【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种双出口活化给料机。
技术介绍
1、活化给料机是双质体振动给料设备，具有整机振动、坚固耐用、对中给料防皮带跑偏等优点，适用恶劣环境、无需值守。
2、活化给料机对中给料的优点，在用于多出口给料的工况时反而会成缺点。在某些工况下，需要将上部一个料仓的物料分别转运到下部两条皮带或数条皮带上，通常的做法是物料进入活化给料机经过活化锥振动，再由曲线槽送至设备中部，然后再进入下部三通中，再经过翻板进入对应落煤管，最后通过落煤管落料到对应皮带上，此为目前国内各火电厂的通用解决方法。
3、此工况系统特别是落煤管需要相当高的整体高度，必须保证足够的落差使落煤管内的物料导流至皮带中心防止下部皮带跑偏。活化给料机对中下料节省层高的优点因为添加了落煤管而被完全掩盖，导致产品在此类工况上使用经济性不佳，限制了产品的市场发展。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种双出口活化给料机，通过新的结构形式，将落料经活化锥和曲线槽整流后直接落到皮带上，同时具备选择设备出口的功能，此给料机可降低整体系统高度至少3米。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双出口活化给料机，包括进料斗、落料斗、活化本体、支撑弹簧组、支架、激振弹簧组、激振体和振动电机，所述进料斗焊接在上部土建基础斗口，并插入活化本体的内部，所述活化本体支撑在支架上的支撑弹簧组上，活化本体一侧安装有激振弹簧组、激振体和振动电机，前述进料斗上安装有两个相
3、在上述技术方案中，两个所述活化仓对称布置，曲线槽的下端位于落料斗的边缘，其上端和分流锥的中部平齐，曲线槽的材质为不锈钢。
4、在上述技术方案中，所述活化锥是通过不锈钢板焊接成的楔形结构，其长度方向与侧板之间通过焊接的方式连接。
5、在上述技术方案中，所述分流锥是通过不锈钢板焊接成的楔形对称结构，通过焊接的方式与侧板、立板连接。
6、在上述技术方案中，所述推杆闸门的行程从进料斗顶端延伸到活化本体的活化锥顶部，推杆闸门的电动推杆设置在进料斗外部，并且推杆闸门的倾斜角度大于等于60°。
7、本技术的有益效果是：将活化给料机和三通落煤管组合为一个设备，可降低整体系统高度至少3米，极大的减少土建基础费用，每个落料口均对称对中落料，减少下部皮带跑偏的可能性。
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1.一种双出口活化给料机，包括进料斗、落料斗、活化本体、支撑弹簧组、支架、激振弹簧组、激振体和振动电机，其特征是：所述进料斗焊接在上部土建基础斗口，并插入活化本体的内部，所述活化本体支撑在支架上的支撑弹簧组上，活化本体一侧安装有激振弹簧组、激振体和振动电机，前述进料斗上安装有两个相对设置的推杆闸门，通过电动推杆驱动推杆闸门往复开闭，所述活化本体四周为侧板，其内部设有活化锥，活化锥两侧各有一面竖直的立板，立板将活化本体分隔成两个独立的活化仓，每个所述独立的活化仓内设有一个分流锥和两个曲线槽，分流锥的布置方向与活化锥垂直，所述分流锥下方为落料斗，落料斗两边各有一个曲线槽。
2.根据权利要求1所述的双出口活化给料机，其特征是：两个所述活化仓对称布置，曲线槽的下端位于落料斗的边缘，其上端和分流锥的中部平齐，曲线槽的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的双出口活化给料机，其特征是：所述活化锥是通过不锈钢板焊接成的楔形结构，其长度方向与侧板之间通过焊接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的双出口活化给料机，其特征是：所述分流锥是通过不锈钢板焊接成的楔形对
5.根据权利要求1所述的双出口活化给料机，其特征是：所述推杆闸门的行程从进料斗顶端延伸到活化本体的活化锥顶部，推杆闸门的电动推杆设置在进料斗外部，并且推杆闸门的倾斜角度大于等于60°。
...【技术特征摘要】
1.一种双出口活化给料机，包括进料斗、落料斗、活化本体、支撑弹簧组、支架、激振弹簧组、激振体和振动电机，其特征是：所述进料斗焊接在上部土建基础斗口，并插入活化本体的内部，所述活化本体支撑在支架上的支撑弹簧组上，活化本体一侧安装有激振弹簧组、激振体和振动电机，前述进料斗上安装有两个相对设置的推杆闸门，通过电动推杆驱动推杆闸门往复开闭，所述活化本体四周为侧板，其内部设有活化锥，活化锥两侧各有一面竖直的立板，立板将活化本体分隔成两个独立的活化仓，每个所述独立的活化仓内设有一个分流锥和两个曲线槽，分流锥的布置方向与活化锥垂直，所述分流锥下方为落料斗，落料斗两边各有一个曲线槽。
2.根据权利要求1所述的双出...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，陈雪，谢长军，
申请(专利权)人：武汉赛伯瑞德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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