【技术实现步骤摘要】
本技术涉及撬装设备辅助工装，具体涉及一种撑杆载荷测试装置。
技术介绍
1、撬装设备是油气开采的重要设备之一，撬装设备通常由多个撬块吊装而成；在撬装设备的吊装过程中，需要使用撑杆将吊装撬块的钢丝绳撑开一定角度，防止钢丝绳与撬块中的结构发生干涉；由于撬块重量较大，为了保证撑杆能够在吊装过程中稳定的将钢丝绳撑开，不出现失稳(施加载荷一定时间后出现极大变形而不能保持平衡)的情况，有必要对撑杆进行载荷测试。
2、现阶段，常见的用于对类似撑杆形状的杆体进行载荷测试的装置是卧式拉力机，卧式拉力机主要用于对杆体的抗拉测试；卧式拉力机的具体测试步骤为：在将杆体的两端固定在卧式拉力机上之前，需要人工操作将卧式拉力机的两个夹具定位到合适位置，该过程较为繁琐且对于操作人员来说存在安全隐患；并且，为了保证能够有效的调节行程范围，卧式压力机往往占地面积较大；除此之外，根据吊装时撑杆的实际受力情况，撑杆需要进行测试的是其承压能力以及在使用时是否发生失稳，这与卧式拉力机的测试内容并不完全相同，导致卧式拉力机对撑杆的测试结果不准确，难以满足撑杆的实际测试需要。
3、因此，研发设计一种能够真实的模拟撑杆的实际受力情况，准确的测量撑杆的承压载荷的测试装置是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种撑杆载荷测试装置，利用中段固定于转轴上的拉紧绳，拉紧绳的两端分别与撑杆的两端连接，通过转动转轴，可以使拉紧绳绷紧；两个传动组件的拉杆也分别与撑杆的两端连接
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本技术提供了一种撑杆载荷测试装置，用于测量撑杆的承压载荷，包括：
4、拉紧组件，所述拉紧组件包括转轴和拉紧绳；所述转轴连接有驱动其绕其轴线转动的第一驱动组件；所述拉紧绳的中段固定于所述转轴的周面上，所述拉紧绳的两端均从所述转轴上伸出；
5、两个传动组件，所述传动组件位于所述转轴的一侧；所述传动组件包括拉杆，所述拉杆连接有驱动其在靠近或者远离所述转轴的方向上移动的第二驱动组件；所述拉杆靠近所述转轴的一端处设有连接件；
6、负荷检测组件，所述负荷检测组件设于所述拉杆与所述第二驱动组件之间。
7、作为一种优选的技术方案，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动组件、所述第二驱动组件和所述负荷检测组件连接。
8、作为一种优选的技术方案，所述控制器设为plc；
9、和/或，所述负荷检测组件设为负荷传感器。
10、作为一种优选的技术方案，所述第一驱动组件设为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转轴通过齿轮传动。
11、作为一种优选的技术方案，所述转轴的周面上设有定位凸起，所述定位凸起远离所述转轴的一端设有限位块；所述拉紧绳绕设于所述定位凸起上。
12、作为一种优选的技术方案，所述拉紧绳的两端到所述定位凸起的距离相同。
13、作为一种优选的技术方案，所述转轴上设有定位所述转轴转动位置的锁紧组件。
14、作为一种优选的技术方案，所述转轴的轴线与所述拉杆的轴线垂直。
15、作为一种优选的技术方案，所述第二驱动组件包括导轨，所述导轨上设有能够沿其移动的移动块，所述拉杆通过所述负荷检测组件与所述移动块固定连接，所述移动块连接有驱动其移动的丝杠步进电机。
16、作为一种优选的技术方案，撑杆的两端均设有吊耳，所述拉紧绳的两端均设有连接环，所述拉紧绳通过所述连接环与所述吊耳连接；所述连接件设为挂钩，所述拉杆通过所述挂钩与所述吊耳连接。
17、本技术的有益效果表现在：
18、1、本技术利用中段固定于转轴上的拉紧绳，拉紧绳的两端分别与撑杆的两端连接，通过转动转轴，使拉紧绳绷紧，可以方便的调节拉紧绳的长度能够对不同尺寸的撑杆进行测试；两个传动组件的拉杆也分别与撑杆的两端连接，第二驱动组件驱动拉杆向远离撑杆的方向移动，能够真实的模拟在吊装过程中撑杆的实际受力情况；负荷检测组件可以实时的测量拉杆对撑杆施加的拉力，该拉力与撑杆受到的承压载荷正相关，从而能够准确的计算撑杆的承压载荷；当撑杆的承压载荷达到预设值后，维持一段时间后，通过观察即可确定撑杆是否失稳；在测试过程中，不需要操作人员费时费力的定位夹具的位置，测试结果准确，测试过程简单安全，满足了撑杆的实际测试需要。
19、2、本技术相较于长度十几米的卧式拉力机，结构简单，成本低廉，操作简便，并更加节省空间。
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1.一种撑杆载荷测试装置，用于测量撑杆(6)的承压载荷，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动组件(11)、所述第二驱动组件和所述负荷检测组件(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述控制器设为PLC；
4.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述第一驱动组件(11)设为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转轴(1)通过齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述转轴(1)的周面上设有定位凸起(12)，所述定位凸起(12)远离所述转轴(1)的一端设有限位块(13)；所述拉紧绳(2)绕设于所述定位凸起(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述拉紧绳(2)的两端到所述定位凸起(12)的距离相同。
7.根据权利要求1或4所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述转轴(1)上设有定位所述转轴(1)转动位置的锁紧组件(14
8.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述转轴(1)的轴线与所述拉杆(3)的轴线垂直。
9.根据权利要求1或8所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括导轨(51)，所述导轨(51)上设有能够沿其移动的移动块(52)，所述拉杆(3)通过所述负荷检测组件(4)与所述移动块(52)固定连接，所述移动块(52)连接有驱动其移动的丝杠步进电机。
10.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，撑杆(6)的两端均设有吊耳(61)，所述拉紧绳(2)的两端均设有连接环(21)，所述拉紧绳(2)通过所述连接环(21)与所述吊耳(61)连接；所述连接件(31)设为挂钩，所述拉杆(3)通过所述挂钩与所述吊耳(61)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种撑杆载荷测试装置，用于测量撑杆(6)的承压载荷，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动组件(11)、所述第二驱动组件和所述负荷检测组件(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述控制器设为plc；
4.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述第一驱动组件(11)设为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述转轴(1)通过齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述转轴(1)的周面上设有定位凸起(12)，所述定位凸起(12)远离所述转轴(1)的一端设有限位块(13)；所述拉紧绳(2)绕设于所述定位凸起(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种撑杆载荷测试装置，其特征在于，所述拉紧绳(2)的两端到所述定位凸起(12)的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺娜，杜明明，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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