System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴承组件定位钻孔装置制造方法及图纸_技高网

一种轴承组件定位钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:41574659 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-06 23:53
本发明专利技术涉及钻孔设备技术领域,具体为一种轴承组件定位钻孔装置,包括底座,所述底座内部底面安装有用于配重的配重块,且底座顶部安装有用于承载轴承组件的载物台,载物台底部通过驱动电机与底座转动连接,载物台内部中空,本发明专利技术通过轴向定位机构实现了轴承组件的轴向定位,径向定位机构利用活动卡爪卡接固定的方式对轴承组件进行径向定位,轴向和径向同时定位,实现了轴承组件的二级定位,提升了轴承组件的定位装夹稳定程度,避免了钻孔时的晃动,通过角度调节机构的设置,实现了台钻本体沿着弧形限位孔的方向进行摆动,有利于进行台钻本体的钻孔角度的调节,便于对不同锥度的轴承组件进行加工,扩大了设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻孔设备,具体为一种轴承组件定位钻孔装置


技术介绍

1、轴承组件主要包括内圈、外圈、滚动体和保持架,这些轴承组件组装成为轴承,轴承根据外形分为不同的类型,锥形轴承也是其中一种,锥形轴承在生产过程中,需要对内部的内圈和保持架的顶部以及侧壁进行钻孔,从而需要用到定位钻孔装置,然而现有的锥形轴承组件的定位钻孔装置存在一定缺陷:

2、1.现有的轴承组件定位钻孔装置在进行轴承组件定位时,较为常见的方式有两种,一种为三角卡盘进行侧面夹持的方式进行定位,采用该种定位装夹对锥形轴承组件进行装夹时,卡爪与锥形轴承侧壁接触面积小,容易造成轴承组件底部腾空的情况,此时进行钻孔会造成轴承单侧受压偏移,造成打孔错位的情况出现,降低了钻孔的精度;另一种采用压块对轴承组件进行定位,该种方式装夹时,需要在锥形轴承外围设置多个压块进行压接,压块与载物台之间通过能调节高度的螺杆连接,从而在锥形轴承组件的锥面进行钻孔时,连接的螺杆对钻头造成干涉,降低了钻孔的效率。

3、2.现有的轴承组件中的零部件钻孔的部位包括锥形轴承座的顶部、锥形轴承座的底部以及外围的锥面,锥面钻孔是为了方便润滑油进入轴承内部润滑,锥面钻孔时要垂直锥面进行钻孔,锥形轴承组件具有不同角度的锥面,从而钻头所需的钻探角度也不同,现有的轴承组件定位钻孔装置难以根据锥面的角度不同对钻头钻探的角度进行调整。

4、3.在进行锥形轴承钻孔的过程中,锥面上的孔大多为环形对称分布,增加了钻孔的难度,现有的轴承组件定位钻孔装置在进行环形钻孔时,需要根据钻孔的位置对轴承组件进行多次装夹完成环形的钻孔,其费时费力且工作效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轴承组件定位钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轴承组件定位钻孔装置,包括底座,所述底座内部底面安装有用于配重的配重块,且底座顶部安装有用于承载轴承组件的载物台,载物台底部通过驱动电机与底座转动连接,载物台内部中空,载物台内部底面中心安装有用于对轴承组件进行轴向定位安装的轴向定位机构,且载物台顶部中心开设有中心孔,载物台内侧壁安装有用于对轴承组件进行径向定位安装的径向定位机构;

3、所述底座后侧中心安装有固定耳块,且固定耳块顶部安装有立柱,立柱中上部安装有升降座,且升降座前侧安装有安装盒,且安装盒内部安装有用于对钻孔角度调节的角度调节机构;

4、所述角度调节机构包括用于提供旋转驱动力的转动组件和用于对转动方向进行限位的限位导向组件,转动组件安装在安装盒底部中心,且转动组件包括旋转手轮;

5、所述轴向定位机构包括用于提供升降动力的顶升组件以及用于对轴承组件进行轴向定位的收展定位组件,且顶升组件包括底板,底板底部安装在载物台内部顶面中心,且底板顶部左右两侧对称安装有两个液压伸缩缸;

6、所述径向定位机构包括用于提供驱动力的第二伺服电机,且第二伺服电机输出端安装有直齿轮,第二伺服电机安装在载物台内部侧壁;

7、优选的,所述立柱与升降座滑动连接,且升降座顶部中心安装有螺纹块,螺纹块后侧中心安装有调节手轮组,且调节手轮组通过螺纹杆与螺纹块固定连接,螺纹杆前端面与立柱后侧压接固定。

8、优选的,所述旋转手轮顶端连接杆从安装盒内部底面中心穿入,旋转手轮顶端连接杆安装有蜗杆,安装盒内部前侧壁中心转动连接有连接轴,且连接轴中心套接固定有转动盘,连接轴后端面安装有与蜗杆啮合的蜗轮,且转动盘外圆周左侧固定连接有转动臂,转动臂左端前侧安装有限位导向组件。

