一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机制造技术

技术编号:41584519 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-06 23:59
本技术公开了一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,涉及冷冻室技术领域。本技术包括箱型底座,所述箱型底座上设置有减震机构、安装机构、若干个移动机构和固定机构;所述减震机构包括减震组件一、限位组件、转动组件和减震组件二,所述减震组件一包括设置在箱型底座上的冷冻机,所述箱型底座的上方设置有两个减震板一,两个所述减震板一相互靠近的一侧安装有若干个弹簧一,对应的所述减震板一的背面与冷冻机相接触。本技术通过设置减震机构,使得能够在装置运行时,能够有效减小冷冻机的晃动幅度,避免冷冻机较大的晃动对冷冻机造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷冻室,特别是涉及一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机


技术介绍

1、冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备,所采用的压缩机,因其使用条件和压缩工作介质的不同,它又不同于一般的空气压缩机,按冷冻机结构和工作原理上的差别,它与空气压缩机类似,也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式,冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一,冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成,里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。

2、相关技术中,公开了公开号为cn209371607u的一种冷冻机的模组式超低温冷冻室,具体涉及冷冻室
,其包括冷冻室,所述冷冻室一侧设有冷冻机,所述冷冻室一侧设有进口,所述进口内部设有防冻封闭装置,所述防冻封闭装置包括隔离块,所述进口一侧设有卡槽。

3、该装置在使用的过程中会产生振动,装置的长期振动会导致装置内零件的松散,以及会出现损坏,影响装置的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机通过设置减震机构,解决了装置的长期振动会导致装置内零件的松散,以及会出现损坏,影响装置使用寿命的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,包括箱型底座,所述箱型底座上设置有减震机构、安装机构、若干个移动机构和固定机构;

4、所述减震机构包括减震组件一、限位组件、转动组件和减震组件二,所述减震组件一包括设置在箱型底座上的冷冻机,所述箱型底座的上方设置有两个减震板一,两个所述减震板一相互靠近的一侧安装有若干个弹簧一,对应的所述减震板一的背面与冷冻机相接触。

5、进一步地,所述限位组件包括滑动安装在箱型底座上的滑动挡板,所述箱型底座的顶部开设有两个限位槽,所述滑动挡板的正面安装有两个限位块一,两个所述限位槽分别与两个限位块一相适配,所述滑动挡板贯穿箱型底座,所述滑动挡板的底部安装有限位块二。

6、进一步地,所述转动组件包括均开设在滑动挡板正面的两个适配槽,对应的所述减震板一的正面转动安装有两个圆杆,两个所述圆杆直径分别小于两个适配槽,两个所述圆杆的前端分别安装有螺纹杆一,两个所述螺纹杆一分别与两个适配槽螺纹连接,两个所述螺纹杆一的前端分别安装有拧动块。

7、进一步地,所述减震组件二包括安装在箱型底座背面内壁上的减震板二,所述减震板二的正面安装有若干个伸缩杆,若干个所述伸缩杆上分别缠绕有弹簧二,若干个所述伸缩杆的前端安装有减震板三,所述减震板三与冷冻机相接触,若干个所述弹簧二的前端均与减震板三固定连接。

8、进一步地,所述安装机构包括滑动组件和安装组件,所述滑动组件包括分别开设在箱型底座左侧和右侧两个内壁上的条形滑槽,所述冷冻机的左侧和右侧两个外壁上分别安装有条形滑块,两个所述条形滑块分别延伸至两个条形滑槽内并分别与两个条形滑块相适配。

9、进一步地,所述安装组件包括开设在箱型底座顶部的两个凹槽,两个所述凹槽内分别铰接安装有连接块,两个所述连接块的正面安装有伸缩板,所述伸缩板的正面螺纹安装有螺纹限位杆。

10、进一步地,所述移动机构包括安装在箱型底座底部的支撑腿,所述支撑腿的底部安装有若干个移动轮。

11、进一步地,所述固定机构包括安装在箱型底座底部的液压缸,所述液压缸的输出轴上安装有矩形支撑块。

12、本技术具有以下有益效果:

13、本技术通过设置限位组件,使得能够通过限位槽、限位块一和限位块二,使得能够在安装冷冻机时将滑动挡板放下时,避免滑动挡板脱落,在将滑动挡板抽起时避免滑动挡板滑出,对滑动挡板起到较好的限位作用;通过设置转动组件,使得能够通过适配槽,可以将减震组件一进行灵活安装,通过拧动螺纹杆一可以将减震板一对冷冻机进行减震;通过设置减震组件二,使得能够在冷冻机工作时出现的振动通过弹簧二进行吸收,减小振动幅度对冷冻机起到良好的保护作用。

