【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及设备维护领域，特别涉及一种电机输出齿轮的拆卸工装及方法。
技术介绍
1、电机作为通用动力输出单元，在恶劣工况下长期运行后，其输出齿轮与电机轴连接处腐蚀严重，需要将输出齿轮拆卸维护后再装配使用。
2、然而，由于输出齿轮与电机轴的连接处腐蚀严重，无法采用配套拆卸工具进行拆卸，只能通过锤击输出齿轮的方式进行暴力拆卸。这将导致输出齿轮齿面变形，造成输出齿轮报废，电机的维护效率较低，还造成电机的维护成本较高。
3、因此，如何设计一种针对电机输出齿轮的拆卸工具，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足，提供一种电机输出齿轮的拆卸工装，其结构简单、加工成本低，可高效拆卸电机输出齿轮，且避免输出齿轮变形报废。
2、本专利技术的目的之二是提供一种采用上述拆卸工装拆卸电机输出齿轮的方法，操作简单、方便，在满足拆卸电机输出齿轮的基础上，可有效避免输出齿轮变形报废。
3、实现本专利技术目的之一的技术方案是：一种电机输出齿轮的拆卸工装，包括电机轴固定机构、输出齿轮套、冲击拉杆、冲击锤、冲击挡板，所述电机轴固定机构包括第一支架，第一支架上固定设置有第一活动夹套，第一活动夹套合拢形成的空腔与电机轴的外伸端形状相适应，所述输出齿轮套包括第二活动夹套，第二活动夹套合拢形成的空腔呈二级阶梯孔，二级阶梯孔的大孔段的孔径与输出齿轮的外径相适应，二级阶梯孔的小孔段的孔径大于电机轴的直径，第二活动夹套对应大孔段的
4、还包括第二支架，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架上，使电机悬空。
5、所述第二支架的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
6、所述第一活动夹套包括固定设置在第一支架顶部的第一卡瓦，以及可拆卸的第二卡瓦，第一卡瓦、第二卡瓦的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦的开口朝上，所述第二卡瓦通过多颗螺栓与第一卡瓦合拢。
7、电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽，所述第一卡瓦、第二卡瓦的内壁上设置有与定位环槽适应的定位凸起。
8、所述第二活动夹套包括第三卡瓦、第四卡瓦，第三卡瓦、第四卡瓦通过多颗螺栓固定相连构成整体。
9、还包括第三支架，所述冲击拉杆的另一端支撑在第三支架上，且支撑点位于冲击挡板外。
10、所述冲击拉杆的另一端设置有螺纹段，所述冲击挡板套设在冲击拉杆的另一端，且通过螺纹配合的螺母轴向限位。
11、还包括第四支架，第四支架的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆支撑在第四支架上，且第四支架位于冲击锤和输出齿轮套之间。
12、实现本专利技术目的之二的技术方案是：采用任一上述拆卸工装拆卸电机输出齿轮的方法，包括以下步骤：
13、1)将电机轴固定机构固定在地面上；
14、2)将待维护的电机拆下后，电机轴的外伸端套设在电机轴固定机构的第一活动夹套中，且合拢；
15、3)将输出齿轮套套设在输出齿轮、电机轴上，且合拢；
16、4)取冲击拉杆，一端与输出齿轮套上的铰接支耳铰接，另一端悬空；
17、5)将冲击锤空套在冲击拉杆上；
18、6)将冲击挡板固定连接在冲击拉杆的另一端；
19、7)调整冲击拉杆的高度，使冲击拉杆与电机轴位于同一直线上；
20、8)人工或机械往复驱动冲击锤滑动，冲击在冲击挡板上，至输出齿轮与电机轴脱离。
21、采用上述技术方案具有以下有益效果：
22、1、电机输出齿轮的拆卸工装包括电机轴固定机构、输出齿轮套、冲击拉杆、冲击锤、冲击挡板。所述电机轴固定机构包括第一支架，第一支架上固定设置有第一活动夹套，第一活动夹套合拢形成的空腔与电机轴的外伸端形状相适应，电机轴固定机构用于通过第一活动夹套与电机轴的外伸端配合，对电机轴形成轴向定位。所述输出齿轮套包括第二活动夹套，第二活动夹套合拢形成的空腔呈二级阶梯孔，二级阶梯孔的大孔段的孔径与输出齿轮的外径相适应，二级阶梯孔的小孔段的孔径大于电机轴的直径，第二活动夹套对应大孔段的轴端面上设置有铰接支耳，输出齿轮套用于套设在电机输出齿轮上，且通过二级阶梯孔的孔肩对输出齿轮的轴端面施力。所述电机轴固定机构的第一支架固定设置在地面上，且第一活动夹套套设在电机轴的外伸端，对电机轴形成轴向定位，保持电机轴的位置固定。所述输出齿轮套套设在输出齿轮、电机轴上，所述冲击拉杆的一端与输出齿轮套上的铰接支耳铰接，另一端沿电机轴方向延伸且悬空，所述冲击挡板固定设置在冲击拉杆的自由端，所述冲击锤活套在冲击拉杆上，位于输出齿轮套和冲击挡板之间，如此，通过冲击锤反复撞击冲击挡板，将冲击力由冲击挡板、冲击拉杆传递至输出齿轮套，并由输出齿轮套的孔肩传递至输出齿轮的轴端面，使输出齿轮与电机轴脱离。
23、2、还包括第二支架，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架上，使电机悬空，方便调整电机轴水平，此外，还可避免电机因受力造成损坏。
