蜂窝板粘合压制机制造技术

技术编号:41586923 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-07 00:00
本技术公开了蜂窝板粘合压制机,涉及蜂窝板技术领域,包括本体,所述本体底部设有四个支撑腿,所述本体上对称设有两个支撑柱,所述支撑柱上设有支撑板,所述支撑板上安装有压制机构,所述本体底部设有集料机构,所述本体上开设压制槽,所述压制槽内设有承托机构,所述本体上对称开设滑动槽,所述滑动槽中设有位移机构,本技术通过夹持板、气缸、齿条、齿轮、转轴、双轴电机和移动板的相互配合,夹持蜂窝板上、下料,避免工作人员在取、放料时被切割刀割伤,本技术通过电动推杆、承托板、格栅、集料箱、挡门、把手、切割刀和压板的相互配合,达到了对裁边废料进行收集的目的,废料集满时可通过把手将挡门打开,对集料箱进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜂窝板,具体是蜂窝板粘合压制机


技术介绍

1、蜂窝板是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,适用于民用建筑、车船装饰等,整个蜂窝板的加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,需要用到蜂窝板粘合压制设备,比如专利公告号为cn 213887951 u的专利中记载的一种蜂窝板构件压制成型机,可对蜂窝板进行压制,压制时还可对蜂窝板进行裁边,但该设备进行裁边处理后未设置清理机构,需要工作人员手动清理,工作效率低。

2、基于此,现在提供蜂窝板粘合压制机,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供蜂窝板粘合压制机,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、蜂窝板粘合压制机,包括本体,所述本体底部设有四个支撑腿,所述本体上对称设有两个支撑柱,所述支撑柱上设有支撑板,所述支撑板上安装有对蜂窝板进行压制的压制机构,所述本体底部设有收集裁边废料的集料机构,所述本体上开设压制槽,所述压制槽内设有对蜂窝板进行承托的承托机构,所述本体上对称开设滑动槽,所述滑动槽中设有控制移动的位移机构。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

5、优选的:所述压制机构包括两个液压缸,所述液压缸固定设置在支撑板顶部,所述液压缸输出端贯穿支撑板与压板固定连接,所述压板底端设有切割刀。

6、优选的:所述集料机构包括集料箱,所述集料箱固定设置在本体底部,所述集料箱一侧设有挡门,所述挡门上设有把手。

7、优选的:所述承托机构包括电动推杆,所述电动推杆输出端贯穿集料箱与承托板固定连接,所述承托板位于压制槽中,所述压制槽底端设有格栅。

8、优选的:所述位移机构包括两个齿条,所述齿条滑动设置在滑动槽中,所述齿条与齿轮啮合传动,所述齿轮通过转轴与双轴电机输出端固定连接,所述本体上固定设有固定块,所述双轴电机固定设置在固定块上,所述本体顶部开设有与滑动槽连通的移动槽,所述齿条顶部设有连接杆,所述连接杆通过移动槽与本体滑动连接,所述连接杆顶部设有移动板,所述移动板上安装有夹持机构。

9、优选的:所述夹持机构包括气缸,所述气缸与移动板固定连接,所述气缸输出端与夹持板固定连接。

10、优选的:所述压制槽尺寸大于切割刀尺寸。

11、优选的:所述集料箱底部倾斜设置。

12、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过夹持板、气缸、齿条、齿轮、转轴、双轴电机和移动板的相互配合,能够控制蜂窝板进行上料、下料,对蜂窝板进行夹持的同时可避免工作人员在取、放料时被切割刀割伤。

14、2、本技术通过电动推杆、承托板、格栅、集料箱、挡门、把手、切割刀和压板的相互配合,达到了对裁边废料进行收集的目的,废料集满时可通过把手将挡门打开,对集料箱进行清理。

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【技术保护点】

1.蜂窝板粘合压制机,包括本体(100),其特征在于,所述本体(100)底部设有四个支撑腿(101),所述本体(100)上对称设有两个支撑柱(103),所述支撑柱(103)上设有支撑板(102),所述支撑板(102)上安装有对蜂窝板进行压制的压制机构,所述本体(100)底部设有收集裁边废料的集料机构,所述本体(100)上开设压制槽(104),所述压制槽(104)内设有对蜂窝板进行承托的承托机构,所述本体(100)上对称开设滑动槽(205),所述滑动槽(205)中设有控制移动的位移机构。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述压制机构包括两个液压缸(301),所述液压缸(301)固定设置在支撑板(102)顶部,所述液压缸(301)输出端贯穿支撑板(102)与压板(302)固定连接,所述压板(302)底端设有切割刀(303)。

3.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述集料机构包括集料箱(601),所述集料箱(601)固定设置在本体(100)底部,所述集料箱(601)一侧设有挡门,所述挡门上设有把手(602)。

4.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述承托机构包括电动推杆(501),所述电动推杆(501)输出端贯穿集料箱(601)与承托板(502)固定连接,所述承托板(502)位于压制槽(104)中,所述压制槽(104)底端设有格栅(503)。

5.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述位移机构包括两个齿条(201),所述齿条(201)滑动设置在滑动槽(205)中,所述齿条(201)与齿轮(202)啮合传动,所述齿轮(202)通过转轴(203)与双轴电机(204)输出端固定连接,所述本体(100)上固定设有固定块,所述双轴电机(204)固定设置在固定块上,所述本体(100)顶部开设有与滑动槽(205)连通的移动槽(206),所述齿条(201)顶部设有连接杆,所述连接杆通过移动槽(206)与本体(100)滑动连接,所述连接杆顶部设有移动板(207),所述移动板(207)上安装有夹持机构。

6.根据权利要求5所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述夹持机构包括气缸(401),所述气缸(401)与移动板(207)固定连接,所述气缸(401)输出端与夹持板(402)固定连接。

7.根据权利要求2所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述压制槽(104)尺寸大于切割刀(303)尺寸。

8.根据权利要求3所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述集料箱(601)底部倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.蜂窝板粘合压制机,包括本体(100),其特征在于,所述本体(100)底部设有四个支撑腿(101),所述本体(100)上对称设有两个支撑柱(103),所述支撑柱(103)上设有支撑板(102),所述支撑板(102)上安装有对蜂窝板进行压制的压制机构,所述本体(100)底部设有收集裁边废料的集料机构,所述本体(100)上开设压制槽(104),所述压制槽(104)内设有对蜂窝板进行承托的承托机构,所述本体(100)上对称开设滑动槽(205),所述滑动槽(205)中设有控制移动的位移机构。

2.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述压制机构包括两个液压缸(301),所述液压缸(301)固定设置在支撑板(102)顶部,所述液压缸(301)输出端贯穿支撑板(102)与压板(302)固定连接,所述压板(302)底端设有切割刀(303)。

3.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述集料机构包括集料箱(601),所述集料箱(601)固定设置在本体(100)底部,所述集料箱(601)一侧设有挡门,所述挡门上设有把手(602)。

4.根据权利要求1所述的蜂窝板粘合压制机,其特征在于,所述承托机构包括电动推杆(501),所述电动推杆(501)输出端贯穿集料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪冬冬
申请(专利权)人:芜湖润林包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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