【技术实现步骤摘要】
本技术属于挤干辊，具体来说，涉及一种可调节的新型挤干辊。
技术介绍
1、挤干辊在工业生产中主要用于各类酸碱洗生产线上，其中典型的就是用于固容酸洗线。挤干辊一般都具备耐酸性、耐碱性腐蚀和耐温，是带钢的酸洗、脱水段的核心辊配件。在生产线上大多是成对配合使用，通过对带钢挤压，起到清洗液的挤干效果。挤干辊广泛应用于印刷、冶金等行业中。
2、挤干辊是利用辊子压紧钢带表面，把钢带表面酸冲洗液或化学处理后携带的其它液体挤去，防止这些液体被带入下一个水槽中，有利于对各水槽的浓度进行控制，从而保证了钢带表面的处理质量，也提高了整个酸洗处理段的效率。
3、现有技术中为了保证挤干辊的使用效果，故此需要定期的通过人工对挤干辊进行检修，检修的时候通过人工观察以及对挤干辊的磨损程度进行检测，工作人员的劳动强度较大，效率较低，且由于挤干辊都是固定在某一位置的，这就导致在磨损一定程度之后，其与钢带之间会存在一定的空隙，由于挤干辊无法被调节，导致磨损之后就必须更换，成本较大。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5、因此为了解决以上问题，本技术提供了一种可调节的新型挤干辊。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种可调节的新型挤干辊，通过双头电机带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块运动，进而带动第一侧板和第二侧板运动，从而方便对挤干辊本体的安装和拆卸，通过测距仪能够测出
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种可调节的新型挤干辊，包括挤干辊主体，所述挤干辊主体包括顶架、挤干辊本体和控制器，所述顶架的内部开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有双头电机，所述双头电机的两端分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧安装有测距仪，第二转轴的一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有第二侧板，所述第二侧板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第四滑块，所述第三滑块和所述第四滑块之间设置有所述挤干辊本体，通过双头电机带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块运动，进而带动第一侧板和第二侧板运动，从而方便对挤干辊本体的安装和拆卸，通过测距仪能够测出其与挤干辊本体之间的间距，从而便于确定挤干辊本体的磨损程度，让检测的数值较大的时候，其将信号传输给控制器，控制器随即开启第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使得挤干辊本体的位置可以下降，从而使其能够更加的靠近钢带，保证其后续的使用效果。
4、进一步在于，所述第一滑块滑动连接于所述内槽的内部，所述第一滑块的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹槽螺纹连接。
5、进一步在于，所述第二滑块滑动连接于所述内槽的内部，所述第二滑块的内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹槽螺纹连接。
6、进一步在于，所述第一滑槽的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述第三滑块滑动连接于所述第一滑槽的内部。
7、进一步在于，所述第二滑槽的内部顶端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的底端固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述第四滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。
8、进一步在于，所述第三滑块的一侧转动连接有第一连接杆，所述第四滑块的一侧转动连接有第二连接杆。
9、进一步在于，所述挤干辊本体的两端分别与所述第一连接杆的一端和所述第二连接杆的一端相连接。
10、进一步在于，所述顶架的顶端固定安装有所述控制器，所述测距仪与所述控制器电连接，所述控制器与所述双头电机、第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆电连接。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、1.本技术中，通过双头电机带动第一转轴和第二转轴转动，进而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动第一滑块和第二滑块运动，进而带动第一侧板和第二侧板运动，从而方便对挤干辊本体的安装和拆卸。
13、2.本技术中，通过测距仪能够测出其与挤干辊本体之间的间距，从而便于确定挤干辊本体的磨损程度，让检测的数值较大的时候，其将信号传输给控制器，控制器随即开启第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使得挤干辊本体的位置可以下降，从而使其能够更加的靠近钢带，保证其后续的使用效果。