14、本技术通过设置滑动组件,使得能够通过条形滑槽和条形滑块可以将冷冻机进行快速地安装拆卸;通过设置移动机构,使得能够通过移动轮,便于在使用时更加便捷,有效提高装置的灵活性;通过设置固定机构,使得能够在需要固定装置时,通过启动液压缸,液压缸带动矩形支撑块接触地面,从而提高装置的稳定性,避免工作时产生的晃动时装置不稳定。

15、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,包括箱型底座(1),其特征在于:所述箱型底座(1)上设置有减震机构、安装机构、若干个移动机构和固定机构;

2.根据权利要求1所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述限位组件包括滑动安装在箱型底座(1)上的滑动挡板(5),所述箱型底座(1)的顶部开设有两个限位槽(51),所述滑动挡板(5)的正面安装有两个限位块一(52),两个所述限位槽(51)分别与两个限位块一(52)相适配,所述滑动挡板(5)贯穿箱型底座(1),所述滑动挡板(5)的底部安装有限位块二(53)。

3.根据权利要求2所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述转动组件包括均开设在滑动挡板(5)正面的两个适配槽(54),对应的所述减震板一(3)的正面转动安装有两个圆杆(6),两个所述圆杆(6)直径分别小于两个适配槽(54),两个所述圆杆(6)的前端分别安装有螺纹杆一(7),两个所述螺纹杆一(7)分别与两个适配槽(54)螺纹连接,两个所述螺纹杆一(7)的前端分别安装有拧动块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述减震组件二包括安装在箱型底座(1)背面内壁上的减震板二(9),所述减震板二(9)的正面安装有若干个伸缩杆(10),若干个所述伸缩杆(10)上分别缠绕有弹簧二(11),若干个所述伸缩杆(10)的前端安装有减震板三(12),所述减震板三(12)与冷冻机(2)相接触,若干个所述弹簧二(11)的前端均与减震板三(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述安装机构包括滑动组件和安装组件,所述滑动组件包括分别开设在箱型底座(1)左侧和右侧两个内壁上的条形滑槽(13),所述冷冻机(2)的左侧和右侧两个外壁上分别安装有条形滑块(14),两个所述条形滑块(14)分别延伸至两个条形滑槽(13)内并分别与两个条形滑块(14)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述安装组件包括开设在箱型底座(1)顶部的两个凹槽(15),两个所述凹槽(15)内分别铰接安装有连接块(16),两个所述连接块(16)的正面安装有伸缩板(17),所述伸缩板(17)的正面螺纹安装有螺纹限位杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述移动机构包括安装在箱型底座(1)底部的支撑腿(19),所述支撑腿(19)的底部安装有若干个移动轮(20)。

8.根据权利要求7所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述固定机构包括安装在箱型底座(1)底部的液压缸(21),所述液压缸(21)的输出轴上安装有矩形支撑块(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,包括箱型底座(1),其特征在于:所述箱型底座(1)上设置有减震机构、安装机构、若干个移动机构和固定机构;

2.根据权利要求1所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述限位组件包括滑动安装在箱型底座(1)上的滑动挡板(5),所述箱型底座(1)的顶部开设有两个限位槽(51),所述滑动挡板(5)的正面安装有两个限位块一(52),两个所述限位槽(51)分别与两个限位块一(52)相适配,所述滑动挡板(5)贯穿箱型底座(1),所述滑动挡板(5)的底部安装有限位块二(53)。

3.根据权利要求2所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述转动组件包括均开设在滑动挡板(5)正面的两个适配槽(54),对应的所述减震板一(3)的正面转动安装有两个圆杆(6),两个所述圆杆(6)直径分别小于两个适配槽(54),两个所述圆杆(6)的前端分别安装有螺纹杆一(7),两个所述螺纹杆一(7)分别与两个适配槽(54)螺纹连接,两个所述螺纹杆一(7)的前端分别安装有拧动块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种超低温冷冻机的防撞固定底座及超低温冷冻机,其特征在于,所述减震组件二包括安装在箱型底座(1)背面内壁上的减震板二(9),所述减震板二(9)的正面安装有若干个伸缩杆(10),若干个所述伸缩杆(10)上分别缠绕有弹簧二(11),若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:李时代
申请(专利权)人:丹阳市鼎新机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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