一种螺旋式进气碳化塔制造技术

本技术公开了一种螺旋式进气碳化塔，包括反应塔，反应塔上端与进料端固定连接，且反应塔下端与反应塔固定连接，所述进料端上安装进料管，且进料管端部与反应管一端连通设置，同时反应管远离进料管的一端与排料管进行连通设置，并且排料管安装在反应塔的底部，反应塔的外侧分别安装压力表、泄压管。该螺旋式进气碳化塔，气体流通区域内部的反应气体自连通孔进入到原料流通区域内部与反应原料进行混合反应，反应管整体为螺旋形设置，增加反应原料、反应气体之间的接触面积和反应时间，来增加反应原料、反应气体之间的反应效率，反应原料、反应气体可进行均匀、充分接触，使得反应原料、反应气体之间进行充分且均匀的反应工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化塔领域，具体为一种螺旋式进气碳化塔。

技术介绍

1、碳酸钠，是一种无机化合物，分子式为na2co3，分子量105.99 ，又叫纯碱，它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

2、而碳化塔作为纯碱(碳酸钠)生产中碳化过程所用的主要设备，其作用是利用索尔维法的氨盐水或侯氏制碱法的氨母液来吸收二氧化碳，制得碳酸氢钠，后者送去煅烧，则分解为碳酸钠。

3、现有的纯碱碳化塔，是直接将纯碱原料和反应气体一同打入碳化塔内，这就导致原料与反应气体无法均匀、充分接触，使得液体与反应气体反应不均匀且反应时间长，降低生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺旋式进气碳化塔，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种螺旋式进气碳化塔，包括反应塔，反应塔上端与进料端固定连接，且反应塔下端与反应塔固定连接，所述进料端上安装进料管，且进料管端部与反应管一端连通设置，同时反应管远离进料管的一端与排料管进行连通设置，并且排料管安装在反应塔的底部，反应塔的外侧分别安装压力表、泄压管，反应塔的上、下两侧均设置倾斜部；

3、反应管的内部分别开设原料流通区域和气体流通区域，且原料流通区域的内部流通反应原料，同时气体流通区域的内部流通反应气体。

4、优选的，所述反应管为金属材质制作而成的螺旋形结构，且反应管通过外侧固定安装的支架固定设置在反应塔内部。

5、优选的，所述反应管包括外壁、隔离壁和内壁，且外壁和内壁之间固定设置隔离壁，隔离壁与外壁之间形成气体流通区域，且隔离壁与内壁之间形成原料流通区域。

6、优选的，所述气体流通区域端部设置气体溢出管，且气体溢出管设置在反应管的上方，同时自气体溢出管排出的气体进入到反应塔内部通过泄压管进行释放，气体流通区域远离气体溢出管的一端与进气管连通设置，进气管固定在反应管的下方。

7、优选的，所述隔离壁的表面均匀开设多组连通孔，且气体流通区域内部的反应气体自连通孔进入到原料流通区域内部与反应原料进行混合反应。

8、优选的，相邻两组连通孔之间的距离一致，且连通孔的剖面为等腰梯形设置。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：气体流通区域内部的反应气体自连通孔进入到原料流通区域内部与反应原料进行混合反应，反应管整体为螺旋形设置，增加反应原料、反应气体之间的接触面积和反应时间，来增加反应原料、反应气体之间的反应效率，反应原料、反应气体可进行均匀、充分接触，使得反应原料、反应气体之间进行充分且均匀的反应工作，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种螺旋式进气碳化塔，包括反应塔（3），反应塔（3）上端与进料端（1）固定连接，且反应塔（3）下端与反应塔（3）固定连接，其特征在于：所述进料端（1）上安装进料管（7），且进料管（7）端部与反应管（9）一端连通设置，同时反应管（9）远离进料管（7）的一端与排料管（6）进行连通设置，并且排料管（6）安装在反应塔（3）的底部，反应塔（3）的外侧分别安装压力表（4）、泄压管（5），反应塔（3）的上、下两侧均设置倾斜部（2）；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述反应管（9）为金属材质制作而成的螺旋形结构，且反应管（9）通过外侧固定安装的支架（12）固定设置在反应塔（3）内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述反应管（9）包括外壁（91）、隔离壁（93）和内壁（96），且外壁（91）和内壁（96）之间固定设置隔离壁（93），隔离壁（93）与外壁（91）之间形成气体流通区域（92），且隔离壁（93）与内壁（96）之间形成原料流通区域（95）。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述气体流通区域（92）端部设置气体溢出管（111），且气体溢出管（111）设置在反应管（9）的上方，同时自气体溢出管（111）排出的气体进入到反应塔（3）内部通过泄压管（5）进行释放，气体流通区域（92）远离气体溢出管（111）的一端与进气管（8）连通设置，进气管（8）固定在反应管（9）的下方。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述隔离壁（93）的表面均匀开设多组连通孔（94），且气体流通区域（92）内部的反应气体（11）自连通孔（94）进入到原料流通区域（95）内部与反应原料（10）进行混合反应。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：相邻两组连通孔（94）之间的距离一致，且连通孔（94）的剖面为等腰梯形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋式进气碳化塔，包括反应塔（3），反应塔（3）上端与进料端（1）固定连接，且反应塔（3）下端与反应塔（3）固定连接，其特征在于：所述进料端（1）上安装进料管（7），且进料管（7）端部与反应管（9）一端连通设置，同时反应管（9）远离进料管（7）的一端与排料管（6）进行连通设置，并且排料管（6）安装在反应塔（3）的底部，反应塔（3）的外侧分别安装压力表（4）、泄压管（5），反应塔（3）的上、下两侧均设置倾斜部（2）；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述反应管（9）为金属材质制作而成的螺旋形结构，且反应管（9）通过外侧固定安装的支架（12）固定设置在反应塔（3）内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式进气碳化塔，其特征在于：所述反应管（9）包括外壁（91）、隔离壁（93）和内壁（96），且外壁（91）和内壁（96）之间固定设置隔离壁（93），隔离壁（93）与外壁（91）之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启峰，张成忠，任红理，
申请(专利权)人：三门峡市宏基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：