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1.一种可调节的新型挤干辊，包括挤干辊主体（1），其特征在于，所述挤干辊主体（1）包括顶架（2）、挤干辊本体（5）和控制器（6），所述顶架（2）的内部开设有内槽（201），所述内槽（201）的内部固定安装有双头电机（202），所述双头电机（202）的两端分别安装有第一转轴（203）和第二转轴（204），所述第一转轴（203）的一端固定安装有第一螺纹杆（205），所述第一螺纹杆（205）上安装有第一滑块（206），所述第一滑块（206）的一侧固定安装有第一侧板（3），所述第一侧板（3）的一侧开设有第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）的内部安装有第一电动伸缩杆（303），所述第一电动伸缩杆（303）的底端固定安装有第三滑块（304），所述第三滑块（304）的一侧固定安装有第一安装架（306），所述第一安装架（306）的一侧安装有测距仪（307），第二转轴（204）的一端固定安装有第二螺纹杆（208），所述第二螺纹杆（208）上安装有第二滑块（209），所述第二滑块（209）的一侧固定安装有第二侧板（4），所述第二侧板（4）的一侧开设有第二滑槽（401），所述第二滑槽（401）的
2.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第一滑块（206）滑动连接于所述内槽（201）的内部，所述第一滑块（206）的内部开设有第一螺纹槽（207），所述第一螺纹杆（205）与所述第一螺纹槽（207）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第二滑块（209）滑动连接于所述内槽（201）的内部，所述第二滑块（209）的内部开设有第二螺纹槽（210），所述第二螺纹杆（208）与所述第二螺纹槽（210）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第一滑槽（301）的内部顶端固定安装有第一固定座（302），所述第一固定座（302）的底端固定安装有所述第一电动伸缩杆（303），所述第三滑块（304）滑动连接于所述第一滑槽（301）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第二滑槽（401）的内部顶端固定安装有第二固定座（402），所述第二固定座（402）的底端固定安装有所述第二电动伸缩杆（403），所述第四滑块（404）滑动连接于所述第二滑槽（401）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第三滑块（304）的一侧转动连接有第一连接杆（305），所述第四滑块（404）的一侧转动连接有第二连接杆（405）。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述挤干辊本体（5）的两端分别与所述第一连接杆（305）的一端和所述第二连接杆（405）的一端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述顶架（2）的顶端固定安装有所述控制器（6），所述测距仪（307）与所述控制器（6）电连接，所述控制器（6）与所述双头电机（202）、第一电动伸缩杆（303）和所述第二电动伸缩杆（403）电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的新型挤干辊，包括挤干辊主体（1），其特征在于，所述挤干辊主体（1）包括顶架（2）、挤干辊本体（5）和控制器（6），所述顶架（2）的内部开设有内槽（201），所述内槽（201）的内部固定安装有双头电机（202），所述双头电机（202）的两端分别安装有第一转轴（203）和第二转轴（204），所述第一转轴（203）的一端固定安装有第一螺纹杆（205），所述第一螺纹杆（205）上安装有第一滑块（206），所述第一滑块（206）的一侧固定安装有第一侧板（3），所述第一侧板（3）的一侧开设有第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）的内部安装有第一电动伸缩杆（303），所述第一电动伸缩杆（303）的底端固定安装有第三滑块（304），所述第三滑块（304）的一侧固定安装有第一安装架（306），所述第一安装架（306）的一侧安装有测距仪（307），第二转轴（204）的一端固定安装有第二螺纹杆（208），所述第二螺纹杆（208）上安装有第二滑块（209），所述第二滑块（209）的一侧固定安装有第二侧板（4），所述第二侧板（4）的一侧开设有第二滑槽（401），所述第二滑槽（401）的内部安装有第二电动伸缩杆（403），所述第二电动伸缩杆（403）的底端固定安装有第四滑块（404），所述第三滑块（304）和所述第四滑块（404）之间设置有所述挤干辊本体（5）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的新型挤干辊，其特征在于，所述第一滑块（206）滑动连接于所述内槽（201）的内部，所述第一滑块（206）的内部开设有第一螺纹槽（207），所述第一螺纹杆（205）与所述第一螺纹槽（207）螺纹连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：茆婷，方磊，王志斌，
申请(专利权)人：安徽力宇辊业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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