【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，特别是涉及了一种箱体式的锂电池散热装置。
技术介绍
1、箱体式锂电池是由锂电池组、箱体、电池管理系统及相关安装结构件等组成的成组电池，具备符合标准的电池箱结构、电池箱监控设备、电池箱接插件、电池箱环控设备等，在电池的使用过程中，电池会进行充放电的过程，电池本体温度会上升，当温度超过电池承受的极限温度，会影响电池的正常使用。
2、如中国技术专利(cn213901629u)公开了一种箱体式的锂电池散热装置，其中记载了：“将锂电池放入箱体内，然后通过人工带动螺丝旋转带动固定板往内侧移动对锂电池进行固定，使能够根据锂电池的不同大小进行调整固定，接着通过控制开关启动风扇转动对箱体内进行降温，同时启动电机通过支撑杆带动连接杆顺着滑槽进行转动，让风扇能够通过滑槽在箱体内转动，使散热的面积能够更加均匀”，还记载了：“现有技术通过散热孔的方式对锂电池进行散热，而散热孔的散热效率慢，有的通过风扇的方式来进行散热，而风扇均为固定的方式只能对一处进行散热，从而导致其他地方散热不佳导致热量再次入侵”的技术问题。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有技术通过散热孔的方式对锂电池进行散热，而散热孔的散热效率慢，有的通过风扇的方式来进行散热，而风扇均为固定的方式只能对一处进行散热，从而导致其他地方散热不佳导致热量再次入侵，为此，本申请提出一种箱体式的锂电池散热装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种箱体式的锂电池散热装置，其应用于锂电池散热。
4、所述箱体式的锂电池散热装置具体包括：
5、电池箱主体，所述电池箱主体的上下端部均固定有散热风箱，所述散热风箱的内侧设置有导热组件，所述电池箱主体的一端可拆卸固定有进风箱，所述进风箱的内部与散热风箱的内部相连通，所述进风箱的内部可拆卸固定有固定架，所述固定架朝向进风箱的一侧的内侧固定有多个导气扇；
6、第一过滤组件，其设置在所述进风箱远离电池箱主体的一侧，用于进风的过滤；
7、第二过滤组件，其设置在所述散热风箱远离电池箱主体的一侧，用于排风的过滤。
8、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述进风箱远离电池箱主体的一侧开设有进气槽，所述散热风箱远离进风箱一端的开设有排气通槽。
9、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述固定架的横截面为u形，所述导气扇通过螺钉固定在固定架内部，所述固定架与导气扇相对应的位置处均开设有圆形通槽，所述固定架的两端均固定有限位扣座一，所述进风箱的内壁且与限位扣座一相对应的位置处均固定有限位扣块一，所述限位扣座一与相对应位置的限位扣块一扣合连接。
10、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述第一过滤组件包括防尘板一，所述防尘板一位于进风箱远离电池箱主体的一侧，所述防尘板一远离进风箱的一侧设置有限位框，所述限位框靠近防尘板一一侧的边缘位置处固定有多个磁块，所述防尘板一周侧与磁块相对应的位置处均开设有定位槽，所述防尘板一与限位框贴合时所述磁块与相对应的定位槽插接连接，所述磁块与进风箱磁性连接。
11、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述第二过滤组件包括抓取架，所述抓取架一侧的上下端部均横向固定有防尘板二，所述散热风箱的外侧且位于排气通槽的位置处固定有插槽，所述防尘板二与相对应位置处的插槽插接连接，所述电池箱主体远离进风箱的一侧固定有限位扣块二，所述抓取架的侧面且位于两个防尘板二之间的位置处固定有限位扣座二，所述限位扣座二与限位扣块二扣合连接。
12、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述抓取架中部开设有空槽。
13、作为本技术提供的所述的箱体式的锂电池散热装置的一种优选实施方式，所述导热组件包括吸热板，所述吸热板固定在电池箱主体内侧，所述吸热板靠近散热风箱的一侧均匀固定有多个导热板，所述导热板贯穿电池箱主体并延伸至散热风箱内部。
14、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
