【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及正极片回收处理，例如涉及一种锂离子电池正极片连续回收装置及回收方法。
技术介绍
1、随着新能源技术的发展，锂离子电池的需求量激增，受限于锂离子电池的使用寿命，废弃的锂离子电池数量也越来越多。锂离子电池的正极片包括铝箔和粘附在铝箔的表面的活性物质层，通过回收退役的锂离子电池，可以回收活性物质层内含有的钴、锂等元素，可以降低后续锂离子电池的原料成本，并且能够缓解废弃锂离子电池对环境的污染问题。
2、采用高压脉冲放电以使正极片的铝箔与活性物质层分离是回收处理锂离子电池的一种常用方式。然而，相关技术中的脉冲放电回收装置将完整的正极片裁剪成多个小片后，每次只可以将其中一个小片固定在装置的正电极和负电极之间，进行高压脉冲处理，处理完成后再取出该小片，更换新的待处理小片，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种锂离子电池正极片连续回收装置及回收方法，回收装置结构简单，自动化程度高，生产效率高。
2、本专利技术提供一种锂离子电池正极片连续回收装置，包括：传送机构、上料机构、脉冲机构和下料机构；
3、所述传送机构包括输送线和多个夹具，所述多个夹具沿所述输送线的传送方向均布设置在所述输送线上，所述输送线沿自身传送方向依次设置有上料区、脉冲区和下料区；
4、所述上料机构设置为将待处理的正极片安装至所述上料区的所述夹具中，且每个所述夹具均设置为将所述正极片依次由所述上料区经由所述脉冲区传送至所述下料区，所述脉冲区位于所述输送线朝向地面
5、所述脉冲机构包括第一驱动件和脉冲件，所述第一驱动件间隔设置在所述脉冲区下方，所述第一驱动件与所述脉冲件传动连接，以使所述脉冲件选择性的抵紧所述正极片；
6、所述下料机构设置为卸料所述正极片分离后的铝箔。
7、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述夹具包括安装座、第一弹性件和沿第一方向间隔设置的两个夹板，两个所述夹板相互远离的一端分别与所述安装座铰接，两个所述夹板相互邻近的一端为活动端，所述活动端设置有卡钩，所述安装座上设置有弹性按压锁件，在所述夹板被按压的情况下，所述卡钩与所述弹性按压锁件卡接或分离，以使所述活动端夹紧或松开所述正极片，所述夹板与所述安装座间设置有所述第一弹性件，所述第一弹性件具有驱动所述活动端绕铰接点转动以远离所述安装座的移动趋势。
8、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述弹性按压锁件包括固定座、弹性卡爪和第二弹性件，所述固定座开设有安装槽，所述弹性卡爪插设于所述安装槽内且与所述安装槽的槽壁滑动连接，所述第二弹性件的两端分别连接所述弹性卡爪与所述安装槽的槽底，所述弹性卡爪包括呈夹角连接的两个主体部，两个所述主体部相互邻近的一侧分别凸出设置有第一卡接部，所述卡钩与所述第一卡接部间歇性卡接，两个所述主体部相互远离的一侧分别凸出设置有导向部，所述安装槽的内侧壁设置有导向滑道，所述导向部与所述导向滑道滑动连接，且所述导向滑道上设置有卡接孔，在所述导向部插设于所述卡接孔的我情况下，所述卡钩与所述第一卡接部卡接，所述导向部与所述卡接孔分离后，所述卡钩与所述第一卡接部分离。
9、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述安装槽的内侧壁凸出设置有两个挡止部，两个所述挡止部对应设置有两组所述导向滑道，所述导向滑道包括短竖直槽、长斜槽、长竖直槽和短斜槽，一个所述挡止部的下端连接有所述短竖直槽，所述短竖直槽的下端连接有所述长斜槽，所述长斜槽的下端一侧连接有所述长竖直槽，所述长竖直槽的上端通过所述短斜槽与另一个所述挡止部的所述短竖直槽连接，每个所述长斜槽上均设置有所述卡接孔，两个所述卡接孔与两个所述挡止部之间呈十字交错布置。
10、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述卡钩包括抵紧部和第二卡接部，所述抵紧部与所述夹板连接，所述抵紧部沿第二方向的两侧分别凸出设置有所述第二卡接部，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述抵紧部穿过两个所述第一卡接部之间的间隙以按压所述主体部，所述第二卡接部与所述第一卡接部间歇性卡接。
11、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述输送线还设置有锁定区和解锁区，所述锁定区位于所述上料区与所述脉冲区之间，所述解锁区位于所述脉冲区与所述下料区之间，所述上料机构包括上料组件和锁定组件，所述上料组件间隔设置在所述上料区一侧，并设置为将所述正极片放置在所述夹板与所述安装座之间，所述锁定组件间隔设置在所述锁定区一侧，并设置为按压所述夹板以使所述卡钩与所述弹性按压锁件卡接，所述正极片夹持在所述夹板与所述安装座之间；所述下料机构包括解锁组件和下料组件，所述解锁组件间隔设置在所述解锁区一侧，并设置为按压所述夹板以使所述卡钩与所述弹性按压锁件分离，所述下料组件间隔设置在所述下料区一侧，并设置为将所述铝箔从所述夹板与所述安装座之间取出。
