【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水箱结构，具体涉及一种立式加工中心抽屉式水箱结构。
技术介绍
1、加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，其在工作过程产生热量导致刀具过热，通常会采用切削液对其进行降温，但是再降温过程中切削液会被机械加工过程中产生的金属或非金属的粉屑杂质及用于润滑的油类物质如黄油、机油等污染，为了能够循环利用切削液，一般需要对已使用过的切削液进行过滤。目前已有的切削液过滤水箱效率不高，本立式加工中心切削液过滤水箱很好的解决这一问题，该立式加工中心切削液过滤水箱和现有技术相比，具有操作简单、过滤效果好和工作效率高等优点。
2、在专利201720246625.5一种立式加工中心切削液过滤水箱，所述过滤水箱内设有两套过滤装置，两套过滤装置可以同时运行工作，从而提高了过滤水箱的工作效率，所述水箱内设有切削液水位报警器，可以控制水箱内过滤后的切削液的水位，保证水箱上侧水泵和降噪器的工作不被切削液影响，所述水泵左侧设有降噪器，减弱水泵工作过程中产生的噪音，所述进液口为空心圆柱形结构，方便待过滤的切削液进入水箱，该立式加工中心切削液过滤水箱具有操作简单、过滤效果好和工作效率高等优点，具有广阔的市场前景。
3、上述专利在过滤水箱的内部设置了挡屑板和过滤板来进行过滤，竖直设置，这样的过滤方式会存在堆积，从而影响过滤的速率，而且堵塞后不易清理，并且仅通过挡屑板和过滤板过滤的效果不完全，使用起来不方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式加工中心抽屉式水箱结构，包括
3、水箱主体，其包括过滤部和净水部，二者之间连通设置；
4、过滤抽屉，通过导向机构滑动安装在所述过滤部的上方；
5、过滤箱，位于所述过滤部和所述净水部之间，用于对所述过滤部流入到所述净水部中的冷却液进行过滤；
6、过滤组件，设置在过滤箱与所述净水部之间，对由过滤箱过滤后的冷却液再次过滤。
7、优选的是，所述水箱主体的底部均匀分布了多个脚轮，所述脚轮采用万向轮，所述水箱主体的净水部位置设置有水箱盖板一、水箱盖板二和水箱盖板三，所述水箱主体的底部设置有限位槽，卡入到机床上。
8、上述任一方案中优选的是，所述过滤组件包括快拆过滤板和精细过滤板，所述快拆过滤板设置在过滤箱与所述净水部之间，且快拆过滤板与过滤箱之间留有空隙，所述精细过滤板设置在快拆过滤板与所述净水部之间，且精细过滤板与快拆过滤板之间留有间隙。
9、上述任一方案中优选的是，所述水箱主体的侧面均匀分布了多个地脚支撑安装件，所述地脚支撑安装件上螺纹安装了地脚支撑。
10、上述任一方案中优选的是，所述地脚支撑安装件上设置有安装耳，用于与机床连接。
11、上述任一方案中优选的是，所述导向机构设置为两个，对称安装在所述过滤部上方的两侧，所述导向机构包括抽屉支架、设置在抽屉支架底部的安装板，所述抽屉支架的顶部度折弯形成顶部，在所述顶部上通过上滚轮轴转动安装了深沟球轴承一，所述抽屉支架侧面上转动设置有深沟球轴承二，且在深沟球轴承二抽屉支架的侧面设置有支撑板。
12、上述任一方案中优选的是，所述抽屉支架的侧面设置有轴承支架，所述深沟球轴承二通过滚轮轴转动安装在轴承支架上。
13、上述任一方案中优选的是，所述过滤抽屉包括抽屉底板、设置在抽屉底板两侧的侧滑板、设置在抽屉底板上，且连接两个侧滑板的侧挡板，所述抽屉底板远离侧挡板的另一侧设置有挡板，所述挡板、抽屉底板、侧滑板和侧挡板围成一个开口向上的容纳腔，所述抽屉底板上设置有多个抽屉过滤板。
14、上述任一方案中优选的是，所述侧滑板包括两个一端与侧挡板固定的支撑板，所述支撑板靠外侧平行设置两个短板，两个短板之间形成深沟球轴承二滑动槽，上端的短板与支撑板之间形成深沟球轴承一滑动槽。
15、上述任一方案中优选的是，所述过滤箱包括过滤箱箱体，其上端和其中一个侧边设置为开口，且开口的侧面与所述过滤部连通，所述过滤箱箱体的上端设置有过滤箱盖板，所述过滤箱盖板上设置有观察孔和把手，所述过滤箱箱体的底部过滤网。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、1、通过侧滑板与导向机构的滑动来实现过滤抽屉的移动，从而实现从过滤抽屉上清理废屑；
18、2、过滤箱中铝屑积累满之后，可以快速拆掉过滤箱盖板，进而将过滤箱箱体从水箱主体中取出，清理其中的铝屑，清理起来更加方便；
19、3、快拆过滤板与过滤箱之间存在一定体积的空间，可以用于存放细小的铁屑，而快拆过滤板和精细过滤板之间有一定体积空间可以沉淀这部分未被过滤的颗粒物，可以拆掉盖板对颗粒物进行清理，清理更加方便；
20、4、通过过滤抽屉、过滤箱、快拆过滤板和精细过滤板的设置，并通过之间的连通方式，过滤的更加彻底，使用起来更加方便。
