【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种风扇组件，特别是一种具有风扇外接模块的风扇组件。
技术介绍
1、随着科技快速发展，处理器的运算效能也大幅增加，同时也产生大量的热量。为了确保处理器不因高热而受损，需在电子产品上装设风扇以逸散处理器过多的热量，使处理器能够维持在一定的操作温度范围下运作。
2、使用者会根据电子产品的散热需求而选用相对应的风扇数量。然而，当使用者选用多个风扇时，除了要在主机内分别安装多个风扇之外，更需要将多条线缆分别插接于各风扇。由于多个风扇安装于主机内时，各风扇间的空间有限，而多条线缆又会占据各风扇的安装空间，故更进一步增加使用者安装多个风扇的难度。因此，如何简化风扇的安装程序以及减少风扇占据空间即为研发人员应解决的问题之一。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种风扇组件及风扇外接模块，借以简化风扇的安装程序以及减少风扇占据空间。
2、本技术的一实施例所揭露的风扇组件，包含至少一风扇模块以及一风扇外接模块。至少一风扇模块包含一扇框、一扇叶、一驱动元件以及至少一内建电连接端口。扇框具有至少一卡扣孔。扇叶可转动地设置于扇框。驱动元件用以驱动扇叶相对扇框转动。至少一内建电连接端口设置于扇框并电性连接驱动元件。风扇外接模块包含一组合框、一外接电连接端口以及至少一卡扣元件。组合框可分离地安装于扇框。外接电连接端口设置于组合框，并可分离地电性插接于至少一内建电连接端口。至少一卡扣元件包含一滑移块及至少一卡扣凸柱。滑移块可滑移地设置于组合框，且至少一卡扣凸柱凸出于组合框并扣合
3、在本技术的一实施例中，该至少一内建电连接端口的数量为多个，所述内建电连接端口分别设置于该扇框的相异侧，并通过该连接线电性连接该驱动元件。
4、在本技术的一实施例中，还包含一端子线缆，该端子线缆的一端可拆卸地连接于该外接电连接端口。
5、在本技术的一实施例中，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为二个，二该卡扣凸柱分别扣合于二该风扇模块的二该扇框的二该卡扣孔。
6、在本技术的一实施例中，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为四个，四该卡扣凸柱分别扣合于四该风扇模块的四该扇框的四该卡扣孔。
7、在本技术的一实施例中，该至少一卡扣孔的数量为多个，所述卡扣孔包含多个第一卡扣孔及多个第二卡扣孔，所述多个第一卡扣孔分别位于该扇框的各角隅部，且所述多个第二卡扣孔分别与对应的所述多个第一卡扣孔位于对应的该角隅部的相对两侧，该至少一卡扣元件包含一第一卡扣元件及一第二卡扣元件，该第一卡扣元件与该第二卡扣元件分别扣合于对应的该角隅部处的该第一卡扣孔与该第二卡扣孔。
8、在本技术的一实施例中，该风扇外接模块还包含一固定架，该固定架固定于该组合框内，该第一卡扣元件与该第二卡扣元件分别位于该固定架的相对两侧。
9、在本技术的一实施例中，还包含一第一复位件及一第二复位件，该第一复位件的相对两端分别连接于该固定架与该第一卡扣元件，该第二复位件的相对两端分别连接于该固定架与该第二卡扣元件。
10、在本技术的一实施例中，该至少一卡扣元件还包含一释放件，该释放件连接于该滑移块，并部分位于该组合框之外。
11、在本技术的一实施例中，该组合框具有一穿孔，该至少一卡扣凸柱包含一宽径段及一窄径段，该宽径段连接于该滑移块，该窄径段连接于该宽径段远离该滑移块的一端，该穿孔的直径大于等于该窄径段的直径，并小于等于该宽径段的直径，且该窄径段可滑移地穿过该穿孔而扣合于该至少一卡扣孔。
12、在本技术的一实施例中，该组合框具有一导引孔，该导引孔连接于该穿孔，该至少一卡扣凸柱还包含一导引凸肋，该导引凸肋连接于该窄径段，并可滑移地位于该导引孔。
13、在本技术的一实施例中，该至少一卡扣凸柱的该窄径段具有一导斜面。
14、在本技术的一实施例中，该至少一内建电连接端口为具金属导电垫的电路板，该外接电连接端口为具金属导电夹片的电路板。
15、本技术的另一实施例所揭露的风扇外接模块适于安装于具有至少一卡扣孔的一扇框与设置于扇框的至少一内建电连接端口，并包含一组合框、一外接电连接端口以及至少一卡扣元件。组合框可分离地安装于扇框。外接电连接端口设置于组合框，并可分离地电性插接于至少一内建电连接端口。至少一卡扣元件包含一滑移块及至少一卡扣凸柱。滑移块可滑移地设置于组合框，且至少一卡扣凸柱凸出于组合框并扣合于扇框的至少一卡扣孔。
16、根据上述实施例的风扇组件及风扇外接模块，由于每一风扇外接模块设有卡扣元件以及扇框设有卡扣孔，故风扇外接模块可通过卡扣凸柱与卡扣孔的卡扣固定于扇框，而无需额外设置组装元件来结合风扇模块与风扇外接模块，以简化风扇组件的安装程序并减少风扇组件的体积。
17、此外，由于二风扇外接模块塞在二风扇模块的相对两侧内，故二风扇模块相并排时，各扇框能够不受到二风扇外接模块的干扰而紧密相并排，进而可进一步缩小相并排的二风扇模块的整体体积。
18、以上关于本
技术实现思路
的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本技术的原理，并且提供本技术的专利申请范围更进一步的解释。
