【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余压阀，具体为一种重锤式自适应余压阀。
技术介绍
1、余压阀是为了维持一定的室内静压、实现空调房间正压得无能耗自动控制而设置的设备；
2、现有传统的余压阀在长时间使用后其内部的防护网表面会附着杂质，杂质长期积累会将防护网堵住，从而导致设备无法正常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种重锤式自适应余压阀，解决了现有传统的余压阀在长时间使用后其内部的防护网表面会附着杂质，杂质长期积累会将防护网堵住，从而导致设备无法正常使用的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：包括框架，所述框架的内壁转动安装有挡板，所述框架的外表面固定安装有余压传感器，所述框架的内壁固定安装有防护网，所述框架的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力机构，所述动力机构与框架的下表面固定连接，所述动力机构的输出端固定安装有螺纹杆，所述框架的内表面滑动安装有安装架，所述安装架的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述安装架的表面固定安装有弹性刮刀，所述安装架的表面固定安装有硬刮刀，所述安装架的内壁固定安装有气囊，所述安装架的表面固定安装有储液盒，所述储液盒与气囊相连通。
3、优选的，所述储液盒的表面固定安装有喷头，所述喷头的数量为若干且呈等距设置，启动动力机构，动力机构通过螺纹杆带动安装架运动，安装架运动时带动弹性刮刀在防护网的表面经过将附着的杂质刮除，当弹性刮刀与难以刮除的杂质接触时带动弹性刮刀形变，弹性刮刀形变挤压气囊，气囊收缩
4、优选的，所述框架的表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括凹槽，所述凹槽的数量为两个且呈对称设置，所述凹槽均位于框架的表面开设，所述凹槽的内壁均转动安装有转块，所述转块的表面固定安装折弯板，所述折弯板的表面固定安装有弹性板，所述弹性板远离折弯板的一端与框架的表面固定连接。
5、优选的，所述折弯板的表面开设有若干进风槽，所述进风槽的数量为若干且呈等距分布，发生火灾时，压力差带动气流经过框架，气流流动时带动折弯板转动，折弯板转动时拉伸弹性板，弹性板产生弹力，并且折弯板与进气槽相互配合从而使得气流加速通过框架，达到使因火灾产生的浓烟加速排出的效果。
6、优选的，挡板的表面设置有定位组件，所述定位组件包括若干等距设置的固定环，所述固定环与挡板的表面固定连接，所述固定环的表面固定安装有两个对称设置的支撑条，所述支撑条远离固定环的一端与框架的表面固定连接，所述固定环的内部活动安装有挤压板。
7、优选的，所述固定环的内部设置有锤体，所述锤体与挤压板的表面相抵，调整锤体位置时，向靠近挡板的方向按压锤体，锤体的压力使得挤压板发生形变并使得支撑条扩张，随即将锤体取出，将锤体压进需要调节的位置，从而完成锤体的调整。
8、优选的，所述气囊的内部设置有复位组件，所述复位组件包括第一磁板，所述第一磁板与气囊的内壁固定连接，所述气囊的内壁固定安装第二磁板，所述第一磁板和第二磁板靠近彼此的一侧为同极，所述第一磁板和第二磁板靠近彼此的一侧均固定安装有防护垫。
9、优选的，所述气囊的内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个且呈两两对称设置，气囊收缩时第一磁板和第二磁板相互靠近，第一磁板和第二磁板之间产生相斥的力，支撑柱两两相抵与防护垫相互配合，防止第一磁板和第二磁板快速发生损坏，当硬刮刀将杂质刮除后第一磁板和第二磁板同级相斥的力带动气囊复位，气囊复位后其内部再次充满气体，从而达到重复使用的效果。
10、本专利技术提供了一种重锤式自适应余压阀。具备以下有益效果：
11、（一）、该重锤式自适应余压阀，通过设置的清理组件，启动动力机构，动力机构通过螺纹杆带动安装架运动，安装架运动时带动弹性刮刀在防护网的表面经过将附着的杂质刮除，当弹性刮刀与难以刮除的杂质接触时带动弹性刮刀形变，弹性刮刀形变挤压气囊，气囊收缩内部的空气进入储液盒内，储液盒内的清洁剂沿着喷头喷向杂质处，随即硬刮刀与喷了清洁剂的杂质接触，便能够将杂质清理掉，从而保持防护网的畅通。
12、（二）、该重锤式自适应余压阀，通过设置的辅助组件，发生火灾时，压力差带动气流经过框架，气流流动时带动折弯板转动，折弯板转动时拉伸弹性板，弹性板产生弹力，并且折弯板与进气槽相互配合从而使得气流加速通过框架，达到使因火灾产生的浓烟加速排出的效果。
13、（三）、该重锤式自适应余压阀，通过设置的定位组件，调整锤体位置时，向靠近挡板的方向按压锤体，锤体的压力使得挤压板发生形变并使得支撑条扩张，随即将锤体取出，将锤体压进需要调节的位置，从而完成锤体的调整。
14、（四）、该重锤式自适应余压阀，通过设置的复位组件，气囊收缩时第一磁板和第二磁板相互靠近，第一磁板和第二磁板之间产生相斥的力，支撑柱两两相抵与防护垫相互配合，防止第一磁板和第二磁板快速发生损坏，当硬刮刀将杂质刮除后第一磁板和第二磁板同级相斥的力带动气囊复位，气囊复位后其内部再次充满气体，从而达到重复使用的效果。
