一种铁氧体移相器制造技术

技术编号:41577458 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-06 23:54
本技术提供了一种铁氧体移相器。一种铁氧体移相器,包括:第一壳体、第二壳体、一对波导段以及驱动器,所述第一壳体内部设有用于微波传输的波导腔体,一对所述波导段一一对应安装在所述第一壳体的两端,第二壳体安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器安装在所述第二壳体中。将移相单元和驱动器安装集成在一起,避免分体而置,实现小型化,同时也保护移相单元和驱动器之间的电缆不被拉扯和划伤,并兼具一定的防水性,便于实现小型化,提高稳定性以及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及相控阵雷达天线器件,尤其涉及一种铁氧体移相器


技术介绍

1、铁氧体移相器作为相控阵雷达天线的关键元器件,其相位重复性精度,与相控阵雷达系统的作战性能直接相关。铁氧体移相器由移相单元和驱动器组成,数以百计的、数以千计的移相器共同安装,就形成了巨大的天线阵面。移相单元和驱动器通常通过电缆相互连接,且分体而置,体积较大,同时电缆容易被拉扯和划伤,存在质量隐患。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种铁氧体移相器。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铁氧体移相器,包括:第一壳体、第二壳体、一对波导段以及驱动器,所述第一壳体内部设有用于微波传输的波导腔体,一对所述波导段一一对应安装在所述第一壳体的两端,第二壳体安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器安装在所述第二壳体中。

3、采用本技术技术方案的有益效果是:将移相单元和驱动器安装集成在一起,避免分体而置,实现小型化,同时也保护移相单元和驱动器之间的电缆不被拉扯和划伤,并兼具一定的防水性,便于实现小型化,提高稳定性以及可靠性。

4、进一步地,所述第一壳体包括:上腔体以及下腔体,所述上腔体以及所述下腔体的内部均设有槽,所述上腔体与所述下腔体连接,所述上腔体的槽与所述下腔体的槽组合形成用于微波传输的波导腔体,所述上腔体以及所述下腔体的外部均设有散热齿。

5、采用上述进一步技术方案的有益效果是:上腔体与下腔体内部设计有槽,两腔体合腔后内部的槽组合形成波导传输线。上腔体和下腔体背离内部一侧设有散热齿,以满足高功率条件下的散热需求,避免器件温升过高,提高可靠性。

6、进一步地,所述下腔体的外部两侧沿轴向设有埋线槽以及护板,所述埋线槽的两端设有通孔,所述通孔与所述波导腔体连通,所述埋线槽为t型槽,所述埋线槽中设有与所述驱动器连接的电缆,位于下腔体的外部两侧的埋线槽在所述下腔体的外部连通,所述护板安装在埋线槽连通位置处。

7、采用上述进一步技术方案的有益效果是:下腔体沿传输方向两外侧分别设有埋线槽,埋线槽方向与传输方向一致,埋线槽两端有孔,可通内腔,以便穿电缆。采用了护板设计,保护电缆汇聚薄弱点的同时,也具有更好的检查维修性。

8、进一步地,所述护板上设有埋头孔,所述埋头孔中设有沉头螺钉,所述护板通过沉头螺钉安装在下腔体外部;位于下腔体的外部两侧的埋线槽在微波传输方向上交错设置,所述护板的外部端面低于所述下腔体的外部端面,或,所述护板的外部端面与所述下腔体的外部端面平齐。

9、采用上述进一步技术方案的有益效果是:下腔体对应护板的安装位置处,其平面低于周围面,以使护板安装后,护板外表面平齐或低于周围平面,同时用沉头螺钉通过埋头孔实现护板与下腔体的连接,可实现沉头螺钉的螺钉头不凸出护板板面,降低器件对安装空间的需求。

10、进一步地,所述埋线槽中嵌入的电缆的外部涂覆有硅橡胶。

11、采用上述进一步技术方案的有益效果是:电缆裸露在外的一侧涂硅橡胶密封,以实现对电缆良好的包裹保护效果,具有更高的可靠性。

12、进一步地,所述第二壳体包括:上板、下板以及侧板,一对所述波导段镜像设置,所述波导段包括:一对法兰以及波导管,一对所述法兰一一对应安装在所述波导管的两端,所述波导管通过法兰与所述第一壳体连接,靠近第一壳体的法兰一体设有延伸板,所述上板的第一端与所述第一壳体抵接,所述上板的第二端与所述延伸板的第一端连接,所述上板的第三端与所述侧板连接,所述下板的第一端与所述第一壳体抵接,所述下板的第二端与所述延伸板的第二端连接,所述下板的第三端与所述侧板连接,所述侧板与所述延伸板的第三端连接,所述上板和所述下板平行设置,所述上板、所述下板以及所述侧板的制作材料均为金属,所述驱动器安装在所述上板、所述下板、所述侧板、所述延伸板以及第一壳体围成的空间中。

13、采用上述进一步技术方案的有益效果是:上板、下板、侧板、延伸板以及第一壳体共同组成一个封闭空间,用来安装驱动器,良好的金属密封效果可以实现对驱动器的屏蔽保护,同时具有一定的防水效果,如结合适当胶粘剂,可进一步增强防水性。可拆卸的上板、下板、侧板便于安装以及维护。

