低屈强比高强度不锈钢带制造技术

本技术公开一种低屈强比高强度不锈钢带，包括有不锈钢基层、两加强层、两防腐层、两隔热层以及两耐磨层；该不锈钢基层的两表面均具有磨砂面；该两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上；该两防腐层分别叠设在对应之加强层的表面上；该两隔热层分别叠设在对应之防腐层的表面上；该两耐磨层分别叠设在对应之隔热层的表面上。通过将两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上，增加不锈钢带的强度，同时，磨砂面的设计使得加强层与不锈钢基层结合更加牢固可靠，再配合不锈钢基层为热轧不锈钢材质，具备高塑性的性质，方便其进行加工，另外，前述高强度的设计，使得不锈钢带所制得的产品在长期受力后不易发生形变，有效延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢领域技术，尤其是指一种低屈强比高强度不锈钢带。

技术介绍

1、不锈钢带，简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其产量大、用途广、品种多。

2、其中，热轧不锈钢带具有低屈强比的特点，塑性较强，在生产过程中，容易将其造型，且其强度优于冷轧不锈钢带，所以，在生产中常用于需要承受较高力和冲击负荷的场合，如建筑结构和船舶建造等，再配合热轧不锈钢带的高塑性，导致热轧不锈钢带所制得的产品长期受力后而发生形变，降低其使用寿命，同时，热轧不锈钢不耐腐蚀，使其在建筑结构和船舶建造方面的应用也不能使其所制得的产品获得使用寿命长的效果。因此，有必要对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低屈强比高强度不锈钢带，其能有效解决现有之热轧不锈钢带所制得的产品使用寿命短的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、一种低屈强比高强度不锈钢带，包括有不锈钢基层、两加强层、两防腐层、两隔热层以及两耐磨层；该不锈钢基层的两表面均具有磨砂面，且该不锈钢基层为热轧不锈钢材质；该两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上；该两防腐层分别叠设在对应之加强层的表面上；该两隔热层分别叠设在对应之防腐层的表面上；该两耐磨层分别叠设在对应之隔热层的表面上。

4、作为一种优选方案，所述加强层为tpu材质，增强不锈钢带的强度与耐冲击能力，使得不锈钢带在长期受到冲击的情况下，不锈钢带所制得的产品不易变形。

5、作为一种优选方案，所述防腐层为环氧-酚醛漆层，环氧-酚醛漆层由环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中配制而成，具有良好的机械性能、耐碱、耐酸、耐溶和电绝缘性。

6、作为一种优选方案，所述隔热层为聚氨酯材质，隔热层的设计可以降低环境温度对不锈钢带的影响，防止不锈钢带的温度过高，从而保护工作人员不被不锈钢带烫伤。

7、作为一种优选方案，所述耐磨层为pvdf材质，保护隔热层不被磨损。

8、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

9、通过将两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上，增加不锈钢带的强度，同时，磨砂面的设计使得加强层与不锈钢基层结合更加牢固可靠，再配合不锈钢基层为热轧不锈钢材质，使得不锈钢带具有低屈强比的特点，具备高塑性的性质，方便其进行加工，另外，前述高强度的设计，使得不锈钢带所制得的产品在长期受力后不易发生形变，有效延长使用寿命。

10、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明：

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【技术保护点】

1.一种低屈强比高强度不锈钢带，其特征在于：包括有不锈钢基层、两加强层、两防腐层、两隔热层以及两耐磨层；该不锈钢基层的两表面均具有磨砂面，且该不锈钢基层为热轧不锈钢材质；该两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上；该两防腐层分别叠设在对应之加强层的表面上，防腐层为环氧-酚醛漆层；该两隔热层分别叠设在对应之防腐层的表面上；该两耐磨层分别叠设在对应之隔热层的表面上。

2.根据权利要求1所述的低屈强比高强度不锈钢带，其特征在于：所述加强层为TPU材质。

3.根据权利要求1所述的低屈强比高强度不锈钢带，其特征在于：所述隔热层为聚氨酯材质。

4.根据权利要求1所述的低屈强比高强度不锈钢带，其特征在于：所述耐磨层为PVDF材质。

【技术特征摘要】

1.一种低屈强比高强度不锈钢带，其特征在于：包括有不锈钢基层、两加强层、两防腐层、两隔热层以及两耐磨层；该不锈钢基层的两表面均具有磨砂面，且该不锈钢基层为热轧不锈钢材质；该两加强层分别叠设在对应之磨砂面的表面上；该两防腐层分别叠设在对应之加强层的表面上，防腐层为环氧-酚醛漆层；该两隔热层分别叠设在对应之防腐层的表面上；该两耐磨层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，高永彬，
申请(专利权)人：东莞市灿煜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：