一种软水盐压片机用粉料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41582898 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-06 23:58
本技术公开了一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,涉及盐片压片机技术领域,包括箱体、绞龙返料组件、透明观察窗、电推杆、封盖和侧位盒,还包括研磨破碎组件,所述研磨破碎组件包括动力单元、研磨过滤单元和回弹振动单元,所述动力单元包括安装架、驱动电机和联动杆,所述研磨过滤单元包括研磨盘、第一研磨辊、第二研磨辊、冲击环和上过滤板,所述回弹振动单元包括弹簧杆。本技术通过利用研磨盘、上过滤板、下导向过滤板、侧位盒和绞龙返料组件的配合使用,使得软水盐颗粒能够进行二次碾压破碎,提高了软水盐的粉料程度和效果,利用研磨盘、第一研磨辊和第二研磨辊的配合使用,进一步提高软水盐颗粒的研磨破碎的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐片压片机,具体涉及一种软水盐压片机用粉料粉碎装置


技术介绍

1、软水盐是一种盐分纯度较高的氯化钠球剂,软水盐的盐纯度要比普通盐高出很多,其氯化钠成分占比高达99.5%,软水盐别称离子交换树脂再生剂,在软水设备中加入适量软水盐不仅可祛除水垢,而且能够高效中和铁离子,提高软水设备的效率,而且软水盐形状的保持性很好,能够持续保证软水的质量。

2、授权公告号为cn215694645u的中国专利公开了一种具有粉料预处理功能的软水盐专用压片机,包括以下结构:压片机主体、加料筒、传动单元和预处理单元,所述压片机主体内具有上模、中模、下模和加料栅格,所述加料筒包括自上而下依次连接的转筒、主筒体和进料管,所述进料管的下端伸入所述压片机主体内,所述进料管的出料口位于所述加料栅格的正上方,所述转筒、所述主筒体和所述进料管同轴线,所述转筒的内径与所述主筒体的内径相同,所述进料管的内径比所述主筒体的内径小,所述主筒体的内壁与所述进料管的内壁平滑过渡。

3、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题:

4、软水盐的形状一般为球体状,为了使软水盐在水处理过程保持固定形状需要对软水盐进行压片,而在压片前的软水盐通常会因为空气湿度和加工环境而形成块状,导致软水盐粉在进行压片前造成输料装置堵塞,压片工序的效率降低;另外现有装置对压片前的软水盐进行粉料时往往设置单一碾料的方式,这对于结块程度较高或者结块体积加大的情况时无法充分使块状软水盐粉碎,处理效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,包括箱体、绞龙返料组件、透明观察窗、电推杆、封盖和侧位盒,还包括研磨破碎组件,所述研磨破碎组件包括动力单元、研磨过滤单元和回弹振动单元。

4、所述动力单元包括安装架、驱动电机和联动杆,所述研磨过滤单元包括研磨盘、第一研磨辊、第二研磨辊、冲击环和上过滤板,所述回弹振动单元包括弹簧杆。

5、所述上过滤板的下方设置有下导向过滤板,所述下导向过滤板的两端与所述箱体两侧的两组所述侧位盒接料口对接,所述研磨盘位于所述上过滤板的上表面。

6、采用上述技术方案,该方案中研磨盘、上过滤板、下导向过滤板、侧位盒和绞龙返料组件的配合使用,使得软水盐颗粒能够进行二次碾压破碎,提高了软水盐的粉料程度和效果

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述研磨盘上开设有多组用于安装所述第一研磨辊和第二研磨辊的安装槽,所述第一研磨辊的两端与一组所述安装槽内壁转动连接,所述第二研磨辊的两端与另一组所述安装槽的内壁转动连接,所述第二研磨辊的一端外壁与所述冲击环的内壁固定连接。

8、采用上述技术方案,该方案中研磨盘、第一研磨辊和第二研磨辊的配合使用,进一步提高软水盐颗粒的研磨破碎的效果和效率。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一研磨辊和第二研磨辊的外壁与所述上过滤板的上表面活动连接,所述研磨盘的上表面中心处于所述联动杆的底端固定连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述联动杆的顶端贯穿至所述安装架的内壁顶部,且所述联动杆的顶端与所述安装架的内壁顶部转动连接,所述联动杆的外壁通过齿轮与所述驱动电机的底端外壁啮合。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装架的上表面与所述电推杆的底端固定连接。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述上过滤板的四角底面与所述弹簧杆的顶端固定连接,所述弹簧杆的底端通过安装块与所述箱体的内壁固定连接。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述上过滤板的上表面固定连接有承载块,所述冲击环的外壁与所述承载块的上表面活动连接。

