一种轴承滚珠抛光机制造技术

技术编号:41579129 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-06 23:55
本技术公开了一种轴承滚珠抛光机,包括机体,所述机体的内部底面安装有辅助架,辅助架的顶部通过转轴等距连接有若干个辅助杆,机体的内部后表面等距安装有若干个连接长块,连接长块的顶部安装有转动杆,各连接长块之间均连接有斜面板,且辅助架的底部靠近前后表面的位置均固定有齿条,且机体的后表面安装有可逆电机,可逆电机的驱动轴上安装有连接杆,连接杆的表面安装有两个齿轮,且两个齿轮分别啮合在两个齿条的底部;本技术所述的一种轴承滚珠抛光机,能够适配不同尺寸的滚珠进行抛光,并可便捷对滚珠进行收集,且使滚珠的放置于抛光更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚珠抛光领域,特别涉及一种轴承滚珠抛光机


技术介绍

1、轴承滚珠抛光机是一种专门用于抛光轴承滚珠的设备,它主要通过旋转、摩擦和磨削的方式,使轴承滚珠表面得到光滑和亮度提升,且可以去除表面的毛刺、氧化物和其他不良质量特征,提高轴承的质量和性能。

2、原先的轴承滚珠抛光机在使用时,不便通过调节适配不同直径的轴承滚珠,使抛光机的适用面受限,且对抛光后的轴承滚珠的收集较为不便,可能影响其抛光效率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种轴承滚珠抛光机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种轴承滚珠抛光机,包括机体,所述机体的内部底面安装有辅助架,辅助架的顶部通过转轴等距连接有若干个辅助杆,机体的内部后表面等距安装有若干个连接长块,连接长块的顶部安装有转动杆,各连接长块之间均连接有斜面板,且辅助架的底部靠近前后表面的位置均固定有齿条,且机体的后表面安装有可逆电机,可逆电机的驱动轴上安装有连接杆,连接杆的表面安装有两个齿轮,且两个齿轮分别啮合在两个齿条的底部。

4、作为本技术的进一步方案,所述机体的两侧均安装有支撑柱,各支撑柱的底部均承接有固定板,且两个固定板分别固定在机体的两侧,支撑柱的顶部安装有液压机,液压机的驱动轴上连接有打磨板,且支撑柱的后表面固定有外壳,外壳的内部活动连接有连接块,且连接块的顶部承接有两个弹簧。

5、作为本技术的进一步方案,贯穿所述辅助架的两侧开设有预留槽,且各斜面板均套接在预留槽的内部。

6、作为本技术的进一步方案,所述机体的内部底面开设有两个移槽,两个齿条分别活动连接在两个移槽的内部,连接杆与齿轮均位于机体的内部,且机体的前表面安装有集料斗。

7、作为本技术的进一步方案,所述连接块的后表面与其一侧分别固定有拉杆与卡块,机体的顶部两侧均开设有卡槽,且卡块卡接在卡槽的内部。

8、作为本技术的进一步方案,所述外壳的内部固定有两个限位杆,贯穿连接块的上下表面开设有两个圆槽,限位杆套接在圆槽的内部,且弹簧套接在限位杆的表面。

9、作为本技术的进一步方案,所述外壳的后表面开设有通槽,拉杆套接在通槽的内部,且两个支撑柱的相对面均固定有两个滑块,机体的两侧均开设有两个滑槽,且各滑块分别套接在各滑槽的内部。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术通过设置支撑柱,在使用时,通过连接块移动,使卡块脱离卡槽的内部,再通过移动支撑柱带动打磨板移动至靠近机体后表面的位置,随后便可将滚珠放置到转动杆与辅助杆之间,随后再移动支撑柱带动打磨板移动到机体的顶部,并使卡块移动到卡槽的顶部,并通过弹簧使卡块稳定卡接在卡槽的内部,使支撑柱得到限位稳定不动,最后启动液压机,带动打磨板移动至与滚珠的表面接触,并启动转动杆带动滚珠转动进行打磨,从而达到使滚珠的放置于抛光更加便捷的作用;

12、通过设置辅助架,在使用时,可启动可逆电机通过连接杆带动齿轮移动,且通过齿条带动辅助架与辅助杆移动,从而调节转动杆与辅助杆之间的间距,使其可适配不同尺寸的滚珠,打磨完成后,再次启动可逆电机,使辅助杆与转动杆之间的间距增大,从而使滚珠掉落到斜面板的顶部,且通过斜面板滚落到集料斗的内部,并通过集料斗汇聚收集,达到可适配不同尺寸的滚珠进行有效打磨,且便于对滚珠进行便捷收集的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的内部底面安装有辅助架(6),辅助架(6)的顶部通过转轴等距连接有若干个辅助杆,机体(1)的内部后表面等距安装有若干个连接长块(9),连接长块(9)的顶部安装有转动杆,各连接长块(9)之间均连接有斜面板(7),且辅助架(6)的底部靠近前后表面的位置均固定有齿条(10),且机体(1)的后表面安装有可逆电机(14),可逆电机(14)的驱动轴上安装有连接杆(13),连接杆(13)的表面安装有两个齿轮(12),且两个齿轮(12)分别啮合在两个齿条(10)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述机体(1)的两侧均安装有支撑柱(4),各支撑柱(4)的底部均承接有固定板(3),且两个固定板(3)分别固定在机体(1)的两侧,支撑柱(4)的顶部安装有液压机,液压机的驱动轴上连接有打磨板(5),且支撑柱(4)的后表面固定有外壳(8),外壳(8)的内部活动连接有连接块(15),且连接块(15)的顶部承接有两个弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:贯穿所述辅助架(6)的两侧开设有预留槽(11),且各斜面板(7)均套接在预留槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述机体(1)的内部底面开设有两个移槽,两个齿条(10)分别活动连接在两个移槽的内部,连接杆(13)与齿轮(12)均位于机体(1)的内部,且机体(1)的前表面安装有集料斗(2)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述连接块(15)的后表面与其一侧分别固定有拉杆与卡块,机体(1)的顶部两侧均开设有卡槽,且卡块卡接在卡槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述外壳(8)的内部固定有两个限位杆,贯穿连接块(15)的上下表面开设有两个圆槽,限位杆套接在圆槽的内部,且弹簧(16)套接在限位杆的表面。

7.根据权利要求5所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述外壳(8)的后表面开设有通槽,拉杆套接在通槽的内部,且两个支撑柱(4)的相对面均固定有两个滑块,机体(1)的两侧均开设有两个滑槽,且各滑块分别套接在各滑槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的内部底面安装有辅助架(6),辅助架(6)的顶部通过转轴等距连接有若干个辅助杆,机体(1)的内部后表面等距安装有若干个连接长块(9),连接长块(9)的顶部安装有转动杆,各连接长块(9)之间均连接有斜面板(7),且辅助架(6)的底部靠近前后表面的位置均固定有齿条(10),且机体(1)的后表面安装有可逆电机(14),可逆电机(14)的驱动轴上安装有连接杆(13),连接杆(13)的表面安装有两个齿轮(12),且两个齿轮(12)分别啮合在两个齿条(10)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠抛光机,其特征在于:所述机体(1)的两侧均安装有支撑柱(4),各支撑柱(4)的底部均承接有固定板(3),且两个固定板(3)分别固定在机体(1)的两侧,支撑柱(4)的顶部安装有液压机,液压机的驱动轴上连接有打磨板(5),且支撑柱(4)的后表面固定有外壳(8),外壳(8)的内部活动连接有连接块(15),且连接块(15)的顶部承接有两个弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠抛光机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:金东弼范忠良
申请(专利权)人:一和起常州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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