【技术保护点】
1.一种风扇组件，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，还包含一连接线，该至少一内建电连接端口的数量为多个，所述内建电连接端口分别设置于该扇框的相异侧，并通过该连接线电性连接该驱动元件。
3.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，还包含一端子线缆，该端子线缆的一端可拆卸地连接于该外接电连接端口。
4.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为二个，二该卡扣凸柱分别扣合于二该风扇模块的二该扇框的二该卡扣孔。
5.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为四个，四该卡扣凸柱分别扣合于四该风扇模块的四该扇框的四该卡扣孔。
6.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一卡扣孔的数量为多个，所述卡扣孔包含多个第一卡扣孔及多个第二卡扣孔，所述多个第一卡扣孔分别位于该扇框的各角隅部，且所述多个第二卡扣孔分别与对应的所述多个第一卡扣孔位于对应的该角隅部的相对两侧，该至少一卡扣元件包含一第一卡扣元件及一第二卡扣元件，该第一卡扣元件
7.如权利要求6所述的风扇组件，其特征在于，该风扇外接模块还包含一固定架，该固定架固定于该组合框内，该第一卡扣元件与该第二卡扣元件分别位于该固定架的相对两侧。
8.如权利要求7所述的风扇组件，其特征在于，还包含一第一复位件及一第二复位件，该第一复位件的相对两端分别连接于该固定架与该第一卡扣元件，该第二复位件的相对两端分别连接于该固定架与该第二卡扣元件。
9.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一卡扣元件还包含一释放件，该释放件连接于该滑移块，并部分位于该组合框之外。
10.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该组合框具有一穿孔，该至少一卡扣凸柱包含一宽径段及一窄径段，该宽径段连接于该滑移块，该窄径段连接于该宽径段远离该滑移块的一端，该穿孔的直径大于等于该窄径段的直径，并小于等于该宽径段的直径，且该窄径段可滑移地穿过该穿孔而扣合于该至少一卡扣孔。
11.如权利要求10所述的风扇组件，其特征在于，该组合框具有一导引孔，该导引孔连接于该穿孔，该至少一卡扣凸柱还包含一导引凸肋，该导引凸肋连接于该窄径段，并可滑移地位于该导引孔。
12.如权利要求10所述的风扇组件，其特征在于，该至少一卡扣凸柱的该窄径段具有一导斜面。
13.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一内建电连接端口为具金属导电垫的电路板，该外接电连接端口为具金属导电夹片的电路板。
14.一种风扇外接模块，其特征在于，适于安装于具有至少一卡扣孔的一扇框与设置于该扇框的至少一内建电连接端口，该风扇外接模块包含：
...【技术特征摘要】
1.一种风扇组件，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，还包含一连接线，该至少一内建电连接端口的数量为多个，所述内建电连接端口分别设置于该扇框的相异侧，并通过该连接线电性连接该驱动元件。
3.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，还包含一端子线缆，该端子线缆的一端可拆卸地连接于该外接电连接端口。
4.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为二个，二该卡扣凸柱分别扣合于二该风扇模块的二该扇框的二该卡扣孔。
5.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一风扇模块与至少一卡扣凸柱的数量为四个，四该卡扣凸柱分别扣合于四该风扇模块的四该扇框的四该卡扣孔。
6.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，该至少一卡扣孔的数量为多个，所述卡扣孔包含多个第一卡扣孔及多个第二卡扣孔，所述多个第一卡扣孔分别位于该扇框的各角隅部，且所述多个第二卡扣孔分别与对应的所述多个第一卡扣孔位于对应的该角隅部的相对两侧，该至少一卡扣元件包含一第一卡扣元件及一第二卡扣元件，该第一卡扣元件与该第二卡扣元件分别扣合于对应的该角隅部处的该第一卡扣孔与该第二卡扣孔。
7.如权利要求6所述的风扇组件，其特征在于，该风扇外接模块还包含一固定架，该固定架固定于该组合框内，该第一卡扣元件与该第二卡扣元件分别位于该固定架的相对两...
【专利技术属性】
技术研发人员：许实满，赖嘉盛，
申请(专利权)人：亚浩电子五金塑胶惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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