【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种石墨提纯装置。
技术介绍
1、石墨提纯可以采用高温灼烧的方法，通过将石墨粉喷到等离子炬上，利用等离子炬的高温将杂质烧掉，从而达到提纯的目的。目前，现有的提纯装置，等离子炬垂直于炉壁设置，送粉管朝向等离子炬轴线的前方设置。等离子炬和前端部分伸入到高温的燃烧炉内，因而容易受到炙烤而损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的石墨提纯装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种石墨提纯装置，其包括炉体，所述炉体上设置有若干个燃烧孔，每个所述燃烧孔上均设置有一燃烧器；所述燃烧器为中空的锥台形结构，所述燃烧器包括大底部、小底部和侧壁；所述大底部开口并连接在所述炉体上以封闭所述燃烧孔，所述小底部朝外且封闭，所述小底部的中心处沿所述燃烧器轴向设置有朝向所述大底部的燃烧枪，所述侧壁上设置至少一个向所述炉体内输送石墨粉的送粉管；还包括给所述侧壁和/或送粉管降温的循环冷却水系统。
4、优选的，所述燃烧器为中空的夹层结构，所述燃烧器上设置有均连通其内腔且连通所述循环冷却水系统的进水口和出水口。
5、优选的，所述循环冷却水系统包括环绕在所述燃烧器外壁上的盘管。
6、优选的，所述侧壁上设置有贯穿的螺纹孔，所述送粉管螺纹连接在所述螺纹孔上，所述送粉管是陶瓷或金属制成的。
7、优选的，所述送粉管上设置一用以调节石墨粉流量的流量调节螺母。
8、优选的，所述燃
9、优选的，所述燃烧枪为等离子炬。
10、优选的，所述燃烧器通过法兰固定设置在所述炉体上。
11、优选的，所述送粉管垂直于所述侧壁地设置在所述侧壁上。
12、优选的，所述燃烧器的锥度为1：10～1：6。
13、本技术的有益效果是：等离子炬和送粉管都设置在炉体外，并通过循环冷却水系统进行外部冷却，从而使得等离子炬和送粉管处在一个相对较低的环境中，从而提高了使用寿命。
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1.一种石墨提纯装置，其包括炉体，其特征在于：所述炉体上设置有若干个燃烧孔，每个所述燃烧孔上均设置有一燃烧器；所述燃烧器为中空的锥台形结构，所述燃烧器包括大底部、小底部和侧壁；所述大底部开口并连接在所述炉体上以封闭所述燃烧孔，所述小底部朝外且封闭，所述小底部的中心处沿所述燃烧器轴向设置有朝向所述大底部的燃烧枪，所述侧壁上设置至少一个向所述炉体内输送石墨粉的送粉管；还包括给所述侧壁和/或送粉管降温的循环冷却水系统。
2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述燃烧器为中空的夹层结构，所述燃烧器上设置有均连通其内腔且连通所述循环冷却水系统的进水口和出水口。
3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述循环冷却水系统包括环绕在所述燃烧器外壁上的盘管。
4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述侧壁上设置有贯穿的螺纹孔，所述送粉管螺纹连接在所述螺纹孔上，所述送粉管是陶瓷或金属制成的。
5.根据权利要求4所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述送粉管上设置一用以调节石墨粉流量的流量调节螺母。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨提纯装置，其包括炉体，其特征在于：所述炉体上设置有若干个燃烧孔，每个所述燃烧孔上均设置有一燃烧器；所述燃烧器为中空的锥台形结构，所述燃烧器包括大底部、小底部和侧壁；所述大底部开口并连接在所述炉体上以封闭所述燃烧孔，所述小底部朝外且封闭，所述小底部的中心处沿所述燃烧器轴向设置有朝向所述大底部的燃烧枪，所述侧壁上设置至少一个向所述炉体内输送石墨粉的送粉管；还包括给所述侧壁和/或送粉管降温的循环冷却水系统。
2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述燃烧器为中空的夹层结构，所述燃烧器上设置有均连通其内腔且连通所述循环冷却水系统的进水口和出水口。
3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装置，其特征在于，所述循环冷却水系统包括环绕在所述燃烧器外壁上的盘管。
4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琛茜，张建华，王春龙，
申请(专利权)人：上海赛瑞达新材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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