【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空检漏，具体涉及一种新能源电池盖板氦检工装。
技术介绍
1、氦质谱检漏工艺是一种根据质谱学原理，用氦气为示漏气体的检漏方法。完成检漏工艺的设备系统一般包含有：氦质谱检漏仪、密封工装、自动执行机构、真空系统、充气系统等。其中，氦质谱检漏仪是一种专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高、精确度高的特点，氦质谱检漏试验是目前密封性检验的最有效手段；密封工装用来固定并密封需检漏的工件产品，根据不同产品的不同形状，制作出相对应的密封工装，密封工装使产品与检漏所需的其它设备系统连接，同时使产品保持固定；自动执行机构可以驱动工装的活动部件，辅助人工完成对工件的连接固定及密封；真空系统由真空泵、管路、阀门等部件组成，用于辅助检漏仪对工件内部预抽真空，提高检漏效率；充气系统在工件被预抽真空后向工件内充入氦气，依据被检工件(产品)的多样性及检漏工艺复杂程度，常常设置有多条通道，用于切换不同成分的气体，以及在多个被检工件之间自由切换。
2、目前检漏工艺的新能源电池盖板氦检工装一般采用整体检测的方式，将盖板上的多个可疑漏点集中检测，机构过于简单，不能准确判断区分盖板的泄露位置，不利于工厂作出针对性的改善措施；现有新能源电池盖板氦检工装的气路部分，一般直接将阀门与管道连接后一字排开布局。这种的布局方法有其明显的不足之处，比如：用于管道与阀门连接的接头过多，由此产生的可疑漏点也随之增多，进而对系统的密封及保压效果产生不良影响，并且在制造成本方面也存在较大可降低空间，为此，提出一种新能源电池盖板氦检工装。
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1、为解决上述问题，本技术提供了一种新能源电池盖板氦检工装，利用全新的结构构造，针对性的设置出氦检通道，整合吸收常规电磁阀的线圈及密封部件，舍弃常规电磁阀的阀体部分，再装置上密封圈、升降机构等配件，形成一个功能齐全、结构紧凑、密封优良、维护方便的新能源电池盖板氦检工装。
2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括升降机构、氦检机构；所述氦检机构包括氦罩、下模腔体、多个电磁阀阀头；所述升降机构包括驱动件、顶板、底板、上压板、多根导轴；所述驱动件安装在所述顶板上，所述顶板、底板之间通过多根导轴连接，且各导轴均贯穿所述上压板设置并与其滑动连接，所述上压板与所述驱动件连接，通过所述驱动件实现上升与下降动作，所述氦罩设置在所述上压板上，所述下模腔体设置在所述底板上，所述氦罩与所述下模腔体压合时被测工件位于下模腔体上设置的定位槽内；
3、所述氦罩内部设置有充氦通道，充氦通道在被测工件所需的检测位置设置有对应的氦气出口，所述下模腔体中设置有多个氦检通道，各电磁阀阀头对应设置在各所述氦检通道上，电磁阀阀芯控制各所述氦检通道的通断实现对被测工件不同检测位置的分别检测或统一检测。
4、优选的，所述上压板上设置有进气口，所述进气口与所述充氦通道连通，所述进气口与外部气源连接。
5、优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体与所述顶板连接，缸柱与所述上压板连接。
6、优选的，所述导轴与所述上压板之间设置有直线轴承，所述导轴与所述上压板之间通过直线轴承滑动连接。
7、优选的，所述氦检通道的首端开口对应位于被测工件所需的检测位置处，单个氦检通道在所述底板侧面形成两个密封端口，两个密封端口之间通过电磁阀阀头连通。
8、优选的，所述氦检机构还包括抽真空检漏口，所述抽真空检漏口与多个氦检通道的末端分别连通。
9、优选的，所述氦检机构还包括用于对上压板与氦罩之间的连接处进行密封的充氦密封圈。
10、优选的，所述氦检机构还包括用于对氦罩与下模腔体之间的间隙处进行密封的氦罩密封圈。
11、优选的，所述氦检机构还包括用于对被测工件与下模腔体之间的连接处进行密封的工件密封圈，工件密封圈嵌设在定位槽底部开设置的密封圈安装槽中。
12、优选的，所述氦检机构还包括用于对下模腔体与底板之间的连接处进行密封的下模腔体密封圈。
13、本技术相比现有技术具有以下优点：提供了针对性的管路连通设计以及全新的组装结构，充分的压缩了工装的体积，减少了管路接头，提高了系统的密封性；优化紧凑的内部检漏通道，针对性的实现了新能源电池盖板的检测需要，同时也节约了占用空间及制作成本。
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1.一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：包括升降机构、氦检机构；所述氦检机构包括氦罩、下模腔体、多个电磁阀阀头；所述升降机构包括驱动件、顶板、底板、上压板、多根导轴；所述驱动件安装在所述顶板上，所述顶板、底板之间通过多根导轴连接，且各导轴均贯穿所述上压板设置并与其滑动连接，所述上压板与所述驱动件连接，通过所述驱动件实现上升与下降动作，所述氦罩设置在所述上压板上，所述下模腔体设置在所述底板上，所述氦罩与所述下模腔体压合时被测工件位于下模腔体上设置的定位槽内；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述上压板上设置有进气口，所述进气口与所述充氦通道连通，所述进气口与外部气源连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体与所述顶板连接，缸柱与所述上压板连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述导轴与所述上压板之间设置有直线轴承，所述导轴与所述上压板之间通过直线轴承滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述氦检机构还包括抽真空检漏口，所述抽真空检漏口与多个氦检通道的末端分别连通。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述氦检机构还包括用于对上压板与氦罩之间的连接处进行密封的充氦密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述氦检机构还包括用于对氦罩与下模腔体之间的间隙处进行密封的氦罩密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述氦检机构还包括用于对被测工件与下模腔体之间的连接处进行密封的工件密封圈，工件密封圈嵌设在定位槽底部开设置的密封圈安装槽中。
10.根据权利要求9所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述氦检机构还包括用于对下模腔体与底板之间的连接处进行密封的下模腔体密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：包括升降机构、氦检机构；所述氦检机构包括氦罩、下模腔体、多个电磁阀阀头；所述升降机构包括驱动件、顶板、底板、上压板、多根导轴；所述驱动件安装在所述顶板上，所述顶板、底板之间通过多根导轴连接，且各导轴均贯穿所述上压板设置并与其滑动连接，所述上压板与所述驱动件连接，通过所述驱动件实现上升与下降动作，所述氦罩设置在所述上压板上，所述下模腔体设置在所述底板上，所述氦罩与所述下模腔体压合时被测工件位于下模腔体上设置的定位槽内；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述上压板上设置有进气口，所述进气口与所述充氦通道连通，所述进气口与外部气源连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述驱动件为气缸，所述气缸的缸体与所述顶板连接，缸柱与所述上压板连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板氦检工装，其特征在于：所述导轴与所述上压板之间设置有直线轴承，所述导轴与所述上压板之间通过直线轴承滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷宗创，
申请(专利权)人：安徽诺益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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