【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿业冶炼，涉及一种渣浆泵冲洗水管组合管道。
技术介绍
1、矿浆渣浆泵开机过程中因泵池边角积矿无法通过正常放矿操作排出等问题经常出现泵池压矿、渣浆泵出口管堵塞等故障，另外，渣浆泵停机后部分积矿在泵体内无法通过放矿阀排出，经常出现卡泵、液道堵塞等设备故障，影响球磨机等主体设备的稳定运行。严重制约着区域产能的发挥。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种渣浆泵冲洗水管组合管道，解决了现有矿浆渣浆泵开机过程中因泵池边角积矿无法通过正常放矿操作排出等问题。
2、为此，本技术采取以下技术方案：
3、一种渣浆泵冲洗水管组合管道，包括渣浆泵（1），所述渣浆泵（1）的一侧设有泵池（2），且二者通过放矿管（3）相连通，所述放矿管（3）侧部设有呈并列设置的第一支管（4）和第二支管（5），所述第二支管（5）呈l型，其与第一支管（4）呈连通状，所述第二支管（5）的侧部设有第三支管（6），且二者呈连通状，所述放矿管（2）设有进口阀门（7），所述第二支管（5）的两端分别设有第一冲洗水阀门（8）和第二冲洗水阀门（9），所述第一支管（4）设有放矿阀门（10）。
4、进一步地，所述放矿阀门（10）位于第一支管（4）与第二支管（5）的连接处。
5、进一步地，所述第一冲洗水阀门（8）和第二冲洗水阀门（9）均采用dn100的截止阀。
6、本技术的有益效果在于：
7、本技术在使用过程中，
8、本技术能够令
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1.一种渣浆泵冲洗水管组合管道，其特征在于，包括渣浆泵（1），所述渣浆泵（1）的一侧设有泵池（2），且二者通过放矿管（3）相连通，所述放矿管（3）侧部设有呈并列设置的第一支管（4）和第二支管（5），所述第二支管（5）呈L型，其与第一支管（4）呈连通状，所述第二支管（5）的侧部设有第三支管（6），且二者呈连通状，所述放矿管（3）设有进口阀门（7），所述第二支管（5）的两端分别设有第一冲洗水阀门（8）和第二冲洗水阀门（9），所述第一支管（4）设有放矿阀门（10）。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵冲洗水管组合管道，其特征在于，所述放矿阀门（10）位于第一支管（4）与第二支管（5）的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵冲洗水管组合管道，其特征在于，所述第一冲洗水阀门（8）和第二冲洗水阀门（9）均采用DN100的截止阀。
【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵冲洗水管组合管道，其特征在于，包括渣浆泵（1），所述渣浆泵（1）的一侧设有泵池（2），且二者通过放矿管（3）相连通，所述放矿管（3）侧部设有呈并列设置的第一支管（4）和第二支管（5），所述第二支管（5）呈l型，其与第一支管（4）呈连通状，所述第二支管（5）的侧部设有第三支管（6），且二者呈连通状，所述放矿管（3）设有进口阀门（7），所述第二支管（5）的两端分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽娜，陈小勇，魏玉晶，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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