【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋，具体涉及一种防止渗透的注塑鞋中底布材料和鞋及其制作方法。
技术介绍
1、注塑工艺是制鞋中帮底结合的主要工艺之一，其特点是成本低，不易脱胶，工艺简单，帮底结合是将鞋底材料直接注入注塑模具中，在一定温度和压力的作用下，鞋底材料会变成液体状态同鞋面一体成型，使鞋帮与鞋底结合。
2、目前注塑工艺中为保持鞋子的吸湿和柔软性，中底布多采用柔软、多孔、疏松的纤维板。由于中底布在模具中会与液体底材直接接触，在一定的压力下，生产过程中极容易出现问题，鞋底材料在高温状态下会变成为液体渗透进入中底布，造成以下现象：
3、1、渗透后会在成品鞋腔内看到渗入的鞋底材料，特别是黑色材料，极其影响成鞋产品外观。
4、2、鞋底材料渗透后，会使中底布失去吸湿柔软特性。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种防止渗透的注塑鞋中底布材料和鞋及其制作方法，所要解决的技术问题至少包括如何在高温高压的情况下阻止鞋底材料液体渗透到鞋腔内，从而达到保持鞋子舒适度，减少次品的效果。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种防止渗透的注塑鞋中底布材料，包括纤维板和聚丙烯纤维层，所述的聚丙烯纤维层贴合在所述纤维板的下表面上，用于隔离注塑过程中形成的液体状的鞋底材料，避免液体状的鞋底材料渗透到所述的纤维板上，并进而避免液体状的鞋底材料渗透进入鞋内腔；所述的聚丙烯纤维层的化学分子式为(c3h6)n，化学结构简式为：。
3、优选地，所述聚丙烯纤维层的下表面经过起
4、优选地，所述聚丙烯纤维层的上表面经过起毛处理。
5、优选地，所述聚丙烯纤维层的上表面和下表面均经过起毛处理。
6、优选地，所述的起毛处理具体是指采用起毛辊与所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面接触从而使所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面起毛。
7、优选地，所述的纤维板和聚丙烯纤维层之间通过胶黏剂贴合在一起。
8、优选地，所述的胶黏剂由100至125重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.4至0.7重量份的引发剂、12至34重量份的乳化剂、10至15重量份的交联剂和5至7重量份的增黏助剂组成。
9、优选地，所述的引发剂为过硫酸铵，所述的乳化剂为烷基苯磺酸钠，所述的交联剂为脲醛树脂，所述的增黏助剂为松香改性酚醛树脂。
10、在一个优选实施例中，所述的胶黏剂由100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.4重量份的过硫酸铵、12重量份的乳化剂、10重量份的脲醛树脂和5重量份的松香改性酚醛树脂组成。
11、在一个优选实施例中，所述的胶黏剂由125重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.7重量份的过硫酸铵、34重量份的乳化剂、15重量份的脲醛树脂和7重量份的松香改性酚醛树脂组成。
12、在一个优选实施例中，所述的胶黏剂由115重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.6重量份的过硫酸铵、25重量份的乳化剂、13重量份的脲醛树脂和6重量份的松香改性酚醛树脂组成。
13、优选地，所述的纤维板和聚丙烯纤维层在贴合的过程中，通过设置在所述纤维板的上方的上加热板和设置在所述聚丙烯纤维层的下方的下加热板对所述的纤维板和聚丙烯纤维层加热和加压，从而使所述的纤维板和聚丙烯纤维层紧密贴合在一起。
14、优选地，所述的上加热板加热的温度符合上加热温度拟合曲线，所述的上加热温度拟合曲线由上加热温度方程限定，所述的上加热温度方程为：；
15、其中，t1为上加热板的实际加热温度，单位为℃；t0为预设加热温度，单位为℃；80℃＜t0＜120℃；t为加热时间，单位为秒；0＜t＜120秒；
16、所述的下加热板加热的温度符合下加热温度拟合曲线， 所述的下加热温度拟合曲线由下加热温度方程限定，所述的下加热温度方程为：；
17、其中，t2为下加热板的实际加热温度，单位为℃；
18、所述的上加热板和下加热板向所述的纤维板和聚丙烯纤维层施加的压力符合加压曲线，所述的加压曲线由加压方程限定，所述的加压方程为：；
19、其中，p为所述的上加热板和下加热板向所述的纤维板和聚丙烯纤维层施加的压力，单位为公斤。
20、本申请还提供一种防止渗透的注塑鞋中底布材料的制作方法，包括以下步骤：
21、s1、采用100至125重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.4至0.7重量份的引发剂、12至34重量份的乳化剂、10至15重量份的交联剂和5至7重量份的增黏助剂制成胶黏剂；
22、s2、采用起毛辊与聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面接触从而使所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面起毛；
23、s3、采用所述胶黏剂将纤维板和聚丙烯纤维层贴合在一起；
24、s4、通过设置在所述纤维板的上方的上加热板和设置在所述聚丙烯纤维层的下方的下加热板对所述的纤维板和聚丙烯纤维层加热和加压，从而使所述的纤维板和聚丙烯纤维层紧密贴合在一起。
25、优选地，所述的上加热板加热的温度符合上加热温度拟合曲线，所述的上加热温度拟合曲线由所述的上加热温度方程限定；
26、所述的下加热板加热的温度符合下加热温度拟合曲线， 所述的下加热温度拟合曲线由所述的下加热温度方程限定；
27、所述的上加热板和下加热板向所述的纤维板和聚丙烯纤维层施加的压力符合加压曲线，所述的加压曲线由所述的加压方程限定。
28、本申请还提供一种鞋，该鞋包括上述的防止渗透的注塑鞋中底布材料。
29、本申请还提供一种鞋的制作方法，包括以下步骤：
