脱酸剂及使用该脱酸剂的原油脱酸工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种脱酸剂和在较低温度条件下，采用本发明专利技术的脱酸剂将原油中的酸性物质分离出的方法。脱酸剂含有１－５重量份浓度为３０－４０％的ＮＨ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ和０．０１－０．０２重量份破乳剂。使用本发明专利技术脱酸剂的原油脱酸工艺方法，包括如下步骤：将浓度为１０－３０％脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的重量比为０．０１－０．２０∶１，沉降分离成油、水两层，上层脱酸后的低酸原油外输；将下层水相输入二级沉降罐中沉降，分粗环烷酸相和富含脱酸剂的水相，提取上层粗环烷酸外输；提取下层富含脱酸剂的水相输入活化罐，按照活化剂与富含脱酸剂的水０．０５－０．０９∶１的重量比加入活化剂，分离为脱酸剂药剂层和污水层，提取上层脱酸剂重复使用，排放下层污水。

Deacidification agent and deacidification process for crude oil using the deacidification agent

The present invention provides a deacidification agent and a method for separating acidic substances from crude oil at lower temperatures by employing the deacidification agent of the present invention. Acid removal agent containing 1 to 5 weight concentration of 30 - 40% NH: 3.H: 2 O and 0.01 to 0.02 parts by weight of demulsifier. The use of the invention for deacidification of crude oil deacidification method comprises the following steps: the concentration of 10 - 30% acid removal agent was added to the aqueous solution to be treated in crude oil, the acid and crude oil and weight ratio of 0.01 to 0.20: 1, the settlement of oil and water is separated into two layers, the upper and lower acid crude oil after the acid output will be lower; two phase input sedimentation sedimentation tank, crude naphthenic acid and aqueous acid rich removal agent, extraction of upper crude naphthenic acid efflux extraction; deacidification agent of water rich in the lower input activation tank, in accordance with the activator and water rich acid removal agent 0.05 - 0.09: 1 the weight ratio of adding activator, separation for acid removal agent agent layer and the upper layer water extraction, acid removal agent of repeated use, lower emissions of sewage.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原油的脱酸
，特别是一种脱酸剂和一种在较 低温度条件下，釆用脱酸剂将原油中的酸性物质分离出的方法。
技术介绍
原油中存在一定量的有机酸，如环烷酸、脂肪酸等，使原油呈酸 性。原油中存在环烷酸，不仅影响原油的品质和使用性能，而且腐蚀 管线、设备。另外，环垸酸在其他领域的工业价值很高，作为一种应 用广泛的化工原料，存在于原油及原油蒸馏物中不能被利用，反而起 到破坏作用，造成资源的严重浪费。因此，脱除、提取环烷酸是一项 很有工业价值的技术工作。目前，从原油蒸馏物中脱除环烷酸的方法 较多，但大都不适用于原油的脱酸处理。在馏份油脱酸技术中大致分为以下几种 一种方法是通过热分解的方法破坏原油中的有机酸。如 美国专利US5891325公开了 一种在高温条件下分解有机酸，达到降 低原油酸度的目的。这种方法存在消耗热量多，及环烷酸分解不足的 缺陷。第二种方法是用萃取剂加蒸馏，如中国专利申请号031122361 是在原油中加入萃取剂充分混合，在20(TC左右反应4、 5个小时， 获得原油与甲醇。降温减压，然后蒸馆甲醇，降低原油酸度。这种方 法同样存在消耗热量，并且致使断续生产环节中不符合流水化生产的 要求，很难推广到大工业生产中使用。第三种方法釆用催化加氢法， 如CN1164867A专利中所述，将原油或馏份油在l-50bar、 100-300°C 下，用一种常压残留加氢所用同类催化剂，该催化剂优选含镍-钼或 钴-钼，且沉积于氧化销载体材料上。其实施例中原始酸值为 3mgKOH/g,经处理后酸值可降至0.5mgKOH/g以下。但该方法主要通过破坏环烷酸达到降酸值目的，无法回收环烷酸，而且实施工艺条 件要求严格，现场实施较难。目前，没有原油脱酸现场应用的成熟技术与实例。
技术实现思路
