一种液压缸的传感器安装结构及液压缸制造技术

技术编号:41572999 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-06 23:52
本技术提供了一种液压缸的传感器安装结构及液压缸,该传感器安装结构包括液压缸主体、磁环组件以及传感器。液压缸主体的缸筒两端分别为缸盖和缸底,活塞杆的一端安装在活塞内,缸底朝向所述缸筒的一侧开设有第一容置空间,第一容置空间的径向截面小于活塞端面的径向截面,且大于所述活塞杆的端面的径向截面,以使得缸底能对活塞进行限位;磁环组件连接于活塞朝向缸底的一端,并能被收容于第一容置空间;传感器设置于缸底,传感器连接有测杆,测杆依次贯穿缸底、磁环组件并伸至活塞杆的内部。通过将磁环组件安装在活塞杆外,避免了将较大环径的磁环安装在活塞杆内导致活塞杆杆壁太薄强度不足或磁环大于活塞杆的杆径无法安装的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸,具体而言,涉及一种液压油缸的传感器安装结构及液压缸。


技术介绍

1、现有的液压油缸加工领域,有时需要通过传感器对活塞杆进行测距。安装传感器时,一般在活塞杆的末端加工内孔用于防止传感器磁环,磁环跟随活塞杆移动来达到检测位移的目的。

2、矿用机械对于液压油缸的内置传感器,要求具有防爆功能,而防爆传感器磁环较非防爆传感器的磁环大,在这种场景下,如果活塞杆的杆径小,仍需要在活塞杆末端加工内孔防止防爆传感器的磁环的话,会出现磁环位置的杆壁过薄,导致活塞杆的强度不足的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压缸的传感器安装结构及液压缸,以解决现有需要内置磁环较大的传感器时,放置磁环位置的活塞杆杆壁过薄导致活塞杆的强度不足的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一方面,本申请提供一种液压缸的传感器安装结构,其包括:

4、液压缸主体,包括缸筒、活塞杆以及设置在所述缸筒内的活塞,所述缸筒的两端分别为缸盖和缸底,所述活塞杆的一端伸出所述缸盖,所述活塞杆的另一端安装在所述活塞内,所述缸底朝向所述缸筒的一侧开设有第一容置空间,所述第一容置空间的径向截面小于活塞端面的径向截面,且大于所述活塞杆的端面的径向截面;

5、磁环组件,其连接于所述活塞朝向所述缸底的一端,并能被收容于所述第一容置空间;

6、传感器,其设置于所述缸底,所述传感器连接有测杆,所述测杆依次贯穿所述缸底、所述磁环组件并伸至所述活塞杆的内部。

7、在本申请的一些实施例中,所述磁环组件包括非导磁装置和设置在所述非导磁装置内的磁环,所述非导磁装置与所述活塞可拆卸连接。

8、在本申请的一些实施例中,所述非导磁装置包括第一非导磁体和第二非导磁体,所述第一非导磁体和所述第二非导磁体围合形成一用于容置所述磁环的容置腔。

9、在本申请的一些实施例中,所述磁环的轴心、所述第一非导磁体的轴心、所述第二非导磁体的轴心和所述活塞杆的中轴同轴。

10、在本申请的一些实施例中,所述磁环的环径大于所述活塞杆的杆径。

11、在本申请的一些实施例中,所述缸底包括可拆卸连接的缸底第一部分和缸底第二部分,所述缸底第一部分与所述缸筒连接,所述第一容置空间开设于所述缸底第一部分。

12、在本申请的一些实施例中,所述缸底第一部分和所述缸底第二部分形成用于容置所述传感器的第二容置空间。

13、在本申请的一些实施例中,所述非导磁装置通过螺钉与所述活塞连接。

14、在本申请的一些实施例中,所述活塞杆的内部开设有用于安装所述测杆的测杆活动槽。

15、另一方面,本申请还提供了一种液压缸,其包括上述的传感器安装结构。

16、由上述技术方案可知,本技术实施例至少具有如下优点和积极效果:

17、本申请提供了一种液压缸的传感器安装结构及液压缸,该传感器安装结构包括液压缸主体、磁环组件以及传感器。液压缸主体包括缸筒、活塞杆以及设置在缸筒内的活塞,缸筒的两端分别为缸盖和缸底,活塞杆的一端伸出缸盖,活塞杆的另一端安装在活塞内,缸底朝向所述缸筒的一侧开设有第一容置空间,第一容置空间的径向截面小于活塞端面的径向截面,且大于所述活塞杆的端面的径向截面;磁环组件连接于活塞朝向缸底的一端,并能被收容于第一容置空间;传感器设置于缸底,传感器连接有测杆,测杆依次贯穿缸底、磁环组件并伸至活塞杆的内部。在磁环的环径接近活塞杆的杆径,或者是磁环的环径大于活塞杆的杆径的情况下,通过将磁环组件安装在活塞杆外,避免了将较大环径的磁环安装在活塞杆内导致活塞杆杆壁太薄强度不足或磁环大于活塞杆的杆径无法安装的情况。

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【技术保护点】

1.一种液压缸的传感器安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环组件包括非导磁装置和设置在所述非导磁装置内的磁环,所述非导磁装置与所述活塞可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的传感器安装结构,其特征在于,所述非导磁装置包括第一非导磁体和第二非导磁体,所述第一非导磁体和所述第二非导磁体围合形成一用于容置所述磁环的容置腔。

4.根据权利要求3所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环的轴心、所述第一非导磁体的轴心、所述第二非导磁体的轴心和所述活塞杆的中轴同轴。

5.根据权利要求2所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环的环径大于所述活塞杆的杆径。

6.根据权利要求1所述的传感器安装结构,其特征在于,所述缸底包括可拆卸连接的缸底第一部分和缸底第二部分,所述缸底第一部分与所述缸筒连接,所述第一容置空间开设于所述缸底第一部分。

7.根据权利要求6所述的传感器安装结构,其特征在于,所述缸底第一部分和所述缸底第二部分形成用于容置所述传感器的第二容置空间。

8.根据权利要求2所述的传感器安装结构,其特征在于,所述非导磁装置通过螺钉与所述活塞连接。

9.根据权利要求1所述的传感器安装结构,其特征在于,所述活塞杆的内部开设有用于安装所述测杆的测杆活动槽。

10.一种液压缸,其特征在于,包括根据权利要求1至9中任一项所述的传感器安装结构。

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【技术特征摘要】

1.一种液压缸的传感器安装结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环组件包括非导磁装置和设置在所述非导磁装置内的磁环,所述非导磁装置与所述活塞可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的传感器安装结构,其特征在于,所述非导磁装置包括第一非导磁体和第二非导磁体,所述第一非导磁体和所述第二非导磁体围合形成一用于容置所述磁环的容置腔。

4.根据权利要求3所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环的轴心、所述第一非导磁体的轴心、所述第二非导磁体的轴心和所述活塞杆的中轴同轴。

5.根据权利要求2所述的传感器安装结构,其特征在于,所述磁环的环径大于所述活塞杆的杆径。...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟琼英陈运兵周启昌郑静娴
申请(专利权)人:厦门银华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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