12、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述脉冲件包括沿所述第一方向间隔设置的第一极柱和第二极柱，两个所述夹板分别对应所述第一极柱和所述第二极柱开设有第一孔，所述第一极柱和所述第二极柱分别穿过对应的所述第一孔与所述正极片的两端抵接。
13、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述第一孔的孔径由远离所述安装座一侧朝向靠近所述安装座一侧逐渐减小；和/或，
14、所述安装座上开设有设置为限定所述正极片位置的限位槽；和/或，
15、所述夹板由导电材料制成，所述第一极柱和所述第二极柱分别与两个所述夹板抵接。
16、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，还包括反应槽，所述脉冲机构设置在所述反应槽内，所述反应槽内装载有反应液，所述脉冲区位于所述反应液的液面下方。
17、作为锂离子电池正极片连续回收装置的一种可选方案，所述输送线包括设置在所述脉冲区的从动辊，所述从动辊的一端与所述反应槽的槽壁转动连接，所述从动辊的另一端设置有固定销，且所述固定销的中心轴线与所述从动辊的转动轴线间隔设置，所述第一驱动件包括导向座和连接杆，所述脉冲件设置在所述导向座上，所述反应槽的相对两个槽壁上凹陷设置有导向槽，且所述导向槽的长度沿竖直方向延伸，所述导向座的两端分别滑动设置在两个所述导向槽内，所述导向座上设置有所述连接杆，所述连接杆上设置有腰型孔，所述固定销滑动设置在所述腰型孔内，所述从动辊转动以驱动所述固定销推动所述连接杆，以使所述导向座沿所述导向槽移动，所述脉冲件与所述脉冲区的所述正极片抵接或间隔。
18、本专利技术还提供一种锂离子电池正极片连续回收方法，应用于上述的锂离子电池正极片连续回收装置，所述方法包括：
19、将待处理的正极片堆放在所述锂离子电池正极片连续回收装置的传送机构的输送线的上料区一侧，所述锂离子电池正极片连续回收装置的上料机构将所述正极片逐个上料至所述上料区的夹具上；
20、所述输送线将所述上料区装载有所述正极片的所述夹具移送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，包括：传送机构(1)、上料机构(2)、脉冲机构(3)和下料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述夹具(12)包括安装座(121)、第一弹性件(122)和沿第一方向间隔设置的两个夹板(123)，两个所述夹板(123)相互远离的一端分别与所述安装座(121)铰接，两个所述夹板(123)相互邻近的一端为活动端(1231)，所述活动端(1231)设置有卡钩(124)，所述安装座(121)上设置有弹性按压锁件(5)，在所述夹板(123)被按压的情况下，所述卡钩(124)与所述弹性按压锁件(5)卡接或分离，以使所述活动端(1231)夹紧或松开所述正极片，所述夹板(123)与所述安装座(121)间设置有所述第一弹性件(122)，所述第一弹性件(122)具有驱动所述活动端(1231)绕铰接点转动以远离所述安装座(121)的移动趋势。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述弹性按压锁件(5)包括固定座(51)、弹性卡爪(52)和第二弹性件(53)，
4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述安装槽(511)的内侧壁凸出设置有两个挡止部(55)，两个所述挡止部(55)对应设置有两组所述导向滑道(54)，所述导向滑道(54)包括短竖直槽(541)、长斜槽(542)、长竖直槽(543)和短斜槽(544)，一个所述挡止部(55)的下端连接有所述短竖直槽(541)，所述短竖直槽(541)的下端连接有所述长斜槽(542)，所述长斜槽(542)的下端一侧连接有所述长竖直槽(543)，所述长竖直槽(543)的上端通过所述短斜槽(544)与另一个所述挡止部(55)的所述短竖直槽(541)连接，每个所述长斜槽(543)上均设置有所述卡接孔(512)，两个所述卡接孔(512)与两个所述挡止部(55)之间呈十字交错布置。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述卡钩(124)包括抵紧部(1241)和第二卡接部(1242)，所述抵紧部(1241)与所述夹板(123)连接，所述抵紧部(1241)沿第二方向的两侧分别凸出设置有所述第二卡接部(1242)，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述抵紧部(1241)穿过两个所述第一卡接部(522)之间的间隙以按压所述主体部(521)，所述第二卡接部(1242)与所述第一卡接部(522)间歇性卡接。