【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋包装设备，特别是涉及一种取袋预分离装置。
技术介绍
1、随着社会科学技术的进步以及生产设备市场需求的变化，在食品、饲料、化肥、化工等领域内在袋装产品的生产过程中，越来越多的企业采用自动化包装生产工艺代替传统的人力劳动。
2、在现有技术中，由于包装袋是成堆叠放的，而且由于包装袋存在静电或者不够干燥等原因，相邻两个包装袋之间容易相互粘连，从而附着在一起，因此在吸袋装置从供袋平台上吸取包装袋经常会一次吸取两个或两个以上的包装袋，导致取袋失败，从而影响到后续工作的正常进行，导致机械自动化包装物料无法正常地进行，严重地影响包装机械的运行可靠性和生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的不足，本技术提出一种取袋预分离装置，目的在于解决取袋吸盘经常会一次吸取多个包装袋导致后续工序无法进行的情况，通过设置分离组件，在对包装袋吸附前对包装袋进行刮动，待取包装袋会出现折起的现象，待取包装袋与其下层包装袋进行分离，不会与下层包装袋发生静电粘连，从而避免了取袋吸盘一次吸取多个包装袋的情况发生。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种取袋预分离装置，包括驱动机构和预分离取袋机构，所述预分离取袋机构与驱动机构装配在一起，并在驱动机构的带动下作上下往复运动，所述预分离取袋机构包括安装架，在安装架的两端装配有分离组件，所述分离组件包括分离驱动件和分离件，在驱动机构带动预分离取袋机构下降至取袋工位时，安装架每端的分离件作用到待取袋包装袋上的接触区至少有两个
4、进一步的，所述分离件包括第一分离部和第二分离部，所述第一分离部底部与待取包装袋接触时形成第一接触区，第二分离部底部与待取包装袋接触时形成第二接触区。
5、进一步的，所述第一分离部与第二分离部下端一侧均设置有朝向安装架另一端方向延伸的刮袋板。
6、进一步的，所述第一分离部与第二分离部刚性连接。
7、进一步的，所述第一分离部和第二分离部都为竖向设置的竖板，所述竖板的板面与安装架端面平行。
8、进一步的，所述安装架每端均装配有两组分离组件，且每组分离组件的分离件与待取包装袋接触时均形成接触区，对应形成四个接触区。
9、进一步的，所述分离件为一竖向设置的竖板，所述竖板的板面与安装架端面平行；所述竖板下端一侧设置有朝向安装架另一端方向的刮袋板。
10、进一步的，所述刮袋板纵向设置，刮袋板板面与安装架端面垂直；刮袋板底部设置有刮动结构，该刮动结构为刮动齿、刮动刷或者刮动凸点。
11、进一步的，所述安装架上设置有弹性部件。
12、本技术的工作原理如下：
13、将分离组件设置在安装架两端，在取袋时，驱动机构带动预分离取袋机构下降至设定位置(袋库)，取袋吸盘位于袋库中待取包装袋上方，并准备吸附该包装袋；分离组件的分离件下端也与待取包装袋上方接触，取袋吸盘压住包装袋的两端，然后分离驱动件带动分离件做垂直于待取包装袋宽度方向的往复运动。由于包装袋的长度方向的两端已经被安装架两端的取袋吸盘压住，确保了取袋吸盘吸取的包装袋的部分整齐，安装架两端的分离件分别作用在待取包装袋的中部范围左侧以及右侧多个区域，并进行往复拉扯，各个方向对待取包装袋进行往复拉扯，待取包装袋与与其下层包装袋分离，不会与下层包装袋发生静电粘连，从而避免了取袋吸盘一次吸取多个包装袋的情况发生。
14、本技术的有益效果如下：
15、1.在本技术中，安装架两端的分离件由第一分离部和第二分离部连接而成，第一分离部和第二分离部的下端一侧均设置有刮袋板，在对待取包装袋进行往复刮动时，可对待取包装袋左侧上下部以及右侧上下部进行往复拉扯；增大了在待取包装袋上的刮动范围，进一步确保了待取包装袋与其下层包装袋的分离，消除待取包装袋与其下层包装袋之间的静电粘连。
16、2.在本技术中，所述安装架每端均装配有两组分离组件，且每组分离组件的分离件与待取包装袋接触时均形成接触区，对应形成四个接触区，可对待取包装袋左侧上下部以及右侧上下部进行往复拉扯；增大了在待取包装袋上的刮动范围，进一步确保了待取包装袋与其下层包装袋的分离，消除待取包装袋与其下层包装袋之间的静电粘连。
17、3.在本技术中，在刮袋板下端设置有刮动齿、刮动刷或者刮动凸点，进一步增强对待取包装袋刮动时的摩擦力，确保待取包装袋与其下层包装袋的分离，消除待取包装袋与其下层包装袋之间的静电粘连。
