【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器钢管，尤其是涉及一种换热器精密不锈钢管。
技术介绍
1、精密不锈钢管在换热器中起到提供传热介质流通路径、提供传热表面、抵抗腐蚀、传导热量以及保证强度和耐压性等关键作用，这些关键功能使得换热器能够高效地实现热量的传递和控制，广泛应用于多个工业领域和应用场景。
2、目前，市场上的换热器用的精密不锈钢管，使用一段时间后容易损坏需要取出进行检修更换，但是精密不锈钢管换热管一般固定在内部两侧通过焊接等方式密封，拆卸不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器精密不锈钢管，旨在改善换热器内部换热管固定在内部不便于检修更换的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换热器精密不锈钢管，包括钢管外壳，所述钢管外壳左端固定连接有左密封端盖，所述钢管外壳右端固定连接有右密封端盖，所述右密封端盖内壁穿设有若干根换热管，所述换热管外壁安装有固定组件，所述右密封端盖右端内壁设置有凹槽，所述凹槽内壁安装有压紧板，所述右密封端盖右端内壁靠近压紧板前后两侧均设置有卡合槽，所述卡合槽内壁安装有拆卸组件。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述固定组件包括外螺纹对接管，所述外螺纹对接管左端均固定连接在左密封端盖内壁并贯穿左侧，所述外螺纹对接管外壁右侧均与对应换热管内壁左侧通过螺纹连接，所述钢管外壳内壁固定连接有若干个导向限位盘，所述导向限位盘内壁对应换热管位置处均开设有通孔，所述换热管外
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述拆卸组件包括拉杆，所述拉杆相对一端分别固定连接在压紧板前后两端，所述拉杆外壁的形状与卡合槽内壁的形状相契合，所述拉杆内壁均穿设有螺杆，所述螺杆外壁左侧均转动连接在右密封端盖内壁并贯穿左侧外壁，所述拉杆外壁右侧均通过螺纹连接有螺纹垫圈，所述螺纹垫圈左端内壁上下两侧均滑动连接有限位插柱，所述右密封端盖右端对应卡合槽上下两侧均设置有限位插孔，所述限位插柱左端外壁的形状与限位插孔内壁的形状相契合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述钢管外壳顶端左侧穿设有进水管，所述钢管外壳底端右侧穿设有出水管。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述压紧板内壁设置有若干个穿孔，所述圆锥形套筒外壁的形状均与穿孔形状相契合。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述限位插柱外壁靠近螺纹垫圈内壁左侧均固定连接有连接环，所述连接环右端靠近限位插柱外径均固定连接有弹簧，所述弹簧右端均固定连接在螺纹垫圈内壁。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述限位插柱外壁右端均贯穿螺纹垫圈外壁并固定连接有拉块，所述限位插柱的直径小于拉块的直径。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述螺杆外壁左侧均转动连接在右密封端盖内壁。
17、本技术具有如下有益效果：
18、本技术中，通过设置了压紧板和外螺纹对接管，使得换热器精密不锈钢管内部的换热管在使用时，可以在外螺纹对接管、导向限位盘、压紧板、圆锥形套筒、拉杆和螺杆的配合下，稳定地被固定在钢管外壳内部，当需要对换热管进行更换检修时，可以将压紧板取下后快速更换单根换热管，提高维修更换效率。
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1.一种换热器精密不锈钢管，包括钢管外壳(1)，其特征在于：所述钢管外壳(1)左端固定连接有左密封端盖(3)，所述钢管外壳(1)右端固定连接有右密封端盖(9)，所述右密封端盖(9)内壁穿设有若干根换热管(7)，所述换热管(7)外壁安装有固定组件，所述右密封端盖(9)右端内壁设置有凹槽，所述凹槽内壁安装有压紧板(8)，所述右密封端盖(9)右端内壁靠近压紧板(8)前后两侧均设置有卡合槽(19)，所述卡合槽(19)内壁安装有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述固定组件包括外螺纹对接管(13)，所述外螺纹对接管(13)左端均固定连接在左密封端盖(3)内壁并贯穿左侧，所述外螺纹对接管(13)外壁右侧均与对应换热管(7)内壁左侧通过螺纹连接，所述钢管外壳(1)内壁固定连接有若干个导向限位盘(17)，所述导向限位盘(17)内壁对应换热管(7)位置处均开设有通孔，所述换热管(7)外壁右端均固定连接有圆锥形套筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述拆卸组件包括拉杆(12)，所述拉杆(12)相对一端
4.根据权利要求1所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述钢管外壳(1)顶端左侧穿设有进水管(2)，所述钢管外壳(1)底端右侧穿设有出水管(4)。
5.根据权利要求2所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述压紧板(8)内壁设置有若干个穿孔，所述圆锥形套筒(10)外壁的形状均与穿孔形状相契合。
6.根据权利要求3所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述限位插柱(15)外壁靠近螺纹垫圈(5)内壁左侧均固定连接有连接环(14)，所述连接环(14)右端靠近限位插柱(15)外径均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)右端均固定连接在螺纹垫圈(5)内壁。
7.根据权利要求3所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述限位插柱(15)外壁右端均贯穿螺纹垫圈(5)外壁并固定连接有拉块(6)，所述限位插柱(15)的直径小于拉块(6)的直径。
8.根据权利要求3所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述螺杆(11)外壁左侧均转动连接在右密封端盖(9)内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器精密不锈钢管，包括钢管外壳(1)，其特征在于：所述钢管外壳(1)左端固定连接有左密封端盖(3)，所述钢管外壳(1)右端固定连接有右密封端盖(9)，所述右密封端盖(9)内壁穿设有若干根换热管(7)，所述换热管(7)外壁安装有固定组件，所述右密封端盖(9)右端内壁设置有凹槽，所述凹槽内壁安装有压紧板(8)，所述右密封端盖(9)右端内壁靠近压紧板(8)前后两侧均设置有卡合槽(19)，所述卡合槽(19)内壁安装有拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述固定组件包括外螺纹对接管(13)，所述外螺纹对接管(13)左端均固定连接在左密封端盖(3)内壁并贯穿左侧，所述外螺纹对接管(13)外壁右侧均与对应换热管(7)内壁左侧通过螺纹连接，所述钢管外壳(1)内壁固定连接有若干个导向限位盘(17)，所述导向限位盘(17)内壁对应换热管(7)位置处均开设有通孔，所述换热管(7)外壁右端均固定连接有圆锥形套筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器精密不锈钢管，其特征在于：所述拆卸组件包括拉杆(12)，所述拉杆(12)相对一端分别固定连接在压紧板(8)前后两端，所述拉杆(12)外壁的形状与卡合槽(19)内壁的形状相契合，所述拉杆(12)内壁均穿设有螺杆(11)，所述螺杆(11)外壁左侧均转动连接在右密封端盖(9)内壁并贯穿左侧外壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛生达，
申请(专利权)人：江苏银拓精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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