清洗机喷头及清洗机制造技术

技术编号:41585926 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-07 00:00
本技术涉及一种清洗机喷头及清洗机,其包括枪杆和调节组件,其中所述枪杆内沿其长度方向开设有枪杆孔,所述枪杆孔一端设置有喷嘴,所述喷嘴和枪杆孔过盈配合;所述枪杆上设置有扇形控制片所述扇形控制片包括具有弹性的两个控制部和连接两个控制部的连接部,两个所述控制部之间留有间隙,所述连接部上开设有供所述喷嘴喷出的高压水通入到两个控制部之间的通水孔;所述调节组件适于控制两个控制部往相互靠近或者相互远离的方向移动,本技术具有结构简单,且装配时也更加简单,直接将喷嘴过盈配合安装进枪杆孔内即可,使用更加方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备的,特别是涉及一种清洗机喷头及清洗机


技术介绍

1、高压清洗机是一种以水或添加有清洗剂的混合液为清洗介质,通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离并冲走,以达到清洗物体表面的目的。相对于传统的手动清洗方式,高压清洗机减少了用水量,节约了大量时间,并且具有较好的清洗效果。

2、随着高压清洗技术的不断发展,改变射流角度和方向,成为越来越多的高压清洗机的使用者的需求,当前改变射流角度的主要手段是通过将喷嘴喷出的高压水到调节射流控制片,来控制射流的角度,如图1所示,现有的高压清洗机喷头包括枪杆1和喷头组件16,喷头组件16上设置有可控制张开角度的扇形控制片4,枪杆1内部沿其长度方向开设有枪杆孔2,枪杆1朝向喷头的一侧的枪杆孔2内设置有喷嘴3,喷嘴3通过密封圈13以及u型销17固定在枪杆孔2内,u型销17的两端分别伸入到枪杆孔2内,喷头组件16套设在枪杆1上再通过销轴18将喷头组件16安装在枪杆1上,使喷嘴3对准扇形控制片4,喷嘴3喷出高压水至扇形控制片4处,通过扇形控制片4来控制射流的角度。

3、然而在实际使用过程中,喷头组件通过销轴固定在枪杆上,喷嘴通过u型销来固定在枪杆上,结构复杂,且装配繁琐,使用不方便。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种清洗机喷头及清洗机,以解决现有技术中结构复杂,装配繁琐,使用不方便的技术问题。

2、本技术提供一种清洗机喷头,包括枪杆和调节组件,其中:

<p>3、所述枪杆内沿其长度方向开设有枪杆孔,所述枪杆孔一端设置有喷嘴,所述喷嘴和枪杆孔过盈配合;

4、所述枪杆上设置有扇形控制片所述扇形控制片包括具有弹性的两个控制部和连接两个控制部的连接部,两个所述控制部之间留有间隙,所述连接部上开设有供所述喷嘴喷出的高压水通入到两个控制部之间的通水孔;

5、所述调节组件适于控制两个控制部往相互靠近或者相互远离的方向移动。

6、在一实施例中,所述枪杆具有扇形控制片的一侧上设置有用于固定所述扇形控制片的固定件。

7、在一实施例中,所述固定件包括两个第一限位块,所述扇形控制片位于两个所述第一限位块之间并且两个所述控制部分别和两个所述第一限位块抵触;

8、所述固定件还包括设置在所述控制部朝向第一限位块一侧上的弹性的限位翼片,所述第一限位块上设置有卡孔,当所述控制部上的限位翼片移动至对应的卡孔处时,所述限位翼片卡入到卡孔内。

9、在一实施例中,所述第一限位块朝向所述控制部一侧上设置有至少两个第二限位块,两个所述第二限位块沿着所述枪杆长度方向延伸设置,装配时,所述控制部滑动伸入两个所述第二限位块之间并且和所述第二限位块抵触。

10、在一实施例中,所述调节组件包括套设在所述枪杆上的调节套,所述调节套绕其轴线转动设置在所述枪杆上;

11、所述调节套内设置有调节坡道,所述调节坡道沿所述调节套转动方向延伸设置,且所述调节坡道和所述调节套轴线之间的距离自一端往另一端逐渐增加或者减少;

12、所述第一限位块背向所述扇形控制片一侧上设置有凸轮且所述第一限位块均有弹性,当所述调节套套设在所述枪杆上时,所述凸轮和所述调节坡道抵触,当转动所述调节套时,所述调节坡道推动所述凸轮往所述控制部方向移动,推动两个所述控制部靠近以控制射流角度。

13、在一实施例中,所述调节套内壁上设置有第一定位环,所述枪杆上设置有第二定位环,当将所述枪杆往所述调节套内移动时,所述第二定位环往靠近所述第一定位环方向移动直至和所述第一定位环抵触定位。

14、在一实施例中,所述调节套位于所述第一定位环处设置有多个开口,所述开口沿调节套周向设置,所述开口内设置弹性的限位钩,所述限位钩和第一定位环之间留有放置所述第二定位环的间隙,所述限位钩背向所述第一定位环的一端和所述开口内壁连接,当所述枪杆位于所述调节套内时,所述第二定位环两侧分别和第一定位环以及限位钩抵触,将所述第二定位环限制在第一定位环和限位钩之间。

