System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种10千伏带电作业电动紧线器制造技术_技高网

一种10千伏带电作业电动紧线器制造技术

技术编号:41576248 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-06 23:54
本发明专利技术适用于输电线路检修技术领域,提供了一种10千伏带电作业电动紧线器,包括电力架以及固定安装在电力架上的紧线器;通过紧固螺栓固定在电力架上的支撑架;转动设置在支撑架上的紧线组件;紧线组件包括:连接轴,连接轴转动设置在支撑架上;若干滑动件,滑动件滑动设置在连接轴上;若干卡接件,卡接件滑动设置在滑动件上;导向件,导向件滑动设置在滑动件中,且其与各卡接件相适配;以及若干放绳件,放绳件滑动设置在连接轴上,且其与各卡接件卡接配合。该装置通过各部件之间的联动配合,实现各组线缆按照下垂程度从小到大依次被拉紧,提高了工作效率;沿着导向槽滑动各组放绳件,实现各组放绳件的位置调节,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输电线路检修,更具体地说,它涉及一种10千伏带电作业电动紧线器


技术介绍

1、10千伏配电架空线路耐张绝缘子串经过长年运行后,个别存在一般缺陷在所难免。通过停电检修的方式处理此缺陷,会中断供电,影响供电可靠性;通过带电作业的方式处理此缺陷,不影响系统正常运行,10kv架空线路带电作业更换耐张绝缘子时需要用紧线器。

2、紧线器,又叫棘轮收紧器,是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的,使用时先将紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开,并固定在横担上,用夹线钳夹住导线,然后扳动专用板手,由于棘爪的防逆转作用,逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上,使导线收紧,把收紧的导线固定在绝缘子上,然后先松开棘爪,使钢丝绳或镀锌铁线松开,再松开夹线钳,最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。

3、然而,传统的紧线器方式,一套紧线器只能拉紧一根线缆,作业时人员穿梭于紧线器中,危险性与线缆松紧程度控制较难,并且费时费力;现有技术中也有通过同一转轴带动多组绕线管转动,实现多组线缆同步被拉紧的紧线器,由于现场环境复杂,相邻的各组线缆下垂程度可能不一致,同时由于夹持对应线缆的多个夹线钳夹持位置有差异,使得下垂程度较小的线缆首先被拉紧,后续持续收紧过程造成该线缆损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种通过各部件之间的联动配合,实现各组线缆按照下垂程度从小到大依次被拉紧,提高了工作效率的10千伏带电作业电动紧线器。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种10千伏带电作业电动紧线器,包括电力架以及固定安装在所述电力架上的紧线器;支撑架,所述支撑架通过紧固螺栓固定在电力架上;以及紧线组件,所述紧线组件转动设置在支撑架上;所述紧线组件包括:连接轴,所述连接轴转动设置在支撑架上;若干滑动件,所述滑动件滑动设置在连接轴上;若干卡接件,所述卡接件滑动设置在滑动件上;导向件,所述导向件滑动设置在滑动件中,且其与各卡接件相适配;以及若干放绳件,所述放绳件滑动设置在连接轴上,且其与各卡接件卡接配合。

4、本专利技术进一步设置为:所述支撑架包括撑板;所述撑板两端均设置有滑动套筒;所述滑动套筒内部滑动设置有l形板;所述l形板侧面以及滑动套筒侧面均开设有若干定位孔;所述电力架包括电力杆;所述电力杆上固定连接有横担;所述横担以及l形板表面均对称开设有若干安装孔;所述横担以及l形板通过紧固螺栓固定连接。

5、本专利技术进一步设置为:所述横担表面安装有若干绝缘子;所述绝缘子端部设置有下抱箍;所述下抱箍上通过紧固螺栓连接有上抱箍;所述下抱箍以及上抱箍之间穿设有线缆。

6、本专利技术进一步设置为:所述滑动套筒一侧面安装有驱动电机;所述滑动套筒侧面开设与连接轴转动配合的轴孔;所述连接轴一端设置有第一连接法兰;所述驱动电机输出端通过减速器连接有第二连接法兰;所述第一连接法兰以及第二连接法兰通过紧固螺栓固定连接。

7、本专利技术进一步设置为:所述连接轴周侧面均匀开设有导向槽;所述滑动件包括若干滑动设置在连接轴上的弧形外板;相邻所述弧形外板之间连接有与对应导向槽滑动配合的弧形内板;所述弧形外板侧面设置有耳板;所述连接轴周侧面均匀开设有螺孔;所述耳板侧面开设有滑孔;所述滑孔中滑动设置有与螺孔螺接的螺杆。

8、本专利技术进一步设置为:所述弧形外板两相对侧面均开设有滑槽;所述卡接件包括滑动设置在两相邻滑槽中的滑板;所述滑板表面设置有弧形插板,且其底面设置有导向凸起;所述弧形插板与对应滑槽内底面之间对称设置有若干复位弹簧。

