【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压缩机密封，尤其涉及一种密封装置及压缩机。
技术介绍
1、目前，使用蒸汽的企业原有低温低压蒸汽无法再利用，只能直接排放，造成能源资源浪费，企业的运行成本偏高，随着节能减排政策的实施，许多企业也在进行工艺升级改造，利用蒸汽压缩机将现有低品位蒸汽进行压缩提升蒸汽品位后进行再利用。通常的压缩机轴端的密封结构为整体机械式密封，通过一整块密封主体对压缩机的轴端进行密封，密封效果较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种密封装置及压缩机，旨在解决现有技术中的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种密封装置，用于高压蒸汽压缩机轴端的密封，包括：
4、密封本体，所述密封本体包括第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部、所述第二密封部和所述第三密封部均套设于所述压缩机的轴端上，所述第二密封部设置在所述第一密封部和所述第三密封部之间，且所述第三密封部位于所述第二密封部靠近所述压缩机的一侧，所述第一密封部位于所述第二密封部背离所述第三密封部的一侧。
5、调节组件，所述调节组件与所述密封本体连接，所述调节组件包括第一调节部、第二调节部和第三调节部，所述第一调节部用于调节所述第一密封部对所述压缩机轴端的气密性，所述第二调节部用于调节所述第二密封部对所述压缩机轴端的气密性，所述第三调节部用于调节所述第三密封部对所述压缩机轴端的气密性。
6、在第一方面的其中
7、所述第二密封部具有第二腔室，所述第二腔室设置在所述第二密封部靠近所述压缩机的轴端的一侧，所述第二腔室位于所述第一腔室靠近所述压缩机的一端，所述第二腔室用于存储混合气体；
8、所述第三密封部具有第三腔室，所述第三腔室设置在所述第三密封部靠近所述轴端的一侧，所述第三腔室位于所述第二腔室靠近所述压缩机的一侧，所述第三腔室用于存储密封气体。
9、在第一方面的其中一个实施例中，所述第一调节部与所述第一腔室连通，所述第一调节部用于向所述第一腔室通入所述缓冲气体，并调节所述第一腔室中的压力；
10、所述第二调节部与所述第二腔室连通，所述第二调节部用于排出所述第二腔室中的所述混合气体，并调节所述第二腔室中的压力；
11、所述第三调节部与所述第三腔室连通，所述第三调节部用于向所述第三腔室通入所述密封气体，并调节所述第三腔室中的压力。
12、在第一方面的其中一个实施例中，所述第一调节部包括：
13、第一管路，所述第一管路的一端与所述压缩机的一级入口连通，所述第一管路远离所述一级入口的一端与所述第一腔室连通；
14、第一调节阀，所述第一调节阀设置在所述第一管路上，所述第一调节阀用于调节进入所述第一腔室的所述缓冲气体的流量，以控制所述第一腔室的压力。
15、在第一方面的其中一个实施例中，所述第一调节部还包括第一压力测量表，所述第一压力测量表设置在所述第一管路上，且所述第一压力测量表位于所述第一调节阀靠近所述第一腔室的一端，所述第一压力测量表用于测量所述第一腔室中的压力。
16、在第一方面的其中一个实施例中，所述第二调节部包括：
17、第二管路，所述第二管路的一端与所述第二腔室连通，所述第二管路远离所述第二腔室的一端与所述压缩机的积液罐连通，且所述第二管路远离所述第二腔室的一端位于所述积液罐的液体中，所述第二管路用于将所述第二腔室中的混合气体通入所述积液罐中的液体中进行冷凝处理；
18、第二调节阀，所述第二调节阀设置在所述第二管路上，所述第二调节阀用于调节所述第二腔室中通入所述积液罐中的所述混合气体流量。
19、在第一方面的其中一个实施例中，所述第二调节部还包括第二压力测量表，所述第二压力测量表设置在所述第二管路上，且所述第二压力测量表位于所述第二调节阀靠近所述第二腔室的一端，所述第二压力测量表用于测量所述第二腔室中的压力。
20、在第一方面的其中一个实施例中，所述第三调节部包括：
21、第三管路，所述第三管路的一端与外部压缩气体提供设备连通，所述第三管路远离所述外部压缩气体提供设备的一端与所述第三腔室连通，所述第三管路用于向所述第三腔室提供所述密封气体；
22、第三调节阀，所述第三调节阀设置在所述第三管路上，所述第三调节阀用于调节流入所述第三腔室中的所述密封气体流量。
23、在第一方面的其中一个实施例中，所述第三调节部还包括第三压力测量表，所述第三压力测量表设置在所述第三管路上，且所述第三压力测量表位于所述第三调节阀靠近所述第三腔室的一端，所述第三压力测量表用于测量所述第三腔室中的压力。
24、第二方面，本申请实施例提供了一种压缩机，包括上述任一个所述的密封装置。