9、优选的,所述限位导向组件包括用于安装固定台钻本体的连接臂,且连接臂前端面与台钻本体后侧固定连接,安装盒前侧开设有弧形限位孔,且连接臂从弧形限位孔中穿出,连接臂中心套接有安装套,且安装套与连接臂转动连接,安装套外围套接固定有连接块,且连接块前侧安装有联动块,且联动块前侧对称安装有两个固定销,固定销前侧套接有限位滚轮,安装盒内部前侧壁上位于弧形限位孔的边缘安装有与限位滚轮滚动连接的弧形滑轨,弧形滑轨上对称开设有滑槽,限位滚轮位于滑槽内部。

10、优选的,所述液压伸缩缸输出端顶部安装有侧边块,侧边块有两个,且呈对称分布,两个侧边块相对一侧共同安装有升降架,且升降架相反一侧中心对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有用于保证升降方向的导向条,且导向条对称安装在顶升组件相对一侧中心,升降架内部底面安装有收展定位组件。

11、优选的,所述收展定位组件包括提供升降驱动力的第一伺服电机,且第一伺服电机输出端安装有丝杆,丝杆从升降架顶部中心穿出,且丝杆中上部套接有升降块,升降块与丝杆通过滚珠螺母配合连接,升降块底部边缘安装有限位块,限位块滑动连接有导向杆,导向杆安装在升降架顶部边缘处,且升降块顶部外围转动连接有固定环,固定环顶部转动连接有连杆,连杆有三个,且呈对称分布,连杆顶部铰接有活动臂,且活动臂一端底部安装有用于对轴承组件进行压接定位的压块。

12、优选的,所述活动臂有三个,与连杆一一对应,活动臂另一端安装有固定头,且固定头与活动臂转动连接,固定头底部与丝杆顶部转动连接。

13、优选的,所述载物台内部顶部安装有平面螺齿盘,且平面螺齿盘与载物台内部侧壁转动连接,平面螺齿盘底部安装有与直齿轮啮合的环形齿条,载物台顶部对称开设有三个限位槽,平面螺齿盘顶部对称安装有三个用于对轴承组件夹持定位的活动卡爪,三个活动卡爪呈中心对称分布,活动卡爪底部与平面螺齿盘顶部啮合,且活动卡爪靠近中心的一侧顶部安装有夹紧块,夹紧块与活动卡爪均位于限位槽内部。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1.本专利技术通过轴向定位机构实现了轴承组件的轴向定位,从顶部对锥形轴承压接,通过径向定位机构利用活动卡爪卡接固定的方式对轴承组件进行径向定位,轴向和径向同时定位,实现了轴承组件的二级定位,提升了轴承组件的定位装夹稳定程度,并且避免了卡爪单独定位导致的底部腾空情况出现,同时避免了压块压接定位造成的钻头干涉的情况出现,提高了定位的稳定性和安全性。

16、2.本专利技术通过角度调节机构的设置,利用伺服电机带动转动臂沿着弧形滑轨和弧形限位孔的方向转动,随即实现了台钻本体沿着弧形限位孔的方向进行摆动,有利于调节台钻本体的钻孔角度,便于根据锥形轴承中锥面的角度进行钻孔角度的调节,同时角度调节机构中的蜗轮蜗杆具有自锁特性,配合弧形滑轨和限位滚轮之间的承托限位,避免了台钻本体在钻探的过程中出现晃动的情况,提升了钻孔时的稳定性。

17、3.本专利技术通过载物台的转动带动载物台上锥形轴承的转动,此时台钻本体对载物台上的锥形轴承进行钻孔,一次钻孔成型,工作效率高,无需多次装夹,减少了工作量,提高了自动化程度。

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【技术保护点】

1.一种轴承组件定位钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部底面安装有用于配重的配重块,且底座(1)顶部安装有用于承载轴承组件的载物台(9),载物台(9)底部通过驱动电机与底座(1)转动连接,载物台(9)内部中空,载物台(9)内部底面中心安装有用于对轴承组件进行轴向定位安装的轴向定位机构(7),且载物台(9)顶部中心开设有中心孔,载物台(9)内侧壁安装有用于对轴承组件进行径向定位安装的径向定位机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述立柱(3)与升降座(11)滑动连接,且升降座(11)顶部中心安装有螺纹块(12),螺纹块(12)后侧中心安装有调节手轮组(10),且调节手轮组(10)通过螺纹杆与螺纹块(12)固定连接,螺纹杆前端面与立柱(3)后侧压接固定。