15、本技术提供的箱体式的锂电池散热装置，通过散热风箱、进风箱、固定架、导气扇、导热组件的结构配合设计，使得装置能够通过导热组件将电池箱主体内部的热量向散热风箱内部进行传导，再通过固定架内部的导气扇可将外部的空气导入进风箱内部并向散热风箱内部输送，从而可将导入散热风箱内部的热量向外输送，从而确保散热效率。
16、本技术提供的箱体式的锂电池散热装置，通过第一过滤组件和第二过滤组件的结构设计，使得装置可有效降低灰尘的侵入，从而可降低装置的维护频率，也方便装置的清理。
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1.一种箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述进风箱(3)远离电池箱主体(1)的一侧开设有进气槽，所述散热风箱(2)远离进风箱(3)一端的开设有排气通槽(7)。
3.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述固定架(4)的横截面为U形，所述导气扇(5)通过螺钉固定在固定架(4)内部，所述固定架(4)与导气扇(5)相对应的位置处均开设有圆形通槽，所述固定架(4)的两端均固定有限位扣座一(10)，所述进风箱(3)的内壁且与限位扣座一(10)相对应的位置处均固定有限位扣块一(11)，所述限位扣座一(10)与相对应位置的限位扣块一(11)扣合连接。
4.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括防尘板一(12)，所述防尘板一(12)位于进风箱(3)远离电池箱主体(1)的一侧，所述防尘板一(12)远离进风箱(3)的一侧设置有限位框(13)，所述限位框(13)靠近防尘板一(12)一侧的边缘位置处固定有多个磁块(14)，所述防尘板一(12
5.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述第二过滤组件包括抓取架(17)，所述抓取架(17)一侧的上下端部均横向固定有防尘板二(18)，所述散热风箱(2)的外侧且位于排气通槽(7)的位置处固定有插槽(16)，所述防尘板二(18)与相对应位置处的插槽(16)插接连接，所述电池箱主体(1)远离进风箱(3)的一侧固定有限位扣块二(20)，所述抓取架(17)的侧面且位于两个防尘板二(18)之间的位置处固定有限位扣座二(19)，所述限位扣座二(19)与限位扣块二(20)扣合连接。
6.根据权利要求5所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述抓取架(17)中部开设有空槽。
7.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述导热组件(6)包括吸热板(8)，所述吸热板(8)固定在电池箱主体(1)内侧，所述吸热板(8)靠近散热风箱(2)的一侧均匀固定有多个导热板(9)，所述导热板(9)贯穿电池箱主体(1)并延伸至散热风箱(2)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述进风箱(3)远离电池箱主体(1)的一侧开设有进气槽，所述散热风箱(2)远离进风箱(3)一端的开设有排气通槽(7)。
3.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述固定架(4)的横截面为u形，所述导气扇(5)通过螺钉固定在固定架(4)内部，所述固定架(4)与导气扇(5)相对应的位置处均开设有圆形通槽，所述固定架(4)的两端均固定有限位扣座一(10)，所述进风箱(3)的内壁且与限位扣座一(10)相对应的位置处均固定有限位扣块一(11)，所述限位扣座一(10)与相对应位置的限位扣块一(11)扣合连接。
4.根据权利要求1所述的箱体式的锂电池散热装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括防尘板一(12)，所述防尘板一(12)位于进风箱(3)远离电池箱主体(1)的一侧，所述防尘板一(12)远离进风箱(3)的一侧设置有限位框(13)，所述限位框(13)靠近防尘板一(12)一侧的边缘位置处固定有多个磁块(14)，所述防尘板一(12)周侧与磁块(14)相对应的位置处均开设有定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永辉，
申请(专利权)人：东莞市景辉新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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