25、相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种密封装置及压缩机。其中，所述密封装置包括密封本体和调节组件。所述密封本体包括第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部、所述第二密封部和所述第三密封部均套设于所述压缩机的轴端上，所述第二密封部设置在所述第一密封部和所述第三密封部之间，且所述第三密封部位于所述第二密封部靠近所述压缩机的一侧，所述第一密封部位于所述第二密封部背离所述第三密封部的一侧。所述调节组件与所述密封本体连接，所述调节组件包括第一调节部、第二调节部和第三调节部，所述第一调节部用于调节所述第一密封部对所述压缩机轴端的气密性，所述第二调节部用于调节所述第二密封部对所述压缩机轴端的气密性，所述第三调节部用于调节所述第三密封部对所述压缩机轴端的气密性。本申请通过第一密封部、第二密封部和第三密封部分段式对压缩机的轴端进行密封，并且通过第一调节部、第二调节部和第三调节部对密封本体进行密封调节，从而实现自动调节控制，同时改善了其密封效果。
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1.一种密封装置，用于高压蒸汽压缩机轴端的密封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封部具有第一腔室，所述第一腔室设置在所述第一密封部靠近所述轴端的一侧，所述第一腔室用于存储缓冲气体；
3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部与所述第一腔室连通，所述第一调节部用于向所述第一腔室通入所述缓冲气体，并调节所述第一腔室中的压力；
4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部包括：
5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部还包括第一压力测量表，所述第一压力测量表设置在所述第一管路上，且所述第一压力测量表位于所述第一调节阀靠近所述第一腔室的一端，所述第一压力测量表用于测量所述第一腔室中的压力。
6.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述第二调节部包括：
7.根据权利要求6所述的密封装置，其特征在于，所述第二调节部还包括第二压力测量表，所述第二压力测量表设置在所述第二管路上，且所述第二压力测量表位于所述第二调节阀靠近所
8.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述第三调节部包括：
9.根据权利要求8所述的密封装置，其特征在于，所述第三调节部还包括第三压力测量表，所述第三压力测量表设置在所述第三管路上，且所述第三压力测量表位于所述第三调节阀靠近所述第三腔室的一端，所述第三压力测量表用于测量所述第三腔室中的压力。
10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的密封装置。
...【技术特征摘要】
1.一种密封装置，用于高压蒸汽压缩机轴端的密封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封部具有第一腔室，所述第一腔室设置在所述第一密封部靠近所述轴端的一侧，所述第一腔室用于存储缓冲气体；
3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部与所述第一腔室连通，所述第一调节部用于向所述第一腔室通入所述缓冲气体，并调节所述第一腔室中的压力；
4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部包括：
5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述第一调节部还包括第一压力测量表，所述第一压力测量表设置在所述第一管路上，且所述第一压力测量表位于所述第一调节阀靠近所述第一腔室的一端，所述第一压力测量表用于测量所述第一腔室中的压力。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊自强，邓聪，袁剩勇，黄大伟，
申请(专利权)人：湖北三峰透平装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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