System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 入箱调整单元及移动式手动入箱设备制造技术_技高网

入箱调整单元及移动式手动入箱设备制造技术

技术编号:41575436 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-06 23:53
本发明专利技术涉及电箱装箱技术领域,特别涉及一种入箱调整单元,包括底架;还包括输送机构、方向微调机构和角度微调机构,输送机构设置在底架的上方,将电箱推入或拉出集装箱;方向微调机构设置在底架和输送机构之间,对输送机构进行纵向的方向调整;角度微调机构分布在底架和方向微调机构上,对输送机构进行纵向的角度调整;本发明专利技术提供一种结构设计简单,入箱方向的调整便捷且精准,且具有防坠落设计和双向卸取功能的入箱调整单元及移动式手动入箱设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电箱装箱,特别涉及一种入箱调整单元及移动式手动入箱设备


技术介绍

1、在电池储能集装箱的生产过程中,需要将电箱装入集装箱或从集装箱内取出。通常情况下,集装箱内设置承载电箱的支架,并设置有滑轨,电箱与支架通过滑轨配合,在电箱装入集装箱后,再将电箱与支架或集装箱进行相对定位。

2、传统方法主要通过人工搬运实现电箱的装入或取出,由于电箱具有一定的重量,人工搬运导致耗时耗力,且存在一定的安全隐患,比如搬运过程中电箱意外掉落。目前,也有部分企业采用专门的入箱设备实现电箱的机械装入或取出,其主要通过提升台对电箱进行提升,然后提升台上的提升架通过直线滑轨实现电箱装入或取出。上述入箱设备虽然一定程度上克服了人工搬运的缺陷,但仍存在如下问题:(1)为了保证电箱入箱方向的精准,需要不断移动整个入箱设备进行调整,操作过程繁琐,调整灵活度有限,且调整精度不高,导致入箱方向仍不够精准,电箱的磨损较大;(2)只能针对固定尺寸的电箱,兼容性较差;(3)提升台内没有配套防坠落设计,存在安全隐患;(4)由于提升架的一端与提升台连接,另一端为自由端,在从集装箱内取出电箱时,此时自由端正对集装箱,如果要从提升架上卸下电箱,只能从自由端卸下,此时需要对提升架进行转向才能实现,而提升架的转向还是通过移动入箱设备实现,步骤过于繁琐,且单向卸取导致入箱设备的实用性受限。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构设计简单,入箱方向的调整便捷且精准,兼容性强,且具有防坠落设计和双向卸取功能的入箱调整单元及移动式手动入箱设备。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种入箱调整单元,包括底架;还包括

3、输送机构,设置在底架的上方,将电箱推入或拉出集装箱;

4、方向微调机构,设置在底架和输送机构之间,对输送机构进行纵向的方向调整;

5、角度微调机构,分布在底架和方向微调机构上,对输送机构进行纵向的角度调整。

6、进一步地,所述角度微调机构包括调整组件、锚点组件和若干万向滚珠,所述调整组件的底端与提升架的顶端左部连接,并与方向微调机构的左端滑动连接,且其顶端穿过方向微调机构与输送机构的底端左部连接,所述锚点组件的底端与方向微调机构的顶端右部连接,且其顶端与输送机构的底端右部连接,所述万向滚珠分布在方向微调机构的顶端,并与输送机构的底端抵触。

7、进一步地,所述调整组件包括连接块、关节轴承、安装块、角度实现板、角度丝杆、角度丝杆螺母和角度手轮,所述连接块和角度丝杆均纵向设置,所述关节轴承分别安装在连接块的前后两端,所述安装块为两块,其中一块的底端插入前端的关节轴承内圈,且其顶端穿过方向微调机构与输送机构的底端连接,另一块的顶端插入后端的关节轴承内圈,且其底端与角度实现板的前端连接,所述角度实现板的顶端与方向微调机构滑动连接,所述角度丝杆螺母安装在提升架的后端,并套设于角度丝杆,所述角度丝杆的后端与角度手轮连接,且其前端与角度实现板的后端连接。

8、进一步地,所述锚点组件包括固定块和轴承,所述固定块竖向设置,所述固定块的顶端与输送机构的底端连接,且其底端插入轴承内圈,所述轴承安装在方向微调机构的顶端。

9、进一步地,所述角度微调机构还包括限位组件,所述限位组件包括活动块和扇形槽,所述活动块安装在输送机构的底端左部,所述扇形槽开设在方向微调机构的顶端左部,所述活动块的底端插入扇形槽内,并与扇形槽滑动配合。