15、在一实施例中,所述限位钩朝向所述枪杆的侧壁上设置有引导斜坡,所述枪杆顺着所述引导斜坡往所述第一定位环方向移动,以推动所述限位钩往远离枪杆方向移动。

16、在一实施例中,所述枪杆外侧壁上还开设有环形槽,所述环形槽沿着枪杆周向延伸且两端连通,所述环形槽内设置有环状的密封圈,所述密封圈突出环形槽,当所述枪杆装配到调节套内时,所述密封圈和调节套内壁贴合。

17、本技术还提供一种清洗机,其包括所述的清洗机喷头。

18、本技术的技术方案,具有如下优点:

19、本技术提供的清洗机喷头,将扇形控制片集合设置在枪杆上,从而无需再设置喷头组件,无需再使用销轴来将喷头组件安装在枪杆上,同时喷嘴直接过盈配合设置在枪杆孔内,无需另外使用u型销来进行固定,减少了结构特征,同样能够进行喷出高压水且控制射流,使结构简单,且装配时也更加简单,直接将喷嘴过盈配合安装进枪杆孔内即可,使用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种清洗机喷头,其特征在于,包括枪杆(1)和调节组件(5),其中:

2.如权利要求1所述的清洗机喷头,其特征在于,所述枪杆(1)具有扇形控制片(4)的一侧上设置有用于固定所述扇形控制片(4)的固定件(6)。

3.如权利要求2所述的清洗机喷头,其特征在于,所述固定件(6)包括两个第一限位块(61),所述扇形控制片(4)位于两个所述第一限位块(61)之间并且两个所述控制部(41)分别和两个所述第一限位块(61)抵触;

4.如权利要求3所述的清洗机喷头,其特征在于,所述第一限位块(61)朝向所述控制部(41)一侧上设置有至少两个第二限位块(62),两个所述第二限位块(62)沿着所述枪杆(1)长度方向延伸设置,装配时,所述控制部(41)滑动伸入两个所述第二限位块(62)之间并且和所述第二限位块(62)抵触。

5.如权利要求3所述的清洗机喷头,其特征在于,所述调节组件(5)包括套设在所述枪杆(1)上的调节套(51),所述调节套(51)绕其轴线转动设置在所述枪杆(1)上;

6.如权利要求5所述的清洗机喷头,其特征在于,所述调节套(51)内壁上设置有第一定位环(8),所述枪杆(1)上设置有第二定位环(9),当将所述枪杆(1)往所述调节套(51)内移动时,所述第二定位环(9)往靠近所述第一定位环(8)方向移动直至和所述第一定位环(8)抵触定位。

7.如权利要求6所述的清洗机喷头,其特征在于,所述调节套(51)位于所述第一定位环(8)处设置有多个开口,所述开口沿调节套(51)周向设置,所述开口内设置弹性的限位钩(10),所述限位钩(10)和第一定位环(8)之间留有放置所述第二定位环(9)的间隙,所述限位钩(10)背向所述第一定位环(8)的一端和所述开口内壁连接,当所述枪杆(1)位于所述调节套(51)内时,所述第二定位环(9)两侧分别和第一定位环(8)以及限位钩(10)抵触,将所述第二定位环(9)限制在第一定位环(8)和限位钩(10)之间。

8.如权利要求7所述的清洗机喷头,其特征在于,所述限位钩(10)朝向所述枪杆(1)的侧壁上设置有引导斜坡(11),所述枪杆(1)顺着所述引导斜坡(11)往所述第一定位环(8)方向移动,以推动所述限位钩(10)往远离枪杆(1)方向移动。

9.如权利要求5所述的清洗机喷头,其特征在于,所述枪杆(1)外侧壁上还开设有环形槽(12),所述环形槽(12)沿着枪杆(1)周向延伸且两端连通,所述环形槽(12)内设置有环状的密封圈(13),所述密封圈(13)突出环形槽(12),当所述枪杆(1)装配到调节套(51)内时,所述密封圈(13)和调节套(51)内壁贴合。

10.一种清洗机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的清洗机喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗机喷头,其特征在于,包括枪杆(1)和调节组件(5),其中:

2.如权利要求1所述的清洗机喷头,其特征在于,所述枪杆(1)具有扇形控制片(4)的一侧上设置有用于固定所述扇形控制片(4)的固定件(6)。

3.如权利要求2所述的清洗机喷头,其特征在于,所述固定件(6)包括两个第一限位块(61),所述扇形控制片(4)位于两个所述第一限位块(61)之间并且两个所述控制部(41)分别和两个所述第一限位块(61)抵触;

4.如权利要求3所述的清洗机喷头,其特征在于,所述第一限位块(61)朝向所述控制部(41)一侧上设置有至少两个第二限位块(62),两个所述第二限位块(62)沿着所述枪杆(1)长度方向延伸设置,装配时,所述控制部(41)滑动伸入两个所述第二限位块(62)之间并且和所述第二限位块(62)抵触。

5.如权利要求3所述的清洗机喷头,其特征在于,所述调节组件(5)包括套设在所述枪杆(1)上的调节套(51),所述调节套(51)绕其轴线转动设置在所述枪杆(1)上;

6.如权利要求5所述的清洗机喷头,其特征在于,所述调节套(51)内壁上设置有第一定位环(8),所述枪杆(1)上设置有第二定位环(9),当将所述枪杆(1)往所述调节套(51)内移动时,所述第二定位环(9)往靠近所述第一定位环(8)方向移动直至和所述第一定位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭向南孙晓明
申请(专利权)人:浙江亿力机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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