【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排水管道系统，特别涉及一种大流量的防返溢地漏芯。
技术介绍
1、现有的地漏芯主要是在地漏芯主体底部的排水口处活动安装有防臭结构以控制闭合，防臭结构主要包括活动挡板，活动挡板水平放置铰接安装在地漏芯的排水口处，并在铰接处安装有扭簧，当水流流入时，其活动挡板在水的重量的作用下向下运动，水流从活动挡板的四周流出，扭簧受压缩，未进水时，扭簧复位，活动板向上运动，闭合排水口，该地漏芯在一定程度上解决了防臭的问题，但是，挡板的复位采用扭簧来操作，而扭簧打开的角度有限，使活动挡板只能倾斜打开一定角度，从而使地漏的出水流量较小，且活动挡板设置在地漏芯主体外，防臭。
2、有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种出水流量大的大流量的防返溢地漏芯。
2、为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
3、一种大流量的防返溢地漏芯，包括主体和密封盖，本体具有上下贯通的通口，密封盖以能上下转动的方式铰接在主体的下部上，并与通口的下端密封配合，上述主体的下端面向上凹设有与通口相连通的容置凹腔，上述密封盖嵌放于上述容置凹腔内，且密封盖与主体的容置凹腔之间具有垫圈密封配合，上述主体的下端外侧壁上设有第一铰接座，上述第一铰接座内设有第一磁性件，上述密封盖的外侧壁上凸设有伸出容置凹腔外与第一铰接座相配合的第二铰接座，第二铰接座具有与第一磁性件相吸合的第二磁性件，上述第二铰接座与第一铰接座活动铰接在一起。>
4、上述主体为上下两端敞开的圆柱壳体，上述主体的下端面一侧向上凹设有凹缺槽，上述凹缺槽处于上述容置凹腔的一侧外并与容置凹腔相贯通，上述第一铰接座设置于上述凹缺槽内，上述密封盖具有伸入至凹缺槽内的延伸块，上述延伸块的上顶面上设有上述第二铰接座。
5、上述凹缺槽的上内槽壁上向下凸设有两个横向相对设置的侧板，两侧板的下端面低于本体的下端面，且上述凹缺槽的上内槽壁位于两侧板之间向下凸设有其底面为敞开的安装盒，两侧板与安装盒构成所述的第一铰接座，上述第一磁性件固定嵌装于安装盒内。
6、上述密封盖为环形平盖体，上述环形平盖体位于凹缺槽同一侧的外侧壁上凸设有伸出容置凹缺至凹缺槽的两侧板之间的凸板，上述凸板为所述的延伸块，上述凸板的上顶面向上凸设有两个横向相对设置的凸耳，两凸耳处于两侧板之间，且两凸耳的横向相对方向与两侧板的横向相对方向相同，上述凸板的上顶面位于两凸耳之间向上凸设有其顶面敞开的下方盒，下方盒与安装盒上下相对设置，上述第二磁性件固定嵌装于上述下方盒内，且两凸耳及下方盒构成所述的第二铰接座，两凸耳与两侧板通过一销轴串接在一起。
7、上述第一磁性件与第二磁性件均为磁铁块。
8、上述容置凹腔的内侧腔面为倾斜面，上述容置凹腔的中空腔室位于倾斜面区域形成有由下至上渐缩的喇叭腔室。
9、上述垫圈具有呈环形结构的上片体和处于上片体底面外侧的侧围，上片体与侧围围成一环形空间，上述侧围的内侧壁与外侧壁均为斜面，上述环形空间位于侧围处形成有一由下至上渐缩的喇叭腔室，上述上片体与容置凹腔的上内腔壁相吻密贴固定，上述侧围的外侧壁与上述容置凹腔的内侧腔壁相贴配合的倾斜面，且上述侧围位于凹缺口处具有断口构成非闭环形结构，上述密封盖嵌放于环形空间内，且上述侧围的内侧壁与密封盖的外侧壁密贴配合，上述凸板叠处于上述侧围的断口处。
10、本技术的一种大流量的防返溢地漏芯，非排水时，利用第一磁性件和第二磁性件的相吸，使密封盖密封于本体内，因密封盖处于本体内，不会裸露在外，达到更好的防臭防虫；排水时，水压大于第一磁性件与第二磁件的吸力使密封盖被向下冲开，使密封盖呈竖立打开，从而使地漏的通口达到完全打开的状态，实现大流量排水，避免传统密封盖受扭簧的影响而无法达到竖立打开造成排水流量小的问题；另，返溢时，因密封盖镶嵌于主体内，并通过垫圈密配合使返溢水压越大，越顶紧着密封盖与主体相贴紧配合，密封性越强，可以达到最大效果的防返溢。
