【技术实现步骤摘要】
本技术涉及射芯机，特别涉及一种射芯机自动上料夹紧装置。
技术介绍
1、经检索，授权公告号为cn207890370u的专利文件公开了涉及一种石英砂上料罐，属于石英砂加工设备
，解决现有的石英砂上料罐下料困难的技术问题，解决方案为：包括料罐、支架和进料装置；料罐设在支架上，料罐为倒置的棱锥体形状，料罐侧壁与顶面之间的夹角为60度；料罐顶面设有进料口，料罐底部设有出料口；所述进料装置设在料罐的进料口处，所述进料装置包括盖板、滚珠和滚珠仓。料罐为倒置的棱锥体形状且料罐侧壁与顶面之间的夹角为60度，使得无需增设振动电机即可实现石英砂下料通畅，可减轻工人的劳动强度。
2、但上述设计还存在不足之处，上述设计上料质量不精准，易出现添加物料过量或不足的问题，因此我们提出了一种射芯机自动上料夹紧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种射芯机自动上料夹紧装置，具有上料精度高、效率快的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种射芯机自动上料夹紧装置，包括位移箱，所述位移箱的内部两端贯穿插接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹套接有套筒，所述套筒的外部通过开设的轮槽套接有传动皮带，所述传动皮带的底端套接有从动带轮，所述从动带轮的内部通过连接键插接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均通过套接的滚动轴承插接于所述位移箱，所述双向螺杆的两端均通过螺纹套接有连接板，两个所述连接板的底端均延伸贯穿所述位移箱底端开设的滑槽，两个所述连接板的底端均通过焊
3、本技术的进一步设置为：所述丝杆的两端均通过套接的滚动轴承插接有两个侧立板。
4、通过采用上述技术方案，通过在丝杆的两端均通过套接的滚动轴承插接有两个侧立板，实现两个侧立板平稳的支撑丝杆，有效的保证丝杆稳定的旋转行为。
5、本技术的进一步设置为：所述丝杆的一端延伸贯穿右侧所述侧立板，并通过连接键插接有电机，所述电机通过螺栓安装于右侧所述侧立板。
6、通过采用上述技术方案，通过在丝杆的一端延伸贯穿右侧所述侧立板，并通过连接键插接有电机，所述电机通过螺栓安装于右侧所述侧立板，实现电机稳定的输出旋转力，控制丝杆稳定的旋转。
7、本技术的进一步设置为：两个所述侧立板之间顶部均通过螺栓安装有同一个限位杆。
8、通过采用上述技术方案，通过在两个所述侧立板之间顶部均通过螺栓安装有同一个限位杆，实现将限位杆稳定的安装，避免在位移时出现活动卡顿的问题。
9、本技术的进一步设置为：所述限位杆的外部套接有滑套块，所述滑套块的底端通过焊接安装有位移箱。
10、通过采用上述技术方案，通过在限位杆的外部套接有滑套块，所述滑套块的底端通过焊接安装有位移箱，实现通过限位杆进行限制位移箱进行定向位移的目的，避免出现错位的问题。
11、本技术的进一步设置为：两个所述侧立板的底端均通过螺栓安装有放置底板。
12、通过采用上述技术方案，通过在两个所述侧立板的底端均通过螺栓安装有放置底板，实现安装稳定性，避免出现放置不稳定的问题，有效的提高设备的使用寿命。
13、本技术的进一步设置为：所述双向螺杆的一端开设有右旋螺纹，所述双向螺杆的另一端开设有左旋螺纹。
14、通过采用上述技术方案，通过在双向螺杆的一端开设有右旋螺纹，所述双向螺杆的另一端开设有左旋螺纹，实现同步进行控制两个上料夹进行夹持或松开的行为。
15、本技术的有益效果是：
16、1、本技术通过丝杆与双向螺杆配合，在使用时，实现控制两个上料夹夹持物料以及平行位移至射芯机上料口的目的，有效的提高同步上料效率；
17、2、本技术通过在位移箱的两端均通过螺栓插接有刮板，在使用时，通过两侧的刮板将溢出射芯机的物料刮除，有效的提高产品的品质。
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1.一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：包括位移箱(1)，所述位移箱(1)的内部两端贯穿插接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外部通过螺纹套接有套筒(3)，所述套筒(3)的外部通过开设的轮槽套接有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的底端套接有从动带轮(5)，所述从动带轮(5)的内部通过连接键插接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的两端均通过套接的滚动轴承插接于所述位移箱(1)，所述双向螺杆(6)的两端均通过螺纹套接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的底端均延伸贯穿所述位移箱(1)底端开设的滑槽(8)，两个所述连接板(7)的底端均通过焊接安装有上料夹(9)，所述位移箱(1)的两端底部均通过焊接安装有固定套(10)，两个所述固定套(10)的内部插接有插杆(11)，两个所述插杆(11)的底端均通过螺栓安装有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(2)的两端均通过套接的滚动轴承插接有两个侧立板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(2)的一端延伸贯穿右侧所述侧立板(
4.根据权利要求2所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：两个所述侧立板(13)之间顶部均通过螺栓安装有同一个限位杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：所述限位杆(15)的外部套接有滑套块(16)，所述滑套块(16)的底端通过焊接安装有位移箱(1)。
6.根据权利要求2所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：两个所述侧立板(13)的底端均通过螺栓安装有放置底板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：所述双向螺杆(6)的一端开设有右旋螺纹，所述双向螺杆(6)的另一端开设有左旋螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：包括位移箱(1)，所述位移箱(1)的内部两端贯穿插接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外部通过螺纹套接有套筒(3)，所述套筒(3)的外部通过开设的轮槽套接有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)的底端套接有从动带轮(5)，所述从动带轮(5)的内部通过连接键插接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的两端均通过套接的滚动轴承插接于所述位移箱(1)，所述双向螺杆(6)的两端均通过螺纹套接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的底端均延伸贯穿所述位移箱(1)底端开设的滑槽(8)，两个所述连接板(7)的底端均通过焊接安装有上料夹(9)，所述位移箱(1)的两端底部均通过焊接安装有固定套(10)，两个所述固定套(10)的内部插接有插杆(11)，两个所述插杆(11)的底端均通过螺栓安装有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机自动上料夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(2)的两端均通过套接的滚动轴承插接有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯金贵，
申请(专利权)人：荆州市国创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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