一种装围框装置制造方法及图纸

本技术公开了一种装围框装置，包括：送料组件，所述送料组件用于输送围框；输送平台，所述输送平台用于输送盒体，并完成围框与盒体和组合；转移机构，所述转移机构设置于送料组件和输送平台之间，用以将送料组件上的围框转移至输送平台上方并完成组合。本技术，在使用时，送料组件和输送平台同步运行，将围框与盒体移动至对应位置后，转移机构启动，通过抱夹座将位于送料组件上的围框抓取后，旋转电机运行，带动两个抱夹座旋转，完成位置的调换，然后通过其上设置的压合电机驱动压板将围框从抱夹座推入盒体内完成组装，相比于现有技术中通过通道单次供料，本申请能够有效加快工作流程，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒加工，尤其涉及一种装围框装置。

技术介绍

1、现有的包装盒在完成上盖和盒体的连接后，还会在盒体内压入围框。围框压入盒体后，其上部凸出于盒体口部，形成台阶面，可用于上盖与盒体间的卡合定位；同时，围框还能增加包装盒的整体强度。

2、围框在压入盒体时，由于其外表面贴合盒体，现有工艺中的组装机构精准性不足，使得围框压入盒体内的操作难度较大；同时，现有组装机构只能用于某一固定尺寸的盒体围框组装，无法适配不同盒体，专利202221795298.6纸盒内嵌套件组装装置用于解决上述问题，而上述专利中，通过夹持机构来转移围框并完成后续的组装，而该夹持机构只能够转移单独的围框，且将围框转移完成后，还需要复位后才可重新转移，工作效率底，存在改进的空间，故而提出了一种装围框装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种装围框装置，实现转移围框的目的，提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种装围框装置，包括：

3、送料组件，所述送料组件用于输送围框；

4、输送平台，所述输送平台用于输送盒体；

5、转移机构，所述转移机构设置于送料组件和输送平台之间；

6、所述转移机构包括升降主轴、以及升降主轴两侧边用于抱夹围框的抱夹座，所述升降主轴上设置有可升降的压合机构，用以将抱夹座内部围框压入盒体内。

7、进一步的，所述转移机构内设置有用于驱动升降主轴旋转的旋转电机，用以驱动抱夹座和压合机构在输送平台和送料组件之间循环转移围框。

8、进一步的，两个所述抱夹座的内部均设置有用于固定围框的伸缩夹板，所述伸缩夹板为直角夹板，且伸缩夹板数量为四组，四组所述伸缩夹板呈矩形分布用以对围框进行夹持，所述抱夹座上还设置有用于调节伸缩夹板伸缩量的调节组件。

9、进一步的，所述抱夹座呈匚字型，所述抱夹座底部设置有用于调节同侧伸缩夹板间距的调节丝杆，所述伸缩夹板上设置有与调节丝杆螺纹连接的滑移块。

10、进一步的，所述压合机构包括压板和与压板固定连接的调节座，所述转移机构上设置有压合电机，所述压合电机用以带动调节座和压板升降。

11、进一步的，所述升降主轴的两侧设置有与调节座相适配的调节滑槽，用以对调节座升降进行限位。

12、进一步的，所述升降主轴上还设置有从动轮，所述从动轮与压合电机的输出端通过传动带传送连接，所述传动带与调节座固定连接，用以使压合电机可驱动调节座升降。

13、本技术的有益效果体现在：

14、本技术，在使用时，送料组件和输送平台同步运行，将围框与盒体移动至对应位置后，转移机构启动，通过抱夹座将位于送料组件上的围框抓取后，旋转电机运行，带动两个抱夹座旋转，完成位置的调换，然后通过其上设置的压合电机驱动压板将围框从抱夹座推入盒体内完成组装，相比于现有技术中通过通道单次供料，本申请能够有效加快工作流程，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种装围框装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种装围框装置，其特征在于：所述转移机构(3)内设置有用于驱动升降主轴(37)旋转的旋转电机(33)，用以驱动抱夹座(31)和压合机构在输送平台(2)和送料组件(1)之间循环转移围框(01)。

3.根据权利要求1所述一种装围框装置，其特征在于：两个所述抱夹座(31)的内部均设置有用于固定围框(01)的伸缩夹板(311)，所述伸缩夹板(311)为直角夹板，且伸缩夹板(311)数量为四组，四组所述伸缩夹板(311)呈矩形分布用以对围框(01)进行夹持，所述抱夹座(31)上还设置有用于调节伸缩夹板(311)伸缩量的调节组件(313)。

4.根据权利要求3所述一种装围框装置，其特征在于：所述抱夹座(31)呈匚字型，所述抱夹座(31)底部设置有用于调节同侧伸缩夹板(311)间距的调节丝杆(312)，所述伸缩夹板(311)上设置有与调节丝杆(312)螺纹连接的滑移块。

5.根据权利要求1所述一种装围框装置，其特征在于：所述压合机构包括压板(32)和与压板(32)固定连接的调节座(35)，所述转移机构(3)上设置有压合电机(34)，所述压合电机(34)用以带动调节座(35)和压板(32)升降。

6.根据权利要求5所述一种装围框装置，其特征在于：所述升降主轴(37)的两侧设置有与调节座(35)相适配的调节滑槽，用以对调节座(35)升降进行限位。

7.根据权利要求6所述一种装围框装置，其特征在于：所述升降主轴(37)上还设置有从动轮(36)，所述从动轮(36)与压合电机(34)的输出端通过传动带传送连接，所述传动带与调节座(35)固定连接，用以使压合电机(34)可驱动调节座(35)升降。

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【技术特征摘要】

1.一种装围框装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种装围框装置，其特征在于：所述转移机构(3)内设置有用于驱动升降主轴(37)旋转的旋转电机(33)，用以驱动抱夹座(31)和压合机构在输送平台(2)和送料组件(1)之间循环转移围框(01)。

3.根据权利要求1所述一种装围框装置，其特征在于：两个所述抱夹座(31)的内部均设置有用于固定围框(01)的伸缩夹板(311)，所述伸缩夹板(311)为直角夹板，且伸缩夹板(311)数量为四组，四组所述伸缩夹板(311)呈矩形分布用以对围框(01)进行夹持，所述抱夹座(31)上还设置有用于调节伸缩夹板(311)伸缩量的调节组件(313)。

4.根据权利要求3所述一种装围框装置，其特征在于：所述抱夹座(31)呈匚字型，所述抱夹座(31)底部设置有用于调节同侧伸缩夹板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，董阳，鄢泽华，
申请(专利权)人：中科天工广东智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：