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述输送线(11)还设置有锁定区(114)和解锁区(115)，所述锁定区(114)位于所述上料区(111)与所述脉冲区(112)之间，所述解锁区(115)位于所述脉冲区(112)与所述下料区(113)之间，所述上料机构(2)包括上料组件(21)和锁定组件(22)，所述上料组件(21)间隔设置在所述上料区(111)一侧，并设置为将所述正极片放置在所述夹板(123)与所述安装座(121)之间，所述锁定组件(22)间隔设置在所述锁定区(114)一侧，并设置为按压所述夹板(123)以使所述卡钩(124)与所述弹性按压锁件(5)卡接，所述正极片夹持在所述夹板(123)与所述安装座(121)之间；所述下料机构(4)包括解锁组件(41)和下料组件(42)，所述解锁组件(41)间隔设置在所述解锁区(115)一侧，并设置为按压所述夹板(123)以使所述卡钩(124)与所述弹性按压锁件(5)分离，所述下料组件(42)间隔设置在所述下料区(113)一侧，并设置为将所述铝箔从所述夹板(123)与所述安装座(121)之间取出。<...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，包括：传送机构(1)、上料机构(2)、脉冲机构(3)和下料机构(4)；
2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述夹具(12)包括安装座(121)、第一弹性件(122)和沿第一方向间隔设置的两个夹板(123)，两个所述夹板(123)相互远离的一端分别与所述安装座(121)铰接，两个所述夹板(123)相互邻近的一端为活动端(1231)，所述活动端(1231)设置有卡钩(124)，所述安装座(121)上设置有弹性按压锁件(5)，在所述夹板(123)被按压的情况下，所述卡钩(124)与所述弹性按压锁件(5)卡接或分离，以使所述活动端(1231)夹紧或松开所述正极片，所述夹板(123)与所述安装座(121)间设置有所述第一弹性件(122)，所述第一弹性件(122)具有驱动所述活动端(1231)绕铰接点转动以远离所述安装座(121)的移动趋势。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述弹性按压锁件(5)包括固定座(51)、弹性卡爪(52)和第二弹性件(53)，所述固定座(51)开设有安装槽(511)，所述弹性卡爪(52)插设于所述安装槽(511)内且与所述安装槽(511)的槽壁滑动连接，所述第二弹性件(53)的两端分别连接所述弹性卡爪(52)与所述安装槽(511)的槽底，所述弹性卡爪(52)包括呈夹角连接的两个主体部(521)，两个所述主体部(521)相互邻近的一侧分别凸出设置有第一卡接部(522)，所述卡钩(124)与所述第一卡接部(522)间歇性卡接，两个所述主体部(521)相互远离的一侧分别凸出设置有导向部(523)，所述安装槽(511)的内侧壁设置有导向滑道(54)，所述导向部(523)与所述导向滑道(54)滑动连接，且所述导向滑道(54)上设置有卡接孔(512)，在所述导向部(523)插设于所述卡接孔(512)的情况下，所述卡钩(124)与所述第一卡接部(522)卡接，所述导向部(523)与所述卡接孔(512)分离后，所述卡钩(124)与所述第一卡接部(522)分离。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述安装槽(511)的内侧壁凸出设置有两个挡止部(55)，两个所述挡止部(55)对应设置有两组所述导向滑道(54)，所述导向滑道(54)包括短竖直槽(541)、长斜槽(542)、长竖直槽(543)和短斜槽(544)，一个所述挡止部(55)的下端连接有所述短竖直槽(541)，所述短竖直槽(541)的下端连接有所述长斜槽(542)，所述长斜槽(542)的下端一侧连接有所述长竖直槽(543)，所述长竖直槽(543)的上端通过所述短斜槽(544)与另一个所述挡止部(55)的所述短竖直槽(541)连接，每个所述长斜槽(543)上均设置有所述卡接孔(512)，两个所述卡接孔(512)与两个所述挡止部(55)之间呈十字交错布置。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述卡钩(124)包括抵紧部(1241)和第二卡接部(1242)，所述抵紧部(1241)与所述夹板(123)连接，所述抵紧部(1241)沿第二方向的两侧分别凸出设置有所述第二卡接部(1242)，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置，所述抵紧部(1241)穿过两个所述第一卡接部(522)之间的间隙以按压所述主体部(521)，所述第二卡接部(1242)与所述第一卡接部(522)间歇性卡接。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池正极片连续回收装置，其特征在于，所述输送线(11)还设置有锁定区(114)和解锁区(115)，所述锁定区(114)位于所述上料区(111)与所述脉冲区(112)之间，所述解锁区(115)位于所述脉冲区(112)与所述下料区(113)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：余海军，李爱霞，谢英豪，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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