14、进一步地,所述下板上设有多个凸台,所述驱动器安装在多个凸台上。

15、采用上述进一步技术方案的有益效果是:凸台将驱动器撑起一定高度,避免驱动器与下板直接接触,而导致驱动器上的焊点等与下板发生短路致使驱动器损坏。

16、进一步地,所述侧板的中部一侧设有安装孔,所述安装孔中安装有电连接器,所述电连接器与所述驱动器连接。

17、采用上述进一步技术方案的有益效果是:侧板上方居中部分开有安装孔,用于安装电连接器,实现铁氧体移相器与外界的通信。

18、进一步地,所述安装孔为单侧豁通的孔,所述上板上设有凸起,所述凸起位于所述安装孔处且与所述电连接器抵接。

19、采用上述进一步技术方案的有益效果是:侧板安装电连接器的位置采用单侧豁通的方式,电连接器拆卸更为方便,可以在电连接器与驱动器的驱动板焊线连接后再安装电连接器,工艺性更好,而上板凸出一小块,则可填补侧板豁通后,安装电连接器留下的空隙,更好地保护电连接器。

20、进一步地,一对所述波导段一一对应通过螺纹安装在所述第一壳体的两端,第二壳体通过螺纹安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器通过螺纹安装在所述第二壳体中。

21、采用上述进一步技术方案的有益效果是:各个部件之间通过螺栓连接,便于安装以及维护。

22、本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁氧体移相器,其特征在于,包括:第一壳体、第二壳体、一对波导段以及驱动器,所述第一壳体内部设有用于微波传输的波导腔体,一对所述波导段一一对应安装在所述第一壳体的两端,第二壳体安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器安装在所述第二壳体中。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述第一壳体包括:上腔体以及下腔体,所述上腔体以及所述下腔体的内部均设有槽,所述上腔体与所述下腔体连接,所述上腔体的槽与所述下腔体的槽组合形成用于微波传输的波导腔体,所述上腔体以及所述下腔体的外部均设有散热齿。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述下腔体的外部两侧沿轴向设有埋线槽以及护板,所述埋线槽的两端设有通孔,所述通孔与所述波导腔体连通,所述埋线槽为T型槽,所述埋线槽中设有与所述驱动器连接的电缆,位于下腔体的外部两侧的埋线槽在所述下腔体的外部连通,所述护板安装在埋线槽连通位置处。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述护板上设有埋头孔,所述埋头孔中设有沉头螺钉,所述护板通过沉头螺钉安装在下腔体外部;位于下腔体的外部两侧的埋线槽在微波传输方向上交错设置,所述护板的外部端面低于所述下腔体的外部端面,或,所述护板的外部端面与所述下腔体的外部端面平齐。

5.根据权利要求3所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述埋线槽中嵌入的电缆的外部涂覆有硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述第二壳体包括:上板、下板以及侧板,一对所述波导段镜像设置,所述波导段包括:一对法兰以及波导管,一对所述法兰一一对应安装在所述波导管的两端,所述波导管通过法兰与所述第一壳体连接,靠近第一壳体的法兰一体设有延伸板,所述上板的第一端与所述第一壳体抵接,所述上板的第二端与所述延伸板的第一端连接,所述上板的第三端与所述侧板连接,所述下板的第一端与所述第一壳体抵接,所述下板的第二端与所述延伸板的第二端连接,所述下板的第三端与所述侧板连接,所述侧板与所述延伸板的第三端连接,所述上板和所述下板平行设置,所述上板、所述下板以及所述侧板的制作材料均为金属,所述驱动器安装在所述上板、所述下板、所述侧板、所述延伸板以及第一壳体围成的空间中。

7.根据权利要求6所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述下板上设有多个凸台,所述驱动器安装在多个凸台上。

8.根据权利要求6所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述侧板的中部一侧设有安装孔,所述安装孔中安装有电连接器,所述电连接器与所述驱动器连接。

9.根据权利要求8所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述安装孔为单侧豁通的孔,所述上板上设有凸起,所述凸起位于所述安装孔处且与所述电连接器抵接。

10.根据权利要求1所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,一对所述波导段一一对应通过螺纹安装在所述第一壳体的两端,第二壳体通过螺纹安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器通过螺纹安装在所述第二壳体中。

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【技术特征摘要】

1.一种铁氧体移相器,其特征在于,包括:第一壳体、第二壳体、一对波导段以及驱动器,所述第一壳体内部设有用于微波传输的波导腔体,一对所述波导段一一对应安装在所述第一壳体的两端,第二壳体安装在所述第一壳体的一侧,所述驱动器安装在所述第二壳体中。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述第一壳体包括:上腔体以及下腔体,所述上腔体以及所述下腔体的内部均设有槽,所述上腔体与所述下腔体连接,所述上腔体的槽与所述下腔体的槽组合形成用于微波传输的波导腔体,所述上腔体以及所述下腔体的外部均设有散热齿。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述下腔体的外部两侧沿轴向设有埋线槽以及护板,所述埋线槽的两端设有通孔,所述通孔与所述波导腔体连通,所述埋线槽为t型槽,所述埋线槽中设有与所述驱动器连接的电缆,位于下腔体的外部两侧的埋线槽在所述下腔体的外部连通,所述护板安装在埋线槽连通位置处。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述护板上设有埋头孔,所述埋头孔中设有沉头螺钉,所述护板通过沉头螺钉安装在下腔体外部;位于下腔体的外部两侧的埋线槽在微波传输方向上交错设置,所述护板的外部端面低于所述下腔体的外部端面,或,所述护板的外部端面与所述下腔体的外部端面平齐。

5.根据权利要求3所述的一种铁氧体移相器,其特征在于,所述埋线槽中嵌入的电缆的外部涂覆有硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体移...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑炜李琦孙兴魁
申请(专利权)人:北京航天微电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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