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1.一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述水箱主体(1)的底部均匀分布了多个脚轮(106)，所述脚轮(106)采用万向轮，所述水箱主体(1)的净水部位置设置有水箱盖板一(102)、水箱盖板二(103)和水箱盖板三(108)，所述水箱主体(1)的底部设置有限位槽(104)，卡入到机床上。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述过滤组件包括快拆过滤板(101)和精细过滤板(107)，所述快拆过滤板(101)设置在过滤箱(4)与所述净水部之间，且快拆过滤板(101)与过滤箱(4)之间留有空隙，所述精细过滤板(107)设置在快拆过滤板(101)与所述净水部之间，且精细过滤板(107)与快拆过滤板(101)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述水箱主体(1)的侧面均匀分布了多个地脚支撑安装件(1010)，所述地脚支撑安装件(1010)上螺纹安装了地脚支撑(105)。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述导向机构(2)设置为两个，对称安装在所述过滤部上方的两侧，所述导向机构(2)包括抽屉支架(201)、设置在抽屉支架(201)底部的安装板(207)，所述抽屉支架(201)的顶部90度折弯形成顶部，在所述顶部上通过上滚轮轴(202)转动安装了深沟球轴承一(203)，所述抽屉支架(201)侧面上转动设置有深沟球轴承二(205)，且在深沟球轴承二(205)抽屉支架(201)的侧面设置有支撑板(206)。
7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述抽屉支架(201)的侧面设置有轴承支架(204)，所述深沟球轴承二(205)通过滚轮轴转动安装在轴承支架(204)上。
8.根据权利要求7所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述过滤抽屉(3)包括抽屉底板(301)、设置在抽屉底板(301)两侧的侧滑板(303)、设置在抽屉底板(301)上，且连接两个侧滑板(303)的侧挡板(304)，所述抽屉底板(301)远离侧挡板(304)的另一侧设置有挡板，所述挡板、抽屉底板(301)、侧滑板(303)和侧挡板(304)围成一个开口向上的容纳腔，所述抽屉底板(301)上设置有多个抽屉过滤板(302)。
9.根据权利要求8所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述侧滑板(303)包括两个一端与侧挡板(304)固定的支撑板(307)，所述支撑板(307)靠外侧平行设置两个短板(306)，两个短板(306)之间形成深沟球轴承二(205)滑动槽，上端的短板(306)与支撑板(307)之间形成深沟球轴承一滑动槽(305)。
10.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述过滤箱(4)包括过滤箱箱体(401)，其上端和其中一个侧边设置为开口，且开口的侧面与所述过滤部连通，所述过滤箱箱体(401)的上端设置有过滤箱盖板(402)，所述过滤箱盖板(402)上设置有观察孔(404)和把手(405)，所述过滤箱箱体(401)的底部过滤网(403)。
...【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述水箱主体(1)的底部均匀分布了多个脚轮(106)，所述脚轮(106)采用万向轮，所述水箱主体(1)的净水部位置设置有水箱盖板一(102)、水箱盖板二(103)和水箱盖板三(108)，所述水箱主体(1)的底部设置有限位槽(104)，卡入到机床上。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述过滤组件包括快拆过滤板(101)和精细过滤板(107)，所述快拆过滤板(101)设置在过滤箱(4)与所述净水部之间，且快拆过滤板(101)与过滤箱(4)之间留有空隙，所述精细过滤板(107)设置在快拆过滤板(101)与所述净水部之间，且精细过滤板(107)与快拆过滤板(101)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述水箱主体(1)的侧面均匀分布了多个地脚支撑安装件(1010)，所述地脚支撑安装件(1010)上螺纹安装了地脚支撑(105)。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述地脚支撑安装件(1010)上设置有安装耳(109)，用于与机床连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心抽屉式水箱结构，其特征在于：所述导向机构(2)设置为两个，对称安装在所述过滤部上方的两侧，所述导向机构(2)包括抽屉支架(201)、设置在抽屉支架(201)底部的安装板(207)，所述抽屉支架(201)的顶部90度折弯形成顶部，在所述顶部上通过上滚轮轴(202)转动安装了深沟球轴承一(203)，所述抽屉支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晶，郑朝博，王少文，马亚文，
申请(专利权)人：宁夏福思泰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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