【技术实现步骤摘要】
本技术属于管件连接配件领域，具体涉及一种陶瓷管梁连接装置。
技术介绍
1、陶瓷横梁是常用的窑具支撑材料的一种，在日用陶瓷、电子陶瓷等产品的生产中具有广泛的应用。
2、传统陶瓷横梁方管、圆管常采用注浆方式并挤出成型，或者冷等静压等成型方式制备出来，上述成型工艺在制备长度超过1m时，由于受限于坯料尺寸其容易出现变形开裂导致成品率较低，同时较大尺寸的陶瓷横梁所需的成形设备投入成本较高，导致在成型长度较长的陶瓷横梁时，其制造成本也会大幅增加。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是如何在制备较大尺寸的陶瓷横梁时保证成品率且降低制造成本。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种陶瓷管梁连接装置，将两个或多个容易制备长度较短的横梁、圆管等陶瓷部件预制体连接在一起从而获得长度较长的长横梁、圆管等长径比较大的陶瓷部件预制体，包括主板，其上端面垂直设有支撑部，第一预制件和第二预制件分别卡合于所述支撑部内，所述第一预制件上端安装有档止部，所述第一、第二预制件相对的一端各安装有夹持工装件，所述夹持工装件侧面有通孔，连接组件穿过所述通孔，通过紧固所述连接组件实现第二预制件与第一预制件相对运动。
3、所述主板上设有定位孔，所述支撑部固定安装于主板的定位孔处，通过定位孔保证整个连接过程的定位精度。
4、所述支撑部与档止部之间由紧固装置连接。
5、所述夹持工装件包括第一夹持部和第二夹持部，其上下端部也由所述紧固装置连接固定，第一夹持部与第二夹持部
6、进一步的，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆穿过上述通孔，在靠近第二预制件的夹持工装件上楔形凸状结构的外侧，所述连接杆端部依次旋有弹性部件和紧固件。
7、进一步的，还包括连接剂，涂覆在所述预制件的预连接端面上。
8、本专利技术的有益效果：
9、1、由于将长陶瓷预制体拆分为短的陶瓷预制体彼此连接，可大大降低各部分陶瓷预制体的制备周期和制备风险，保证成品率。
10、2、可以实现预连接端面为相同截面尺寸的两种异形横梁或管件的连接，实用性强。
11、3、本装置结构简单，便于拆卸，相比于大尺寸陶瓷横梁成型设备制造成本较低。
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1.一种陶瓷管梁连接装置，其特征在于：包括主板(1)，其上端面垂直设有支撑部(401)，第一预制件(2)和第二预制件(3)分别卡合于所述支撑部(401)内，所述第一预制件(2)上端安装有档止部(402)，所述第一、第二预制件相对的一端各安装有夹持工装件(5)，所述夹持工装件(5)侧面有通孔(504)，连接组件(6)穿过所述通孔，通过紧固所述连接组件(6)实现第二预制件(3)与第一预制件(2)相对运动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述主板(1)上设有定位孔(101)，所述支撑部(401)固定安装于主板(1)的定位孔(101)处。
3.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述支撑部(401)与档止部(402)之间由紧固装置(12)固定。
4.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述夹持工装件(5)分别安装在所述第一、第二预制件相对的一端且不超过预连接端面。
5.根据权利要求4所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述夹持工装件(5)包括第一夹持部(5a)和第二夹持部(5b)，其上下端
6.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接杆(9)，所述连接杆(9)穿过所述通孔(504)，在靠近第二预制件(3)的所述楔形凸状结构(503)的外侧，所述连接杆端部依次旋有弹性部件(7)和紧固件(8)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：还包括连接剂(10)，涂覆在所述预制件的预连接端面上。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管梁连接装置，其特征在于：包括主板(1)，其上端面垂直设有支撑部(401)，第一预制件(2)和第二预制件(3)分别卡合于所述支撑部(401)内，所述第一预制件(2)上端安装有档止部(402)，所述第一、第二预制件相对的一端各安装有夹持工装件(5)，所述夹持工装件(5)侧面有通孔(504)，连接组件(6)穿过所述通孔，通过紧固所述连接组件(6)实现第二预制件(3)与第一预制件(2)相对运动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述主板(1)上设有定位孔(101)，所述支撑部(401)固定安装于主板(1)的定位孔(101)处。
3.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征在于：所述支撑部(401)与档止部(402)之间由紧固装置(12)固定。
4.根据权利要求1所述的陶瓷管梁连接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹琪，董斌超，
申请(专利权)人：长春长光精瓷复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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