14、采用上述技术方案,该方案中冲击环、第二研磨辊、上过滤板、承载块和弹簧杆的配合使用,使得上过滤板能够间歇性的进行振动,保证研磨破碎效果的同时,避免了筛孔进行堵塞,进而保证了过滤效果。

15、本技术技术方案的进一步改进在于:所述箱体的背面开设有进料口,所述箱体的正面与所述透明观察窗的背面固定连接,所述下导向过滤板的下方设置有收集盒,所述封盖位于所述透明观察窗的下方。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,利用研磨盘、上过滤板、下导向过滤板、侧位盒和绞龙返料组件的配合使用,使得软水盐颗粒能够进行二次碾压破碎,提高了软水盐的粉料程度和效果,从而避免较大的块状软水盐造成输料装置的内部堵塞,保证压片工序的效率。

18、2、本技术提供一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,利用研磨盘、第一研磨辊和第二研磨辊的配合使用,进一步提高软水盐颗粒的研磨破碎的效果和效率。

19、3、本技术提供一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,利用冲击环、第二研磨辊、上过滤板、承载块和弹簧杆的配合使用,使得上过滤板能够间歇性的进行振动,保证研磨破碎效果的同时,避免了筛孔进行堵塞,进而保证了过滤效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,包括箱体(1)、绞龙返料组件(2)、透明观察窗(3)、电推杆(10)、封盖(4)和侧位盒(5),其特征在于:还包括研磨破碎组件(6),所述研磨破碎组件(6)包括动力单元、研磨过滤单元和回弹振动单元;

2.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述研磨盘(11)上开设有多组用于安装所述第一研磨辊(14)和第二研磨辊(15)的安装槽(13),所述第一研磨辊(14)的两端与一组所述安装槽(13)内壁转动连接,所述第二研磨辊(15)的两端与另一组所述安装槽(13)的内壁转动连接,所述第二研磨辊(15)的一端外壁与所述冲击环(16)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述第一研磨辊(14)和第二研磨辊(15)的外壁与所述上过滤板(7)的上表面活动连接,所述研磨盘(11)的上表面中心处于所述联动杆(18)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述联动杆(18)的顶端贯穿至所述安装架(12)的内壁顶部,且所述联动杆(18)的顶端与所述安装架(12)的内壁顶部转动连接,所述联动杆(18)的外壁通过齿轮与所述驱动电机(17)的底端外壁啮合。

5.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述安装架(12)的上表面与所述电推杆(10)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述上过滤板(7)的四角底面与所述弹簧杆(19)的顶端固定连接,所述弹簧杆(19)的底端通过安装块与所述箱体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述上过滤板(7)的上表面固定连接有承载块(20),所述冲击环(16)的外壁与所述承载块(20)的上表面活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面开设有进料口,所述箱体(1)的正面与所述透明观察窗(3)的背面固定连接,所述下导向过滤板(8)的下方设置有收集盒(9),所述封盖(4)位于所述透明观察窗(3)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,包括箱体(1)、绞龙返料组件(2)、透明观察窗(3)、电推杆(10)、封盖(4)和侧位盒(5),其特征在于:还包括研磨破碎组件(6),所述研磨破碎组件(6)包括动力单元、研磨过滤单元和回弹振动单元;

2.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述研磨盘(11)上开设有多组用于安装所述第一研磨辊(14)和第二研磨辊(15)的安装槽(13),所述第一研磨辊(14)的两端与一组所述安装槽(13)内壁转动连接,所述第二研磨辊(15)的两端与另一组所述安装槽(13)的内壁转动连接,所述第二研磨辊(15)的一端外壁与所述冲击环(16)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述第一研磨辊(14)和第二研磨辊(15)的外壁与所述上过滤板(7)的上表面活动连接,所述研磨盘(11)的上表面中心处于所述联动杆(18)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软水盐压片机用粉料粉碎装置,其特征在于:所述联动杆(18)的顶端贯穿至所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:中盐工程技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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