10、进一步地,所述方向微调机构包括方向调整板、方向丝杆、方向丝杆螺母和方向手轮,所述方向调整板的底端与提升架的顶端滑动连接,所述方向丝杆纵向设置,且转动安装在提升架的顶端中部,所述方向丝杆螺母套设于方向丝杆,且其顶端与方向调整板的底端中部连接,所述方向手轮安装在方向丝杆的后端。

11、进一步地,所述输送机构包括提升大板、滚筒线、推拉组件和第一驱动组件,所述滚筒线横向安装在提升大板的顶端,所述滚筒线为两条,沿纵向间隔设置,所述推拉组件滑动安装在提升大板的顶端,所述第一驱动组件横向设置,且位于两条滚筒线之间,以驱动推拉组件横向移动。

12、进一步地,所述推拉组件包括推进块、快换板、支撑板和推进杆,所述推进块底端的前后两侧分别与提升大板的顶端滑动连接,且其底端的中部与第一驱动组件的驱动端连接,所述快换板的底端中部与推进块的顶端连接,且其顶端位于滚筒线的上方,所述支撑板分别与快换板和推进杆连接,所述推进杆的右端与快换板的左端插接。

13、进一步地,第一驱动组件包括第一丝杆、第一丝杆螺母和第一电机,所述第一丝杆横向设置,且转动安装在提升大板的顶端,所述第一丝杆螺母套设于第一丝杆,所述第一电机安装在提升大板的右端,且其输出端与第一丝杆的右端连接。

14、进一步地,所述输送机构还包括导向组件,所述导向组件包括导向板、双向丝杆、丝杆螺母、导向手轮和若干导向轮,所述导向板对称设置在提升大板的前后两端,且位于滚筒线的上方,所述导向板的底端与提升大板的顶端滑动连接,所述双向丝杆纵向设置,且转动安装在提升大板的顶端,所述双向丝杆穿过滚筒线的底端,所述丝杆螺母为两个,分别套设于双向丝杆的前后两端,所述丝杆螺母的顶端与导向板的底端连接,所述导向手轮安装在双向丝杆的后端,所述导向轮转动安装在导向板的相对侧,且沿导向板的长度方向分布。

15、一种移动式手动入箱设备,包括移动底架和安装在移动底架上的提升台,所述提升台包括能够上下移动的提升架,所述提升架横向设置,所述提升架的顶端安装有上述入箱调整单元。

16、进一步地,所述提升台还包括提升框架、连接板、第二驱动组件、配重组件和防坠落组件,所述提升框架垂直安装在移动底架的顶端中部,所述提升架的前端与提升框架的后侧滑动连接,所述连接板、第二驱动组件、配重组件和防坠落组件均设置在提升框架内,所述连接板的后端与提升架的前端连接,所述第二驱动组件竖向设置,以驱动连接板竖向移动,所述配重组件的一端与连接板的顶端连接,所述防坠落组件分布在提升框架和连接板上。

17、进一步地,所述第二驱动组件包括第二丝杆、第二丝杆螺母和第二电机,所述第二丝杆竖向设置,且转动安装在提升框架内,所述第二丝杆螺母套设于第二丝杆,并与连接板的前端连接,所述第二电机设置在提升框架的底部,且其输出端与第二丝杆的底端连接。

18、进一步地,所述配重组件包括链条、链轮、固定器、配重块、托板和防坠落组,所述链条的两端分别安装有固定器,且其中一个固定器与连接板铰接,另一个固定器通过防坠落组与配重块连接,所述链轮分布在提升框架的顶端,所述链条绕设链轮,所述配重块放置在托板上,所述托板的前端与提升框架的前侧滑动连接。