9、本专利技术进一步设置为:所述导向件包括环形板;所述环形板侧面均匀设置有若干与对应弧形内板滑动配合的连接板;所述连接板侧面设置有弧形导向板;在所述复位弹簧的弹性作用力下带动导向凸起抵紧在弧形导向板上;所述放绳件包括转动设置在滑动件上的绕绳管以及滑动设置在撑板表面的u形座;所述弧形外板周侧面靠近其两端对称开设有环形槽;所述绕绳管内壁靠近其两端对称设置有与环形槽转动配合的环形轨。

10、本专利技术进一步设置为:所述绕绳管内壁均匀开设有与弧形插板插接配合的插接槽;所述环形板侧面设置有环状电磁吸盘;所述滑动件一端部设置有环形铁块;所述环形板与滑动件端部之间均匀设置有连接弹簧;所述环形板侧面依次安装有微控制器以及电池组;所述微控制器输出端与环状电磁吸盘通过电连接;两所述滑动套筒之间设置有导向板;所述u形座侧面开设有与导向板滑动配合的限位槽。

11、本专利技术进一步设置为:所述绕绳管上缠绕设置有镀锌铁线;所述绕绳管两端均设置有棘轮;所述u形座两相对侧面对称固定有固定板;所述固定板侧面设置有导向环;所述棘轮侧面开设有与导向环转动配合的导向环槽;所述u形座内壁之间转动设置有连杆;所述连杆上对称固定有与对应棘轮啮合的棘爪;所述棘爪与u形座内底面之间设置有弧形弹簧;所述连杆上固定有拨杆;所述u形座表面固定有至于拨杆上方的u形挡块。

12、本专利技术进一步设置为:所述u形座侧面设置有延伸板;所述延伸板表面呈一定倾斜角度贯穿设置有导绳管;所述导绳管周侧面设置有安装板;所述安装板侧面均匀设置有四组激光接收器;所述镀锌铁线一端穿过导绳管且其端部连接有固定夹持线缆的夹线钳;所述夹线钳上均匀设置有四组激光发射器;所述微控制器输入端与各激光接收器通过电连接。

13、本专利技术的优点是:

14、1、本专利技术通过将支撑架固定安装在横担上,取下上抱箍调节支撑架的高度,使得穿线管与下抱箍同轴心设置,将各组夹线钳夹住对应的线缆,启动驱动电机带动连接轴转动,从而带动各组绕绳管同步转动,从而实现对多组线缆同步紧线操作,当各组线缆被拉紧后,通过上抱箍将线缆固定在下抱箍中,或者更换掉损坏的绝缘子,再对被拉紧的线缆进行固定,提高了带电作业效率。

15、2、本专利技术当相邻线缆存在不同程度下垂情况时,当一组线缆先被拉紧时,使得对应线缆与导线管同轴心设置,此时各组激光发射器垂直照射到对应的激光接收器,激光接收器将电信号传递至微控制器,从而控制对应的环状电磁吸盘失电,在连接弹簧的弹性复位作用力下,带动导向件向外滑动,使得导向凸起从弧形导向板最高处脱离,在复位弹簧的弹性作用力下带动卡接件从收绳管内壁的插接槽中脱离,解除对收绳管的卡接限位,使得收绳管不随连接轴的转动而转动,各组线缆按照下垂程度从小到大依次被拉紧,提高了工作效率。

16、3、本专利技术根据实际情况下各组绝缘子在横担上的具体位置,沿着导向槽滑动各组放绳件,实现各组放绳件的位置调节,通过紧固螺栓固定,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种10千伏带电作业电动紧线器,包括电力架(1)以及固定安装在所述电力架(1)上的紧线器(2);其特征在于,所述紧线器(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述支撑架(3)包括撑板(10);所述撑板(10)两端均设置有滑动套筒(11);所述滑动套筒(11)内部滑动设置有L形板(12);所述L形板(12)侧面以及滑动套筒(11)侧面均开设有若干定位孔(13);所述电力架(1)包括电力杆(14);所述电力杆(14)上固定连接有横担(15);所述横担(15)以及L形板(12)表面均对称开设有若干安装孔(16);所述横担(15)以及L形板(12)通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述横担(15)表面安装有若干绝缘子(17);所述绝缘子(17)端部设置有下抱箍(18);所述下抱箍(18)上通过紧固螺栓连接有上抱箍(19);所述下抱箍(18)以及上抱箍(19)之间穿设有线缆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述滑动套筒(11)一侧面安装有驱动电机(21);所述滑动套筒(11)侧面开设与连接轴(5)转动配合的轴孔;所述连接轴(5)一端设置有第一连接法兰(22);所述驱动电机(21)输出端通过减速器连接有第二连接法兰(23);所述第一连接法兰(22)以及第二连接法兰(23)通过紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述连接轴(5)周侧面均匀开设有导向槽(24);所述滑动件(6)包括若干滑动设置在连接轴(5)上的弧形外板(25);相邻所述弧形外板(25)之间连接有与对应导向槽(24)滑动配合的弧形内板(26);所述弧形外板(25)侧面设置有耳板(27);所述连接轴(5)周侧面均匀开设有螺孔(62);所述耳板(27)侧面开设有滑孔;所述滑孔中滑动设置有与螺孔(62)螺接的螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述弧形外板(25)两相对侧面均开设有滑槽(28);所述卡接件(7)包括滑动设置在两相邻滑槽(28)中的滑板(29);所述滑板(29)表面设置有弧形插板(30),且其底面设置有导向凸起(31);所述弧形插板(30)与对应滑槽(28)内底面之间对称设置有若干复位弹簧(32)。