24、3、电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽，所述第一卡瓦、第二卡瓦的内壁上设置有与定位环槽适应的定位凸起，如此可避免电机轴相对第一活动夹套滑动，保证对电机轴的轴向定位效果。
25、4、还包括第四支架，第四支架的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆支撑在第四支架上，且第四支架位于冲击锤和输出齿轮套之间，在输出齿轮与电机轴脱离后，冲击拉杆的一端由第四支架支撑，避免该端跌落造成第二活动夹套或输出齿轮变形损坏。
26、5、本专利技术拆卸方法，拆卸工装与待维护的电机装配、拆卸均非常方便，且通过脉冲的形式对输出齿轮施加脱离电机轴的外力，实现逐渐拆卸输出齿轮的目的，有效降低输出齿轮的损坏风险，还能有效降低人工劳动强度。
27、下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
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1.一种电机输出齿轮的拆卸工装，其特征在于：包括电机轴固定机构(1)、输出齿轮套(2)、冲击拉杆(3)、冲击锤(4)、冲击挡板(5)，
2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第二支架(6)，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架(6)上，使电机悬空。
3.根据权利要求2所述的拆卸工装，其特征在于：所述第二支架(6)的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
4.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述第一活动夹套(12)包括固定设置在第一支架(11)顶部的第一卡瓦(a)，以及可拆卸的第二卡瓦(b)，第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦(a)的开口朝上，所述第二卡瓦(b)通过多颗螺栓与第一卡瓦(a)合拢。
5.根据权利要求4所述的拆卸工装，其特征在于：电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽(7)，所述第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的内壁上设置有与定位环槽(7)适应的定位凸起(13)。
6.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述
7.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第三支架(8)，所述冲击拉杆(3)的另一端支撑在第三支架(8)上，且支撑点位于冲击挡板(5)外。
8.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述冲击拉杆(3)的另一端设置有螺纹段，所述冲击挡板(5)套设在冲击拉杆(3)的另一端，且通过螺纹配合的螺母轴向限位。
9.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第四支架(9)，第四支架(9)的顶部设置定位凹槽，与冲击拉杆的横截面下半部形状相适应，所述冲击拉杆(3)支撑在第四支架(9)上，且第四支架(9)位于冲击锤(4)和输出齿轮套(2)之间。
10.采用任一上述拆卸工装拆卸电机输出齿轮的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机输出齿轮的拆卸工装，其特征在于：包括电机轴固定机构(1)、输出齿轮套(2)、冲击拉杆(3)、冲击锤(4)、冲击挡板(5)，
2.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：还包括第二支架(6)，电机轴的外伸端支撑在第一活动夹套上、电机轴的另一端支撑在第二支架(6)上，使电机悬空。
3.根据权利要求2所述的拆卸工装，其特征在于：所述第二支架(6)的顶部设置定位凹槽，与电机轴的横截面下半部形状相适应。
4.根据权利要求1所述的拆卸工装，其特征在于：所述第一活动夹套(12)包括固定设置在第一支架(11)顶部的第一卡瓦(a)，以及可拆卸的第二卡瓦(b)，第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的横截面均呈半圆环形，且第一卡瓦(a)的开口朝上，所述第二卡瓦(b)通过多颗螺栓与第一卡瓦(a)合拢。
5.根据权利要求4所述的拆卸工装，其特征在于：电机轴的外伸端圆周面上设置有至少一个定位环槽(7)，所述第一卡瓦(a)、第二卡瓦(b)的内壁上设置有与定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟涛，佘朝林，何鱼，潘远明，吴正伟，
申请(专利权)人：重庆国丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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