3.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述旋转手轮(413)顶端连接杆从安装盒(5)内部底面中心穿入,旋转手轮(413)顶端连接杆安装有蜗杆(412),安装盒(5)内部前侧壁中心转动连接有连接轴(411),且连接轴(411)中心套接固定有转动盘(415),连接轴(411)后端面安装有与蜗杆(412)啮合的蜗轮(414),且转动盘(415)外圆周左侧固定连接有转动臂(416),转动臂(416)左端前侧安装有限位导向组件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述限位导向组件(42)包括用于安装固定台钻本体(6)的连接臂(421),且连接臂(421)前端面与台钻本体(6)后侧固定连接,安装盒(5)前侧开设有弧形限位孔(13),且连接臂(421)从弧形限位孔(13)中穿出,连接臂(421)中心套接有安装套(422),且安装套(422)与连接臂(421)转动连接,安装套(422)外围套接固定有连接块(423),且连接块(423)前侧安装有联动块(424),且联动块(424)前侧对称安装有两个固定销(425),固定销(425)前侧套接有限位滚轮(427),安装盒(5)内部前侧壁上位于弧形限位孔(13)的边缘安装有与限位滚轮(427)滚动连接的弧形滑轨(426),弧形滑轨(426)上对称开设有滑槽,限位滚轮(427)位于滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述液压伸缩缸(711)输出端顶部安装有侧边块(715),侧边块(715)有两个,且呈对称分布,两个侧边块(715)相对一侧共同安装有升降架(714),且升降架(714)相反一侧中心对称开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有用于保证升降方向的导向条(713),且导向条(713)对称安装在顶升组件(71)相对一侧中心,升降架(714)内部底面安装有收展定位组件(72)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述收展定位组件(72)包括提供升降驱动力的第一伺服电机(721),且第一伺服电机(721)输出端安装有丝杆(722),丝杆(722)从升降架(714)顶部中心穿出,且丝杆(722)中上部套接有升降块(723),升降块(723)与丝杆(722)通过滚珠螺母配合连接,升降块(723)底部边缘安装有限位块,限位块滑动连接有导向杆,导向杆安装在升降架(714)顶部边缘处,且升降块(723)顶部外围转动连接有固定环(724),固定环(724)顶部转动连接有连杆(728),连杆(728)有三个,且呈对称分布,连杆(728)顶部铰接有活动臂(726),且活动臂(726)一端底部安装有用于对轴承组件进行压接定位的压块(725)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述活动臂(726)有三个,与连杆(728)一一对应,活动臂(726)另一端安装有固定头(727),且固定头(727)与活动臂(726)转动连接,固定头(727)底部与丝杆(722)顶部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述载物台(9)内部顶部安装有平面螺齿盘(82),且平面螺齿盘(82)与载物台(9)内部侧壁转动连接,平面螺齿盘(82)底部安装有与直齿轮(86)啮合的环形齿条(87),载物台(9)顶部对称开设有三个限位槽(81),平面螺齿盘(82)顶部对称安装有三个用于对轴承组件夹持定位的活动卡爪(84),三个活动卡爪(84)呈中心对称分布,活动卡爪(84)底部与平面螺齿盘(82)顶部啮合,且活动卡爪(84)靠近中心的一侧顶部安装有夹紧块(83),夹紧块(83)与活动卡爪(84)均位于限位槽(81)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承组件定位钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部底面安装有用于配重的配重块,且底座(1)顶部安装有用于承载轴承组件的载物台(9),载物台(9)底部通过驱动电机与底座(1)转动连接,载物台(9)内部中空,载物台(9)内部底面中心安装有用于对轴承组件进行轴向定位安装的轴向定位机构(7),且载物台(9)顶部中心开设有中心孔,载物台(9)内侧壁安装有用于对轴承组件进行径向定位安装的径向定位机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述立柱(3)与升降座(11)滑动连接,且升降座(11)顶部中心安装有螺纹块(12),螺纹块(12)后侧中心安装有调节手轮组(10),且调节手轮组(10)通过螺纹杆与螺纹块(12)固定连接,螺纹杆前端面与立柱(3)后侧压接固定。

3.根据权利要求1所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述旋转手轮(413)顶端连接杆从安装盒(5)内部底面中心穿入,旋转手轮(413)顶端连接杆安装有蜗杆(412),安装盒(5)内部前侧壁中心转动连接有连接轴(411),且连接轴(411)中心套接固定有转动盘(415),连接轴(411)后端面安装有与蜗杆(412)啮合的蜗轮(414),且转动盘(415)外圆周左侧固定连接有转动臂(416),转动臂(416)左端前侧安装有限位导向组件(42)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承组件定位钻孔装置,其特征在于:所述限位导向组件(42)包括用于安装固定台钻本体(6)的连接臂(421),且连接臂(421)前端面与台钻本体(6)后侧固定连接,安装盒(5)前侧开设有弧形限位孔(13),且连接臂(421)从弧形限位孔(13)中穿出,连接臂(421)中心套接有安装套(422),且安装套(422)与连接臂(421)转动连接,安装套(422)外围套接固定有连接块(423),且连接块(423)前侧安装有联动块(424),且联动块(424)前侧对称安装有两个固定销(425),固定销(425)前侧套接有限位滚轮(427),安装盒(5)内部前侧壁上位于弧形限位孔(13)的边缘安装有与限位滚轮(427)滚动连接的弧形滑轨(426),弧形滑轨(426)上对称开设有滑槽,限位滚轮(427)位于滑槽内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:柴佰春陈三妃柴爱春张小伟俞建林陈有高
申请(专利权)人:新昌县百信机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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