30、s101、将纤维板和聚丙烯纤维层紧密贴合在一起制成中底板；
31、s102、将所述的中底板用线缝合在鞋帮面3的底部，缝合后在针孔的位置刷胶，封住针孔；
32、s103、将缝合后的鞋帮面和中底板一起放入下模具4，下模具的顶部卡在模具位置线5的位置，模具位置线位于鞋帮面的周壁上；
33、s104、将鞋底材料从下模具上的注塑孔6注入，使液体状的鞋底材料与中底板和鞋帮面的底部一体成型，从而完成鞋帮与鞋底的结合；
34、s105、待鞋帮与鞋底结合牢固后，取下下模具，完成所述鞋的制作。
35、有益效果
36、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
37、本专利技术所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料是一种能在高温高压情况下阻止鞋底材料液体渗透到鞋腔内的中底布材料，通过在纤维板上贴合一层聚丙烯（简称pp）纤维层，并使聚丙烯纤维层起毛，从而使聚丙烯纤维层起到对高温高压下的鞋底材料的隔离作用，避免注塑过程中液体状的鞋底材料渗透入到鞋内腔。
38、本申请创造性地提出了一种胶黏剂的组分和各组分含量，通过采用该胶黏剂将纤维板和聚丙烯纤维层贴合在一起，并通过加热和加压，能够有效地延长中底布材料的使用寿命，取得了预料不到的技术效果。
39、本申请还创造性地提出了上加热温度方程、下加热温度方程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料包括纤维板和聚丙烯纤维层，所述的聚丙烯纤维层贴合在所述纤维板的下表面上，用于隔离注塑过程中形成的液体状的鞋底材料，避免液体状的鞋底材料渗透到所述的纤维板上，并进而避免液体状的鞋底材料渗透进入鞋内腔；所述的聚丙烯纤维层的化学分子式为(C3H6)n，化学结构简式为：。
2.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的下表面经过起毛处理。
3.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的上表面经过起毛处理。
4.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的上表面和下表面均经过起毛处理。
5.根据权利要求4所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的起毛处理具体是指采用起毛辊与所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面接触从而使所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面起毛。
6.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的纤维板和
7.根据权利要求6所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的胶黏剂由100至125重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.4至0.7重量份的引发剂、12至34重量份的乳化剂、10至15重量份的交联剂和5至7重量份的增黏助剂组成。
8.根据权利要求7所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸铵，所述的乳化剂为烷基苯磺酸钠，所述的交联剂为脲醛树脂，所述的增黏助剂为松香改性酚醛树脂。
9.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的纤维板和聚丙烯纤维层在贴合的过程中，通过设置在所述纤维板的上方的上加热板和设置在所述聚丙烯纤维层的下方的下加热板对所述的纤维板和聚丙烯纤维层加热和加压，从而使所述的纤维板和聚丙烯纤维层紧密贴合在一起。
10.根据权利要求9所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的上加热板加热的温度符合上加热温度拟合曲线，所述的上加热温度拟合曲线由上加热温度方程限定，所述的上加热温度方程为：
...【技术特征摘要】
1.一种防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料包括纤维板和聚丙烯纤维层，所述的聚丙烯纤维层贴合在所述纤维板的下表面上，用于隔离注塑过程中形成的液体状的鞋底材料，避免液体状的鞋底材料渗透到所述的纤维板上，并进而避免液体状的鞋底材料渗透进入鞋内腔；所述的聚丙烯纤维层的化学分子式为(c3h6)n，化学结构简式为：。
2.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的下表面经过起毛处理。
3.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的上表面经过起毛处理。
4.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述聚丙烯纤维层的上表面和下表面均经过起毛处理。
5.根据权利要求4所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特征在于，所述的起毛处理具体是指采用起毛辊与所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面接触从而使所述聚丙烯纤维层的上表面和/或下表面起毛。
6.根据权利要求1所述的防止渗透的注塑鞋中底布材料，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆臣，温媛瑛，林纯纯，赖丽萍，郑由理，
申请(专利权)人：浙江奥康鞋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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