19、进一步地,所述防坠落组包括u型座、第一齿块、第一棘齿杆、顶筒、弹簧和顶针,所述u型座安装在配重块的顶端,所述第一齿块的中部与u型座的顶端转动连接,且其顶端与另一个固定器的底端铰接,所述第一棘齿杆竖向设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种入箱调整单元,包括底架(100);其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述调整组件(410)包括连接块(411)、关节轴承(412)、安装块(413)、角度实现板(414)、角度丝杆(415)、角度丝杆螺母(416)和角度手轮(417),所述连接块(411)和角度丝杆(415)均纵向设置,所述关节轴承(412)分别安装在连接块(411)的前后两端,所述安装块(413)为两块,其中一块的底端插入前端的关节轴承(412)内圈,且其顶端穿过方向微调机构(300)与输送机构(200)的底端连接,另一块的顶端插入后端的关节轴承(412)内圈,且其底端与角度实现板(414)的前端连接,所述角度实现板(414)的顶端与方向微调机构(300)滑动连接,所述角度丝杆螺母(416)安装在底架(100)的后端,并套设于角度丝杆(415),所述角度丝杆(415)的后端与角度手轮(417)连接,且其前端与角度实现板(414)的后端连接。

3.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述锚点组件(420)包括固定块(421)和轴承(422),所述固定块(421)竖向设置,所述固定块(421)的顶端与输送机构(200)的底端连接,且其底端插入轴承(422)内圈,所述轴承(422)安装在方向微调机构(300)的顶端。

4.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述角度微调机构(400)还包括限位组件(440),所述限位组件(440)包括活动块(441)和扇形槽(442),所述活动块(441)安装在输送机构(200)的底端左部,所述扇形槽(442)开设在方向微调机构(300)的顶端左部,所述活动块(441)的底端插入扇形槽(442)内,并与扇形槽(442)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述方向微调机构(300)包括方向调整板(310)、方向丝杆(320)、方向丝杆螺母(330)和方向手轮(340),所述方向调整板(310)的底端与底架(100)的顶端滑动连接,所述方向丝杆(320)纵向设置,且转动安装在底架(100)的顶端中部,所述方向丝杆螺母(330)套设于方向丝杆(320),且其顶端与方向调整板(310)的底端中部连接,所述方向手轮(340)安装在方向丝杆(320)的后端。

6.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述输送机构(200)包括提升大板(210)、滚筒线(220)、推拉组件(230)和第一驱动组件(240),所述滚筒线(220)横向安装在提升大板(210)的顶端,所述滚筒线(220)为两条,沿纵向间隔设置,所述推拉组件(230)滑动安装在提升大板(210)的顶端,所述第一驱动组件(240)横向设置,且位于两条滚筒线(220)之间,以驱动推拉组件(230)横向移动。

7.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述推拉组件(230)包括推进块(231)、快换板(232)、支撑板(233)和推进杆(234),所述推进块(231)底端的前后两侧分别与提升大板(210)的顶端滑动连接,且其底端的中部与第一驱动组件(240)的驱动端连接,所述快换板(232)的底端中部与推进块(231)的顶端连接,且其顶端位于滚筒线(220)的上方,所述支撑板(233)分别与快换板(232)和推进杆(234)连接,所述推进杆(234)的右端与快换板(232)的左端插接。

8.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述第一驱动组件(240)包括第一丝杆(241)、第一丝杆螺母(242)和第一电机(243),所述第一丝杆(241)横向设置,且转动安装在提升大板(210)的顶端,所述第一丝杆螺母(242)套设于第一丝杆(241),所述第一电机(243)安装在提升大板(210)的右端,且其输出端与第一丝杆(241)的右端连接。

9.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述输送机构(200)还包括导向组件(250),所述导向组件(250)包括导向板(251)、双向丝杆(252)、丝杆螺母(253)、导向手轮(254)和若干导向轮(255),所述导向板(251)对称设置在提升大板(210)的前后两端,且位于滚筒线(220)的上方,所述导向板(251)的底端与提升大板(210)的顶端滑动连接,所述双向丝杆(252)纵向设置,且转动安装在提升大板(210)的顶端,所述双向丝杆(252)穿过滚筒线(220)的底端,所述丝杆螺母(253)为两个,分别套设于双向丝杆(252)的前后两端,所述丝杆螺母(253)的顶端与导向板(251)的底端连接,所述导向手轮(254)安装在双...

