一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器制造技术

一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于包括上盖、下盖、粒子出口管道、高效过滤器、调节旋钮、连接柱、转板，所述上盖与下盖连接在一起，所述下盖的底面中心位置处与粒子出口管道连接为一体，所述上盖上一侧设置的安装孔用于安装高效过滤器，所述上盖上的中心位置处设置安装调节旋钮，所述调节旋钮的下部贯穿过上盖后通过连接柱与转板连接，所述转板上设置有导流腔，通过调节旋钮来控制转板上的导流腔旋转，从而实现进入粒子存放腔的气路的涡流流量能够控制，从而控制粒子从储存室到混匀腔室的粒子数，保证一定浓度粒子的稳定，实现可控量的数量进行混匀然后进入检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术固体粒子发生器领域领域，尤其涉及一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器。

技术介绍

1、粒子测速技术(piv)作为一种“非接触”式的流场速度测量技术在医疗卫生、环境保护、航空航天、汽车、能源等各个领域的设备研发中有着广泛的应用，其性能的好坏很大程度上决定了检测结果的准确性、稳定性，以及相关试验的难易程度和最终速度场结果的可靠性。

2、现有多种微生物细菌采样器、尘埃粒子计数器等采用的是粒子多级混合搅拌装置，体积大，无法携带，现场标定。对大粒子5um-10um标定效果差，且大粒子发生难度高，目前是将大粒子放入干燥容器中，通过外部敲击，从而使大粒子落入待检机中，从而使得每次粒子数量不能定量，粒子损耗大。

技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题，本技术提供一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于包括上盖、下盖、粒子出口管道、高效过滤器、调节旋钮、连接柱、转板，所述上盖与下盖连接在一起，所述下盖的底面中心位置处与粒子出口管道连接为一体，所述上盖上一侧设置的安装孔用于安装高效过滤器，所述上盖上的中心位置处设置安装调节旋钮，所述调节旋钮的下部贯穿过上盖后通过连接柱与转板连接，所述转板上设置有导流腔，

2、所述下盖的内部中央位置处设置有呈锥形结构的粒子混匀腔，

3、所述下盖上位于粒子混匀腔腔口一侧处设置有粒子存放腔，所述粒子存放腔与粒子混匀腔之间是有呈凸起呈阶梯结构将两者间隔开的，

4、所述转板的中央位置处设置有通孔，作为主气路，

5、所述导流腔的腔体是呈倾斜结构，

6、所述粒子混匀腔的腔底与粒子出口管道上的中心孔连通。

7、本技术的有益效果：

8、本技术可以通过调节旋钮来控制转板上的导流腔旋转，从而实现进入粒子存放腔的气路的涡流流量能够控制，从而控制粒子从储存室到混匀腔室的粒子数，保证一定浓度粒子的稳定，实现可控量的数量进行混匀然后进入检测装置。且通过对进入粒子存放腔室的流量控制，来调节涡流强度，从而实现对粒子浓度的调节，以满足不同粒子浓度的需要。

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【技术保护点】

1.一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于包括上盖、下盖、粒子出口管道、高效过滤器、调节旋钮、连接柱、转板，所述上盖与下盖连接在一起，所述下盖的底面中心位置处与粒子出口管道连接为一体，所述上盖上一侧设置的安装孔用于安装高效过滤器，所述上盖上的中心位置处设置安装调节旋钮，所述调节旋钮的下部贯穿过上盖后通过连接柱与转板连接，所述转板上设置有导流腔。

2.根据权利要求1所述的一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于所述下盖的内部中央位置处设置有呈锥形结构的粒子混匀腔。

3.根据权利要求2所述的一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于所述下盖上位于粒子混匀腔腔口一侧处设置有粒子存放腔。

4.根据权利要求2所述的一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于所述粒子混匀腔的腔底与粒子出口管道上的中心孔连通。

【技术特征摘要】

1.一种基于涡流理论的固相大粒子新型气溶胶发生器，其特征在于包括上盖、下盖、粒子出口管道、高效过滤器、调节旋钮、连接柱、转板，所述上盖与下盖连接在一起，所述下盖的底面中心位置处与粒子出口管道连接为一体，所述上盖上一侧设置的安装孔用于安装高效过滤器，所述上盖上的中心位置处设置安装调节旋钮，所述调节旋钮的下部贯穿过上盖后通过连接柱与转板连接，所述转板上设置有导流腔。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，杨昊翔，张超，
申请(专利权)人：麦克微尔天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：