(一) 要解决的技术问题本专利技术的一个目的是提供一种用于原油脱酸工艺中的脱酸剂； 本专利技术的另一个目的是提供一种原油脱酸工艺方法，该方法不但 可有效解决原油直接脱酸问题，而且同时生产出环烷酸。(二) 技术方案为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 本专利技术的脱酸剂脱酸剂，含有1 ~ 5重量份浓度为30% 40%的 NH3vH20和0.01 0.02重量份的破乳剂。其中30% 40%是重量浓度。 优选地，NH3'H20为4重量份，破乳剂为0.015重量份。 本专利技术的使用所述脱酸剂的原油脱酸工艺方法，包括如下步骤(a) 配制重量浓度为10%~30%的脱酸剂水溶液；(b) 将脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的 重量比为0.01~0.20 : 1,经沉降分离，待处理原油分成油、水两层， 提取上层脱酸后的低酸原油外输；脱酸剂的加入量根据原油的酸值确 定，酸值高，则脱酸剂的加入量相应增大，酸值低，则脱酸剂的加入 量就相应变小。(c) 下层水相输入二级沉降罐中沉降，水相分上下两层，上层 为粗环烷酸相，下层为富含脱酸剂的水相，提取上层粗环烷酸外输；(d) 提取下层富含脱酸剂的水相输入活化罐，按照活化剂与富 含脱酸剂的水0.05-0.09 : l的重量比加入活化剂，使脱酸剂恢复反 应活性，经沉降分离，活化罐内的液体分为两层，上层为脱酸剂药剂 层，下层为污水层，提取上层脱酸剂重复使用，排放下层污水。4优选地，所述步骤(b)中，脱酸剂与原油的重量比为0.03-0.06 :1。优选地，所述步骤(d)中，活化剂与富含脱酸剂的水的重量比 为0.06 ~ 0.08 : 1。优选地，所述步骤(d)中的活化剂是有机胺。(三)有益效果本专利技术的脱酸剂的优点和积极效果是本专利技术方法可以在油田脱水站或炼油厂进行，利用原有设备泵、 管线与油罐等基本能满足本专利技术方法的要求。本专利技术的方法对含酸的原油进行脱酸处理，在系统正常工作温度 下进行，不需要高温加热，也不需要添加特殊设备。处理后得到的原 油的总酸值降低到0.5mgKOH/g以下。这样酸值的原油在输送或加工 中基本不会对设备、管线产生腐蚀，能达到设备要求。其次，在处理 过程中提取了有工业价值的环烷酸，变废为宝，充分利用了资源。第 三，处理过程中使用的脱酸剂得到回收，重复使用，减少处理过程中 处理剂的投放量，降低了处理成本。第四，处理过程中的化学药剂全 部被分离出来，产生的废水能达到排放标准，不会对环境造成污染， 利于环保。具体实施例方式本实施例的脱酸剂，含有1Kg浓度为40。/。的NHyH20和0.015 Kg的破乳剂。使用上述脱酸剂进行脱酸处理的原油脱酸工艺方法包括如下步(a) 配制重量浓度为30%的脱酸剂水溶液；(b) 将脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的重量比为o.oi，经沉降分离，待处理原油分成油、水两层，提取上层 脱酸后的低酸原油外输；(c) 下层水相输入二级沉降罐中沉降，水相分上下两层，上层 为粗环烷酸相，下层为富含脱酸剂的水相，提取上层粗环烷酸外输；(d) 提取下层富含脱酸剂的水相输入活化罐，按照丙胺与富含 脱酸剂的水0.09 : 1的重量比加入丙胺，使脱酸剂恢复反应活性， 经沉降分离，活化罐内的液体分为两层，上层为脱酸剂药剂层，下层 为污水层，提取上层脱酸剂重复使用，排放下层污水。所述原油釆用本实施例的脱酸剂及脱酸工艺方法处理后1. 原油的总酸值降低到0.45mgKOH/g以下。2. 提取了有工业价值的环烷酸，变废为宝，充分利用了资源。3. 处理过程中使用的脱酸剂得到回收，脱酸剂重复利用率达 96.2% 。4. 处理过程中的化学药剂全部被分离出来，产生的废水能达到 排放标准，不会对环境造成污染，利于环保。实施例2本实施例的脱酸剂，含有4Kg浓度为34%的NH3*H20和0.018 Kg的破乳剂。使用上述脱酸剂进行脱酸处理的原油脱酸工艺方法包括如下步(a) 配制浓度为20%的脱酸剂水溶液；(b) 将脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的 重量比为0.03 : 1，经沉降分离，待处理原油分成油、水两层，提取 上层脱酸后的低酸原油外输；(c) 下层水相输入二级沉降罐中沉降，水相分上下两层，上层 为粗环烷酸相，下层为富含脱酸剂的水相，提取上层粗环烷酸外输；(d) 提取下层富含脱酸剂的水相输入活化罐，按照多乙烯多胺与富含脱酸剂的水0.07 : 1的重量比加多乙烯多胺，使脱酸剂恢复 反应活性，经沉降分离，活化罐内的液体分为两层，上层为脱酸剂药 剂层，下层为污水层，提取上层脱酸剂重复使用，排放下层污水。 所述原油釆用本实施例的脱酸剂及脱酸工艺方法处理后1. 原油的总酸值降低到0.38mgKOH/g以下。2. 提取了有工业价值的环烷酸，变废为宝，充分利用了资源。3. 处理过程中使用的脱酸剂得到回收，脱酸剂重复利用率达 94.7%。4. 处理过程中的化学药剂全部被分离出来，产生的废水能达到排 放标准，不会对环境造成污染，利于环保。实施例3本实施例的脱酸剂，含有1Kg浓度为38%的,3，1120和0.012 Kg的破乳剂。使用上述脱酸剂进行脱酸处理的原油脱酸工艺方法包括如下步(a) 配制浓度为10%的脱酸剂水溶液；(b) 将脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的 重量比为0.06 : 1，经沉降分离，待处理原油分成油、水两层，提取 上层脱酸后的低酸原油外输；(c) 下层水相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱酸剂，其特征在于含有１～５重量份浓度为３０％～４０％的ＮＨ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ和０．０１～０．０２重量份的破乳剂。

【技术特征摘要】
1、一种脱酸剂，其特征在于含有1～5重量份浓度为30％～40％的NH3·H2O和0.01～0.02重量份的破乳剂。2、 如权利要求1所述的脱酸剂，其特征在于含有4重量份 NH3'H20和0.015重量份破乳剂。3、 一种使用如权利要求1或2所述的脱酸剂的原油脱酸工艺方 法，其特征在于包括如下步骤(a) 配制重量浓度为10%~30%的脱酸剂水溶液；(b) 将脱酸剂水溶液加入待处理原油中，其中脱酸剂与原油的 重量比为0.01~0.20 : 1，经沉降分离，待处理原油分成油、水两层， 提取上层脱酸后的低酸原油外输；(c) 下层水相输入二级沉降罐中沉降，水相分上下两层，上层 为粗环烷酸相，下层为富含脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世洪，张志川，袁东，
申请(专利权)人：北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]