【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻片封片领域，尤其是涉及一种玻片封片机构。
技术介绍
1、通常的制玻片过程为，在载玻片上加上试样，经过染色机染色处理，随后在载玻片上滴胶并盖上盖玻片进行封片操作，玻片制作完成。
2、由于玻片染色过程，载玻片统一集中装载在玻片架中，因此，传统的做法是在进行盖玻片工序时，需要将玻片从玻片架中取出，盖上玻片后在将其放置在成品架中。此种方式，原玻片架中的载玻片取用完后，需要将空置的架子取走。但实际上由于盖玻片厚度薄，载玻片架的槽位同样可以容纳成片，成片架与载玻片架可完全相同，也就是说，实际实用时，玻片从一个架体推出后，工序完毕后又进入另一架，移动行程长，需要的驱动机构整体较长，成本高，并且还要额外配备一个架体上下料装置，这无疑是不合理的。
技术实现思路
1、本技术提供了一种玻片封片机构，解决了传统的流水线式封片机构需要双份的玻片架体，成本高且架体利用率低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种玻片封片机构，包括基板，基板上设有送片器和挡片架，送片器和挡片架之间设有玻片架放置空间，玻片架放置空间用于放置载玻片架，玻片架放置空间处设有点胶头，挡片架一侧设有下压机构，下压机构设有驱动杆，驱动杆下端设有压头装置，压头装置上设有气吸盘，气吸盘用于吸取盖玻片，载玻片架设有多个载玻片放置槽，送片器设有可推出的顶推片，基板上设有导槽，挡片架设在导槽内，导槽靠近送片器的一端底壁设有拉簧，拉簧端头与挡片架连接，顶推片从载玻片放置槽中推出载玻片到导槽上，
3、优选的方案中，基板下端设有竖板，竖板上安装顶升机构，顶升机构包括可上下移动的顶升架，载玻片架放置载顶升架上端。
4、优选的方案中，导槽两侧各设有多个导向轮，导向轮用于接触载玻片侧壁。
5、优选的方案中，基板下侧设有挡片架移动滑轨，还设有挡片架连接板，挡片架连接板一端设有滑块并与挡片架移动滑轨滑动连接，挡片架连接板另一端与挡片架连接。
6、优选的方案中，基板下端设有顶推片移动滑轨，还设有顶推片衔接板，顶推片衔接板一端设有滑块并与顶推片移动滑轨滑动连接，顶推片衔接板另一端与顶推片连接，顶推片衔接板一侧还设有送片器同步带装置，顶推片衔接板上设有夹紧件，夹紧件与送片器同步带装置的同步带连接，基板上还设有顶推片驱动电机，顶推片驱动电机轴端与送片器同步带装置连接。
7、优选的方案中，压头装置包括压块，压块一端设有铰接轴，驱动杆通过铰接轴与压块铰接，压块另一端设有实心部，实心部上设有至少两个气吸盘，气吸盘用于吸附盖玻片，压块下端设有弧形面，驱动杆可斜向下滑动的以使盖玻片远离铰接轴的一端先接触载玻片。
8、本技术的有益效果为：利用盖玻片厚度较薄的特点，将封片后的成片推回原玻片架中储存，不仅减少了移动机构的行程，降低了机构成本，也提高了原玻片架的利用率；采用自动化机构执行推片、点胶、封片等一系列操作，大大降低了人力成本，提高了封片效率和封片质量。
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1.一种玻片封片机构，其特征是：包括基板（10），基板（10）上设有送片器（6）和挡片架（7），送片器（6）和挡片架（7）之间设有玻片架放置空间，玻片架放置空间用于放置载玻片架（4），玻片架放置空间处设有点胶头（5），挡片架（7）一侧设有下压机构（1），下压机构（1）设有驱动杆（101），驱动杆（101）下端设有压头装置（2），压头装置（2）上设有气吸盘（205），气吸盘（205）用于吸取盖玻片，载玻片架（4）设有多个载玻片放置槽（401），送片器（6）设有可推出的顶推片（601），基板（10）上设有导槽（703），挡片架（7）设在导槽（703）内，导槽（703）靠近送片器（6）的一端底壁设有拉簧（704），拉簧（704）端头与挡片架（7）连接，顶推片（601）从载玻片放置槽（401）中推出载玻片到导槽（703）上，点胶头（5）涂胶后压头装置（2）下压封片，封片完成后挡片架（7）将载玻片推回载玻片放置槽（401）中。
2.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：基板（10）下端设有竖板，竖板上安装顶升机构（3），顶升机构（3）包括可上下移动的顶升架（301），载玻片
3.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：导槽（703）两侧各设有多个导向轮（701），导向轮（701）用于接触载玻片侧壁。
4.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：基板（10）下侧设有挡片架移动滑轨（706），还设有挡片架连接板（705），挡片架连接板（705）一端设有滑块并与挡片架移动滑轨（706）滑动连接，挡片架连接板（705）另一端与挡片架（7）连接。
5.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：基板（10）下端设有顶推片移动滑轨（603），还设有顶推片衔接板（602），顶推片衔接板（602）一端设有滑块并与顶推片移动滑轨（603）滑动连接，顶推片衔接板（602）另一端与顶推片（601）连接，顶推片衔接板（602）一侧还设有送片器同步带装置（605），顶推片衔接板（602）上设有夹紧件（604），夹紧件（604）与送片器同步带装置（605）的同步带连接，基板（10）上还设有顶推片驱动电机（606），顶推片驱动电机（606）轴端与送片器同步带装置（605）连接。
6.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：压头装置（2）包括压块（201），压块（201）一端设有铰接轴（206），驱动杆（101）通过铰接轴（206）与压块（201）铰接，压块（201）另一端设有实心部（202），实心部（202）上设有至少两个气吸盘（205），气吸盘（205）用于吸附盖玻片，压块（201）下端设有弧形面（203），驱动杆（101）可斜向下滑动的以使盖玻片远离铰接轴（206）的一端先接触载玻片。
...【技术特征摘要】
1.一种玻片封片机构，其特征是：包括基板（10），基板（10）上设有送片器（6）和挡片架（7），送片器（6）和挡片架（7）之间设有玻片架放置空间，玻片架放置空间用于放置载玻片架（4），玻片架放置空间处设有点胶头（5），挡片架（7）一侧设有下压机构（1），下压机构（1）设有驱动杆（101），驱动杆（101）下端设有压头装置（2），压头装置（2）上设有气吸盘（205），气吸盘（205）用于吸取盖玻片，载玻片架（4）设有多个载玻片放置槽（401），送片器（6）设有可推出的顶推片（601），基板（10）上设有导槽（703），挡片架（7）设在导槽（703）内，导槽（703）靠近送片器（6）的一端底壁设有拉簧（704），拉簧（704）端头与挡片架（7）连接，顶推片（601）从载玻片放置槽（401）中推出载玻片到导槽（703）上，点胶头（5）涂胶后压头装置（2）下压封片，封片完成后挡片架（7）将载玻片推回载玻片放置槽（401）中。
2.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：基板（10）下端设有竖板，竖板上安装顶升机构（3），顶升机构（3）包括可上下移动的顶升架（301），载玻片架（4）放置载顶升架（301）上端。
3.根据权利要求1所述玻片封片机构，其特征是：导槽（703）两侧各设有多个导向轮（701），导向轮（701）用于接触载玻片侧壁。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭飞，龙莉，龚向阳，曹得华，庞宝川，
申请(专利权)人：武汉兰丁云医学检验实验室有限公司，
类型：新型
国别省市：
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