一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构制造技术

技术编号:41585084 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-06 23:59
本技术涉及磨机机械密封技术领域,公开了一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,所述料管的管道外侧靠近法兰的方位处安装有摩擦副组件,且料管的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件。本技术通过利用摩擦副组件中动摩擦环、静摩擦环的所构成的径向双端面结构,其一方面具有精准的密封对合性能,能够提高机械密封性,有效地解决漏浆问题,另一方面当动摩擦环的密封端面磨损至一定程度后,通过调节调整螺栓,使压缩弹簧与密封垫圈间的弹性压力持续对静摩擦环弹性紧压,使静摩擦环开始代替工作,在密封垫圈的轴密封下,使机械密封寿命更加延长,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨机机械密封,特别涉及一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构


技术介绍

1、磨机是选矿生产的重点设备,直接关系到选矿生产能否正常进行。磨机给料装置由下料管、密封组件、给料短节和进料螺旋衬套组成。进料螺旋衬套固定在磨机筒体上并随筒体转动。由于筒体矿浆液面高于螺旋衬套进料端,会导致矿浆倒流,目前通常采取羊毛毡等填料进行密封。

2、但羊毛毡和进料螺旋衬套都不是耐磨材质,随着矿浆对密封面冲刷磨损,密封面间隙逐渐变大就形成漏矿现象,密封填料更换频繁,且影响装置开停机,每隔一段时间都要停机安排多名人员进行清理漏出来矿浆,其次磨机启停次数增加导致电耗剧增不下、开机率无法得到保障。为此,本领域技术人员提供了一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,可以有效解决
技术介绍
中现有磨机进料口及螺旋衬套的密封面因矿石颗粒磨损引起磨机进料口动、静连接密封处漏水漏矿的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,包括料管以及环绕安装于料管管道外侧的法兰,所述料管的管道外侧靠近法兰的方位处安装有摩擦副组件,且料管的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件;

3、所述摩擦副组件包括转动连接在法兰盘体一侧的动摩擦环以及套设在料管管道外侧的静摩擦环,所述动摩擦环与静摩擦环相互对压;

4、所述调整组件包括套接固定在料管管道外侧的驱动环,所述驱动环的环架沿其周向排布拧接有多组调整螺栓,且每组调整螺栓的螺杆顶端均与轴套连接,所述轴套的环架内部沿其周向排布设置有多组压缩弹簧,且压缩弹簧的簧座顶端设置有与静摩擦环相压合的密封垫圈。

5、作为本技术再进一步的方案:所述法兰的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环相适配的动环压板,且动环压板与动摩擦环的对压面为斜面结构。

6、作为本技术再进一步的方案:所述动摩擦环与料管之间间隔有第二反冲通道,所述静摩擦环的环架中部开设有内冲洗口,且内冲洗口的槽口底端开设有与第二反冲通道相导通的第一反冲通道。

7、作为本技术再进一步的方案:所述动摩擦环与静摩擦环的对合密封面开设有与第一反冲通道、第二反冲通道相导通的迷宫水槽,且迷宫水槽为螺旋结构。

8、作为本技术再进一步的方案:所述驱动环的环架中部沿其周向排布设置有与料管相拧接固定的多组固定螺栓。

9、作为本技术再进一步的方案:多组所述调整螺栓与多组压缩弹簧的数量相同,且每组调整螺栓与每组压缩弹簧相互一一对应。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术通过利用摩擦副组件中动摩擦环、静摩擦环的所构成的径向双端面结构,其一方面具有精准的密封对合性能,能够提高机械密封性,有效地解决漏浆问题,另一方面当动摩擦环的密封端面磨损至一定程度后,通过调节调整螺栓,使压缩弹簧与密封垫圈间的弹性压力持续对静摩擦环弹性紧压,使静摩擦环开始代替工作,在密封垫圈的轴密封下,使机械密封寿命更加延长,节约生产成本,其解决了棒磨机进料口漏浆和渣浆泵出口至旋流器管道频繁通洞等问题,降低人工检修费用及备品备件的不必要浪费,同时也减轻了职工的劳动强度,降低安全风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,包括料管(1)以及环绕安装于料管(1)管道外侧的法兰(2),其特征在于,所述料管(1)的管道外侧靠近法兰(2)的方位处安装有摩擦副组件,且料管(1)的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件;

2.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述法兰(2)的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环(3)相适配的动环压板(7),且动环压板(7)与动摩擦环(3)的对压面为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述动摩擦环(3)与料管(1)之间间隔有第二反冲通道(14),所述静摩擦环(4)的环架中部开设有内冲洗口(12),且内冲洗口(12)的槽口底端开设有与第二反冲通道(14)相导通的第一反冲通道(13)。

4.根据权利要求2所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述动摩擦环(3)与静摩擦环(4)的对合密封面开设有与第一反冲通道(13)、第二反冲通道(14)相导通的迷宫水槽,且迷宫水槽为螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述驱动环(6)的环架中部沿其周向排布设置有与料管(1)相拧接固定的多组固定螺栓(8)。

6.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,多组所述调整螺栓(9)与多组压缩弹簧(10)的数量相同,且每组调整螺栓(9)与每组压缩弹簧(10)相互一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,包括料管(1)以及环绕安装于料管(1)管道外侧的法兰(2),其特征在于,所述料管(1)的管道外侧靠近法兰(2)的方位处安装有摩擦副组件,且料管(1)的管道外侧安装有正对于摩擦副组件的调整组件;

2.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述法兰(2)的盘体边缘沿其周向设置有与动摩擦环(3)相适配的动环压板(7),且动环压板(7)与动摩擦环(3)的对压面为斜面结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封磨机进料管漏浆防护结构,其特征在于,所述动摩擦环(3)与料管(1)之间间隔有第二反冲通道(14),所述静摩擦环(4)的环架中部开设有内冲洗口(12),且内冲洗口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙浓陈金淘杜令攀李祖元
申请(专利权)人:云南磷化集团有限公司安宁矿业分公司
类型:新型
国别省市:

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