【技术特征摘要】

1.一种入箱调整单元,包括底架(100);其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述调整组件(410)包括连接块(411)、关节轴承(412)、安装块(413)、角度实现板(414)、角度丝杆(415)、角度丝杆螺母(416)和角度手轮(417),所述连接块(411)和角度丝杆(415)均纵向设置,所述关节轴承(412)分别安装在连接块(411)的前后两端,所述安装块(413)为两块,其中一块的底端插入前端的关节轴承(412)内圈,且其顶端穿过方向微调机构(300)与输送机构(200)的底端连接,另一块的顶端插入后端的关节轴承(412)内圈,且其底端与角度实现板(414)的前端连接,所述角度实现板(414)的顶端与方向微调机构(300)滑动连接,所述角度丝杆螺母(416)安装在底架(100)的后端,并套设于角度丝杆(415),所述角度丝杆(415)的后端与角度手轮(417)连接,且其前端与角度实现板(414)的后端连接。

3.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述锚点组件(420)包括固定块(421)和轴承(422),所述固定块(421)竖向设置,所述固定块(421)的顶端与输送机构(200)的底端连接,且其底端插入轴承(422)内圈,所述轴承(422)安装在方向微调机构(300)的顶端。

4.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述角度微调机构(400)还包括限位组件(440),所述限位组件(440)包括活动块(441)和扇形槽(442),所述活动块(441)安装在输送机构(200)的底端左部,所述扇形槽(442)开设在方向微调机构(300)的顶端左部,所述活动块(441)的底端插入扇形槽(442)内,并与扇形槽(442)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述方向微调机构(300)包括方向调整板(310)、方向丝杆(320)、方向丝杆螺母(330)和方向手轮(340),所述方向调整板(310)的底端与底架(100)的顶端滑动连接,所述方向丝杆(320)纵向设置,且转动安装在底架(100)的顶端中部,所述方向丝杆螺母(330)套设于方向丝杆(320),且其顶端与方向调整板(310)的底端中部连接,所述方向手轮(340)安装在方向丝杆(320)的后端。

6.根据权利要求1所述的入箱调整单元,其特征在于:所述输送机构(200)包括提升大板(210)、滚筒线(220)、推拉组件(230)和第一驱动组件(240),所述滚筒线(220)横向安装在提升大板(210)的顶端,所述滚筒线(220)为两条,沿纵向间隔设置,所述推拉组件(230)滑动安装在提升大板(210)的顶端,所述第一驱动组件(240)横向设置,且位于两条滚筒线(220)之间,以驱动推拉组件(230)横向移动。

7.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述推拉组件(230)包括推进块(231)、快换板(232)、支撑板(233)和推进杆(234),所述推进块(231)底端的前后两侧分别与提升大板(210)的顶端滑动连接,且其底端的中部与第一驱动组件(240)的驱动端连接,所述快换板(232)的底端中部与推进块(231)的顶端连接,且其顶端位于滚筒线(220)的上方,所述支撑板(233)分别与快换板(232)和推进杆(234)连接,所述推进杆(234)的右端与快换板(232)的左端插接。

8.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述第一驱动组件(240)包括第一丝杆(241)、第一丝杆螺母(242)和第一电机(243),所述第一丝杆(241)横向设置,且转动安装在提升大板(210)的顶端,所述第一丝杆螺母(242)套设于第一丝杆(241),所述第一电机(243)安装在提升大板(210)的右端,且其输出端与第一丝杆(241)的右端连接。

9.根据权利要求6所述的入箱调整单元,其特征在于:所述输送机构(200)还包括导向组件(250),所述导向组件(250)包括导向板(251)、双向丝杆(252)、丝杆螺母(253)、导向手轮(254)和若干导向轮(255),所述导向板(251)对称设置在提升大板(210)的前后两端,且位于滚筒线(220)的上方,所述导向板(251)的底端与提升大板(210)的顶端滑动连接,所述双向丝杆(252)纵向设置,且转动安装在提升大板(210)的顶端,所述双向丝杆(252)穿过滚筒线(220)的底端,所述丝杆螺母(253)为两个,分别套设于双向丝杆(252)的前后两端,所述丝杆螺母(253)的顶端与导向板(251)的底端连接,所述导向手轮(254)安装在双向丝杆(252)的后端,所述导向轮(255)转动安装在导向板(251)的相对侧,且沿导向板(251)的长度方向分布。

10.一种移动式手动入箱设备,包括移动底架(500)和安装在移动底架(500)上的提升台(600),所述提升台(600)包括能够上下移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃王祥俞森山
申请(专利权)人:常州孟腾智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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