18、4.本技术中，设置弹性部件可起到一定的缓冲作用，同时弹性部件施加一定的弹力到分离件上，并通过分离件传导在待取包装袋上，提升分离件对待取包装袋施加的压力，进一步确保待取包装袋可以被分离件带动。
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1.一种取袋预分离装置，包括驱动机构和预分离取袋机构，所述预分离取袋机构与驱动机构装配在一起，并在驱动机构的带动下作上下往复运动，所述预分离取袋机构包括安装架（1），在安装架（1）的两端装配有分离组件，所述分离组件包括分离驱动件（2）和分离件（3），其特征在于：在驱动机构带动预分离取袋机构下降至取袋工位时，安装架（1）每端的分离件（3）作用到待取袋包装袋上的接触区至少有两个，所述接触区沿待取包装袋的宽度方向并排布置。
2.根据权利要求1所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述分离件（3）包括第一分离部（4）和第二分离部（5），所述第一分离部（4）底部与待取包装袋接触时形成第一接触区，第二分离部（5）底部与待取包装袋接触时形成第二接触区。
3.根据权利要求2所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述第一分离部（4）与第二分离部（5）下端一侧均设置有朝向安装架（1）另一端方向延伸的刮袋板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述第一分离部（4）与第二分离部（5）刚性连接。
5.根据权利要求4所述的一种取袋预
6.根据权利要求1所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述安装架（1）两端分别装配有两组分离组件，且每组分离组件的分离件（3）与待取包装袋接触时均形成接触区，对应形成四个接触区。
7.根据权利要求6所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述分离件（3）为一竖向设置的竖板，所述竖板的板面与安装架（1）端面平行；所述竖板下端一侧设置有朝向安装架（1）另一端方向的刮袋板（7）。
8.根据权利要求3-5、7任意一项所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述刮袋板（7）纵向设置，刮袋板（7）板面与安装架（1）端面垂直；刮袋板（7）底部设置有刮动结构（8），该刮动结构（8）为刮动齿、刮动刷或者刮动凸点。
9.根据权利要求8所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述安装架（1）上设置有弹性部件（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种取袋预分离装置，包括驱动机构和预分离取袋机构，所述预分离取袋机构与驱动机构装配在一起，并在驱动机构的带动下作上下往复运动，所述预分离取袋机构包括安装架（1），在安装架（1）的两端装配有分离组件，所述分离组件包括分离驱动件（2）和分离件（3），其特征在于：在驱动机构带动预分离取袋机构下降至取袋工位时，安装架（1）每端的分离件（3）作用到待取袋包装袋上的接触区至少有两个，所述接触区沿待取包装袋的宽度方向并排布置。
2.根据权利要求1所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述分离件（3）包括第一分离部（4）和第二分离部（5），所述第一分离部（4）底部与待取包装袋接触时形成第一接触区，第二分离部（5）底部与待取包装袋接触时形成第二接触区。
3.根据权利要求2所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述第一分离部（4）与第二分离部（5）下端一侧均设置有朝向安装架（1）另一端方向延伸的刮袋板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种取袋预分离装置，其特征在于：所述第一分离部（4）与第二分离部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢显银，
申请(专利权)人：成都特克自动衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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