一种用于大口径PE管支撑顶升装置制造方法及图纸

技术编号:41585261 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-06 23:59
本技术提供一种用于大口径PE管支撑顶升装置,包括底部连接块、顶部连接块、螺杆,所述底部连接块与第一连接杆、第二连接杆的一端旋转连接,所述顶部连接块与第三连接杆、第四连接杆的一端旋转连接,所述第一连接杆、第三连接杆的另一端与第一转轴旋转配合连接,所述第二连接杆、第四连接杆的另一端与第二转轴旋转配合连接,所述螺杆穿过第二转轴与第一转轴螺纹配合,所述底部连接块、顶部连接块连接可拆卸的支撑板。通过本技术,以解决现有技术存在的很难将支撑板放置到PE管中,支撑板很难将PE管支撑到位、支撑成形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pe管生产,具体地说涉及一种用于大口径pe管支撑顶升装置。


技术介绍

1、大口径pe管刚生产出来后,管壁较厚,其管壁内部并没有完全降温下来,水平放置在存放地后,受重力作用,管体容易向下变形,特别是管体两端部管口最容易发生变形,不方便后期使用时,管与管的对接;现有的采用人工手动往大口径pe管中放置竖向支撑的木制支撑板,因为大口径pe管管壁厚、重,很难将支撑板放置进去,或者支撑板很难将pe管支撑到位、支撑成形。


技术实现思路

1、本技术提供一种用于大口径pe管支撑顶升装置,以解决现有技术存在的很难将支撑板放置到pe管中,支撑板很难将pe管支撑到位、支撑成形的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种用于大口径pe管支撑顶升装置,包括底部连接块、顶部连接块、螺杆,所述底部连接块与第一连接杆、第二连接杆的一端旋转连接,所述顶部连接块与第三连接杆、第四连接杆的一端旋转连接,所述第一连接杆、第三连接杆的另一端与第一转轴旋转配合连接,所述第二连接杆、第四连接杆的另一端与第二转轴旋转配合连接,所述螺杆穿过第二转轴与第一转轴螺纹配合,所述底部连接块、顶部连接块连接可拆卸的支撑板。

3、所述顶部连接块上安装有可拆卸的安装块,所述安装块与支撑杆螺纹配合,所述支撑杆上端固定连接支撑板。

4、所述支撑板为弧形板。

5、所述螺杆一端固定设置有圆环,所述圆环与第二转轴抵接。

6、本技术带来的有益效果:本技术的用于大口径pe管支撑顶升装置,方便工作人员将大口径pe管支撑到位并在大口径pe管中插入木质支撑板,防止刚产出来的大口径pe管变形;并且使得大口径pe管后期不变形的长期存放,整体结构简洁,可靠耐用,使用简单,操作方便,生产成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于大口径PE管支撑顶升装置,其特征在于:包括底部连接块(1)、顶部连接块(2)、螺杆(9),所述底部连接块(1)与第一连接杆(3)、第二连接杆(4)的一端旋转连接,所述顶部连接块(2)与第三连接杆(5)、第四连接杆(6)的一端旋转连接,所述第一连接杆(3)、第三连接杆(5)的另一端与第一转轴(7)旋转配合连接,所述第二连接杆(4)、第四连接杆(6)的另一端与第二转轴(8)旋转配合连接,所述螺杆(9)穿过第二转轴(8)与第一转轴(7)螺纹配合,所述底部连接块(1)、顶部连接块(2)连接可拆卸的支撑板(10)。

2.如权利要求1所述的用于大口径PE管支撑顶升装置,其特征在于,所述顶部连接块(2)上安装有可拆卸的安装块(11),所述安装块(11)与支撑杆(12)螺纹配合,所述支撑杆(12)上端固定连接支撑板(10)。

3.如权利要求2所述的用于大口径PE管支撑顶升装置,其特征在于,所述支撑板(10)为弧形板。

4.如权利要求1所述的用于大口径PE管支撑顶升装置,其特征在于,所述螺杆(9)一端固定设置有圆环(13),所述圆环(13)与第二转轴(8)抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于大口径pe管支撑顶升装置,其特征在于:包括底部连接块(1)、顶部连接块(2)、螺杆(9),所述底部连接块(1)与第一连接杆(3)、第二连接杆(4)的一端旋转连接,所述顶部连接块(2)与第三连接杆(5)、第四连接杆(6)的一端旋转连接,所述第一连接杆(3)、第三连接杆(5)的另一端与第一转轴(7)旋转配合连接,所述第二连接杆(4)、第四连接杆(6)的另一端与第二转轴(8)旋转配合连接,所述螺杆(9)穿过第二转轴(8)与第一转轴(7)螺纹配合,所述底部连接块(1)、顶部连接块(2)连接可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建虹
申请(专利权)人:江特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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