件，所述导向组件包括若干个导向筒(7)，所述导向筒(7)用于为钢丝导向，导向筒(7)的内部设有限位模块和清洁模块，所述限位模块用来防止钢丝偏移，且限位模块包括两个第二辊轴(18)和两个第三辊轴(21)，所述第二辊轴(18)和第三辊轴(21)的外侧均开设有限位槽，所述清洁模块用于清洁钢丝，且清洁模块包括两个清洁块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部处固定连接有支座(4)，所述支座(4)的顶端固定连接有轴承(13)，所述转筒(14)固定连接于轴承(13)的内侧处，转筒(14)的外部一侧处通过键连接有齿环(15)，底座(1)的顶端一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴一端通过键连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)与齿环(15)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架管的缠绕装置，其特征在于，所述转筒(14)的外部远离齿环(15)的一侧等距固定连接有若干个固定筒(10)，所述固定筒(10)的内侧设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一端转动连接有绕线盘(9)，且支撑杆(12)的底端靠近绕线盘(9)的一侧处固定连接有连接杆(8)，所述导向筒(7)固定连接于连接杆(8)的一端处，固定筒(10)的顶端开设有螺纹通孔，且固定筒(10)在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：符蕃吉，郭培义，王德飞，
申请(专利权)人：海南恒博建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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