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1.一种大流量的防返溢地漏芯，包括主体和密封盖，本体具有上下贯通的通口，密封盖以能上下转动的方式铰接在主体的下部上，并与通口的下端密封配合，其特征在于：上述主体的下端面向上凹设有与通口相连通的容置凹腔，上述密封盖嵌放于上述容置凹腔内，且密封盖与主体的容置凹腔之间具有垫圈密封配合，上述主体的下端外侧壁上设有第一铰接座，上述第一铰接座内设有第一磁性件，上述密封盖的外侧壁上凸设有伸出容置凹腔外与第一铰接座相配合的第二铰接座，第二铰接座具有与第一磁性件相吸合的第二磁性件，上述第二铰接座与第一铰接座活动铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述主体为上下两端敞开的圆柱壳体，上述主体的下端面一侧向上凹设有凹缺槽，上述凹缺槽处于上述容置凹腔的一侧外并与容置凹腔相贯通，上述第一铰接座设置于上述凹缺槽内，上述密封盖具有伸入至凹缺槽内的延伸块，上述延伸块的上顶面上设有上述第二铰接座。
3.根据权利要求2所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述凹缺槽的上内槽壁上向下凸设有两个横向相对设置的侧板，两侧板的下端面低于本体的下端面，且上述
4.根据权利要求3所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述密封盖为环形平盖体，上述环形平盖体位于凹缺槽同一侧的外侧壁上凸设有伸出容置凹缺至凹缺槽的两侧板之间的凸板，上述凸板为所述的延伸块，上述凸板的上顶面向上凸设有两个横向相对设置的凸耳，两凸耳处于两侧板之间，且两凸耳的横向相对方向与两侧板的横向相对方向相同，上述凸板的上顶面位于两凸耳之间向上凸设有其顶面敞开的下方盒，下方盒与安装盒上下相对设置，上述第二磁性件固定嵌装于上述下方盒内，且两凸耳及下方盒构成所述的第二铰接座，两凸耳与两侧板通过一销轴串接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述第一磁性件与第二磁性件均为磁铁块。
6.根据权利要求1所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述容置凹腔的内侧腔面为倾斜面，上述容置凹腔的中空腔室位于倾斜面区域形成有由下至上渐缩的喇叭腔室。
7.根据权利要求6所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述垫圈具有呈环形结构的上片体和处于上片体底面外侧的侧围，上片体与侧围围成一环形空间，上述侧围的内侧壁与外侧壁均为斜面，上述环形空间位于侧围处形成有一由下至上渐缩的喇叭腔室，上述上片体与容置凹腔的上内腔壁相吻密贴固定，上述侧围的外侧壁与上述容置凹腔的内侧腔壁相贴配合的倾斜面，且上述侧围位于凹缺口处具有断口构成非闭环形结构，上述密封盖嵌放于环形空间内，且上述侧围的内侧壁与密封盖的外侧壁密贴配合，上述凸板叠处于上述侧围的断口处。
...【技术特征摘要】
1.一种大流量的防返溢地漏芯，包括主体和密封盖，本体具有上下贯通的通口，密封盖以能上下转动的方式铰接在主体的下部上，并与通口的下端密封配合，其特征在于：上述主体的下端面向上凹设有与通口相连通的容置凹腔，上述密封盖嵌放于上述容置凹腔内，且密封盖与主体的容置凹腔之间具有垫圈密封配合，上述主体的下端外侧壁上设有第一铰接座，上述第一铰接座内设有第一磁性件，上述密封盖的外侧壁上凸设有伸出容置凹腔外与第一铰接座相配合的第二铰接座，第二铰接座具有与第一磁性件相吸合的第二磁性件，上述第二铰接座与第一铰接座活动铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述主体为上下两端敞开的圆柱壳体，上述主体的下端面一侧向上凹设有凹缺槽，上述凹缺槽处于上述容置凹腔的一侧外并与容置凹腔相贯通，上述第一铰接座设置于上述凹缺槽内，上述密封盖具有伸入至凹缺槽内的延伸块，上述延伸块的上顶面上设有上述第二铰接座。
3.根据权利要求2所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述凹缺槽的上内槽壁上向下凸设有两个横向相对设置的侧板，两侧板的下端面低于本体的下端面，且上述凹缺槽的上内槽壁位于两侧板之间向下凸设有其底面为敞开的安装盒，两侧板与安装盒构成所述的第一铰接座，上述第一磁性件固定嵌装于安装盒内。
4.根据权利要求3所述的一种大流量的防返溢地漏芯，其特征在于：上述密封盖为环形平盖体，...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜建炜，陈辉灿，吴伟奋，赵安国，
申请(专利权)人：福建恒通卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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