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1.一种重锤式自适应余压阀，包括框架（1），所述框架（1）的内壁转动安装有挡板（2），所述框架（1）的外表面固定安装有余压传感器（3），所述框架（1）的内壁固定安装有防护网（4），其特征在于：所述框架（1）的内部设置有清理组件（5），所述清理组件（5）包括动力机构（51），所述动力机构（51）与框架（1）的下表面固定连接，所述动力机构（51）的输出端固定安装有螺纹杆（52），所述框架（1）的内表面滑动安装有安装架（53），所述安装架（53）的内壁与螺纹杆（52）螺纹连接，所述安装架（53）的表面固定安装有弹性刮刀（54），所述安装架（53）的表面固定安装有硬刮刀（55），所述安装架（53）的内壁固定安装有气囊（56），所述安装架（53）的表面固定安装有储液盒（57），所述储液盒（57）与气囊（56）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述储液盒（57）的表面固定安装有喷头（58），所述喷头（58）的数量为若干且呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述框架（1）的表面设置有辅助组件（6）
4.根据权利要求3所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述折弯板（63）的表面开设有若干进风槽（65），所述进风槽（65）的数量为若干且呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：挡板（2）的表面设置有定位组件（7），所述定位组件（7）包括若干等距设置的固定环（71），所述固定环（71）与挡板（2）的表面固定连接，所述固定环（71）的表面固定安装有两个对称设置的支撑条（72），所述支撑条（72）远离固定环（71）的一端与框架（1）的表面固定连接，所述固定环（71）的内部活动安装有挤压板（73）。
6.根据权利要求5所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述固定环（71）的内部设置有锤体（74），所述锤体（74）与挤压板（73）的表面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述气囊（56）的内部设置有复位组件（561），所述复位组件（561）包括第一磁板（5611），所述第一磁板（5611）与气囊（56）的内壁固定连接，所述气囊（56）的内壁固定安装第二磁板（5612），所述第一磁板（5611）和第二磁板（5612）靠近彼此的一侧为同极，所述第一磁板（5611）和第二磁板（5612）靠近彼此的一侧均固定安装有防护垫（5613）。
8.根据权利要求7所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述气囊（56）的内壁固定安装有支撑柱（5614），所述支撑柱（5614）的数量为四个且呈两两对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种重锤式自适应余压阀，包括框架（1），所述框架（1）的内壁转动安装有挡板（2），所述框架（1）的外表面固定安装有余压传感器（3），所述框架（1）的内壁固定安装有防护网（4），其特征在于：所述框架（1）的内部设置有清理组件（5），所述清理组件（5）包括动力机构（51），所述动力机构（51）与框架（1）的下表面固定连接，所述动力机构（51）的输出端固定安装有螺纹杆（52），所述框架（1）的内表面滑动安装有安装架（53），所述安装架（53）的内壁与螺纹杆（52）螺纹连接，所述安装架（53）的表面固定安装有弹性刮刀（54），所述安装架（53）的表面固定安装有硬刮刀（55），所述安装架（53）的内壁固定安装有气囊（56），所述安装架（53）的表面固定安装有储液盒（57），所述储液盒（57）与气囊（56）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述储液盒（57）的表面固定安装有喷头（58），所述喷头（58）的数量为若干且呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种重锤式自适应余压阀，其特征在于：所述框架（1）的表面设置有辅助组件（6），所述辅助组件（6）包括凹槽（61），所述凹槽（61）的数量为两个且呈对称设置，所述凹槽（61）均位于框架（1）的表面开设，所述凹槽（61）的内壁均转动安装有转块（62），所述转块（62）的表面固定安装折弯板（63），所述折弯板（63）的表面固定安装有弹性板（64），所述弹性板（64）远离折弯板（63）的一端与框架（1）的表面固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋明，
申请(专利权)人：南通捷瑞阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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