7.根据权利要求6所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述导向件(8)包括环形板(33);所述环形板(33)侧面均匀设置有若干与对应弧形内板(26)滑动配合的连接板(34);所述连接板(34)侧面设置有弧形导向板(35);在所述复位弹簧(32)的弹性作用力下带动导向凸起(31)抵紧在弧形导向板(35)上;所述放绳件(9)包括转动设置在滑动件(6)上的绕绳管(36)以及滑动设置在撑板(10)表面的U形座(37);所述弧形外板(25)周侧面靠近其两端对称开设有环形槽(38);所述绕绳管(36)内壁靠近其两端对称设置有与环形槽(38)转动配合的环形轨(39)。

8.根据权利要求7所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述绕绳管(36)内壁均匀开设有与弧形插板(30)插接配合的插接槽(40);所述环形板(33)侧面设置有环状电磁吸盘(41);所述滑动件(6)一端部设置有环形铁块(61);所述环形板(33)与滑动件(6)端部之间均匀设置有连接弹簧(42);所述环形板(33)侧面依次安装有微控制器(43)以及电池组(44);所述微控制器(43)输出端与环状电磁吸盘(41)通过电连接;两所述滑动套筒(11)之间设置有导向板(63);所述U形座(37)侧面开设有与导向板(63)滑动配合的限位槽(64)。

9.根据权利要求8所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述绕绳管(36)上缠绕设置有镀锌铁线(45);所述绕绳管(36)两端均设置有棘轮(46);所述U形座(37)两相对侧面对称固定有固定板(47);所述固定板(47)侧面设置有导向环(48);所述棘轮(46)侧面开设有与导向环(48)转动配合的导向环槽(49);所述U形座(37)内壁之间转动设置有连杆(50);所述连杆(50)上对称固定有与对应棘轮(46)啮合的棘爪(51);所述棘爪(51)与U形座(37)内底面之间设置有弧形弹簧(52);所述连杆(50)上固定有拨杆(53);所述U形座(37)表面固定有至于拨杆(53)上方的U形挡块(54)。

10.根据权利要求9所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述U形座(37)侧面设置有延伸板(...

【技术特征摘要】

1.一种10千伏带电作业电动紧线器,包括电力架(1)以及固定安装在所述电力架(1)上的紧线器(2);其特征在于,所述紧线器(2)包括:

2.根据权利要求1所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述支撑架(3)包括撑板(10);所述撑板(10)两端均设置有滑动套筒(11);所述滑动套筒(11)内部滑动设置有l形板(12);所述l形板(12)侧面以及滑动套筒(11)侧面均开设有若干定位孔(13);所述电力架(1)包括电力杆(14);所述电力杆(14)上固定连接有横担(15);所述横担(15)以及l形板(12)表面均对称开设有若干安装孔(16);所述横担(15)以及l形板(12)通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述横担(15)表面安装有若干绝缘子(17);所述绝缘子(17)端部设置有下抱箍(18);所述下抱箍(18)上通过紧固螺栓连接有上抱箍(19);所述下抱箍(18)以及上抱箍(19)之间穿设有线缆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述滑动套筒(11)一侧面安装有驱动电机(21);所述滑动套筒(11)侧面开设与连接轴(5)转动配合的轴孔;所述连接轴(5)一端设置有第一连接法兰(22);所述驱动电机(21)输出端通过减速器连接有第二连接法兰(23);所述第一连接法兰(22)以及第二连接法兰(23)通过紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述连接轴(5)周侧面均匀开设有导向槽(24);所述滑动件(6)包括若干滑动设置在连接轴(5)上的弧形外板(25);相邻所述弧形外板(25)之间连接有与对应导向槽(24)滑动配合的弧形内板(26);所述弧形外板(25)侧面设置有耳板(27);所述连接轴(5)周侧面均匀开设有螺孔(62);所述耳板(27)侧面开设有滑孔;所述滑孔中滑动设置有与螺孔(62)螺接的螺杆。

6.根据权利要求5所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述弧形外板(25)两相对侧面均开设有滑槽(28);所述卡接件(7)包括滑动设置在两相邻滑槽(28)中的滑板(29);所述滑板(29)表面设置有弧形插板(30),且其底面设置有导向凸起(31);所述弧形插板(30)与对应滑槽(28)内底面之间对称设置有若干复位弹簧(32)。

7.根据权利要求6所述的一种10千伏带电作业电动紧线器,其特征在于:所述导向件(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿力木·毛尼亚孜杨晓林曹海涛刘阳
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司
类型:发明
国别省市:

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