一种水泥制品制造用原料储存设备制造技术

本技术涉及原料储存技术领域，尤其涉及一种水泥制品制造用原料储存设备，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有集装存放箱，所述集装存放箱采用一体成型工艺，所述升降机构包括下顶板和上顶板，所述下顶板和上顶板的内侧对称设置有双向交叉升降杆。本技术通过设置有升降机构，千金液压杆启动，带动双向交叉升降杆交叉角度发生变化，千金液压杆推杆拉长，滑动块在滑动槽的内部滑动，使得上顶板和下顶板之间间距变大，使得集装存放箱可以上下调节高度，便于工作人员方便码垛原料包，不用频繁弯腰，集装存放箱和密封门配合，使得原料能够密封储存，升降机构升高减少潮气，能够防止被水倒灌，保护效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料储存，尤其涉及一种水泥制品制造用原料储存设备。

技术介绍

1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程；袋装水泥作为重要的建筑原料需要避水保存。

2、授权公告号为cn217397414u公开了一种用于水泥制品制造的原料储存设备，包括遮挡组件和支撑组件；支撑组件包括底座、支撑板和接触板；遮挡组件包括多个立柱、顶板、挡帘和连接件；立柱垂直设置在底座上，且立柱从支撑板中穿过；顶板安装在立柱的顶部，且顶板保持倾斜状态设置；顶板朝向进料口的一侧倾斜向上，远离进料口的一侧倾斜向下；挡帘设置多个，分别垂直安装在顶板的底部，挡帘上部保持绕卷状态，连接件设置在挡帘的底部；挡帘内置弹性支撑钢丝；支撑板上设置有安装槽，连接件与安装槽卡接并保持磁性相吸；本技术能够方便的对袋装水泥原料进行存放，同时能够有效避免雨水侵入，以免影响水泥的使用。

3、但是，上述技术方案原料储存搬用需要人工进行，储存箱体固定设置，搬运过程需要频繁弯腰码垛袋装原料，比较劳累，且搬运效率比较低，施工场地经常夜间作业，储存箱体缺少照明机构，给搬运带来一些困难，因此需要设计一种水泥制品制造用原料储存设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的原料储存搬用需要人工进行，储存箱体固定设置，搬运过程需要频繁弯腰码垛袋装原料，比较劳累，且搬运效率比较低，施工场地经常夜间作业，储存箱体缺少照明机构，给搬运带来一些困难问题，提出一种水泥制品制造用原料储存设备。

2、本技术提出一种水泥制品制造用原料储存设备，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有集装存放箱，所述集装存放箱采用一体成型工艺，所述升降机构包括下顶板和上顶板，所述下顶板和上顶板的内侧对称设置有双向交叉升降杆，所述双向交叉升降杆的一侧分别与上顶板和下顶板转动连接，所述双向交叉升降杆的另一侧设置有滑动块，所述上顶板和下顶板的内部开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部；两个所述双向交叉升降杆之间设置有连接杆，所述下顶板的一侧转动设置有千金液压杆，所述千金液压杆的顶端与连接杆转动连接。

3、优选的，所述集装存放箱的两侧铰接设置有密封门，所述密封门为中间开合的对称门。

4、优选的，所述支撑座埋入地下，所述升降机构凸出地面。

5、优选的，所述集装存放箱的顶端设置有蓄电箱，所述蓄电箱的顶端设置有隔热板，所述隔热板的顶端设置有太阳能板。

6、优选的，所述隔热板为伞状，中间高，两侧低，所述隔热板内部采用隔热石棉材质。

7、优选的，所述集装存放箱内部的顶端均匀的设置有灯组，所述集装存放箱的一侧设置有控制面板。

8、优选的，所述控制面板的输出端通过导线与灯组的输入端电连接，所述蓄电箱的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、通过设置有升降机构，千金液压杆启动，带动双向交叉升降杆交叉角度发生变化，千金液压杆推杆拉长，滑动块在滑动槽的内部滑动，使得上顶板和下顶板之间间距变大，使得集装存放箱可以上下调节高度，便于工作人员方便码垛原料包，不用频繁弯腰，集装存放箱和密封门配合，使得原料能够密封储存，升降机构升高减少潮气，能够防止被水倒灌，保护效果好。

11、2、通过设置有太阳能板、蓄电箱和灯组，太阳能板能够在室外吸收日光，转化电能，储存到蓄电箱中，蓄电箱为灯组提供电能，灯组在夜晚实现照明，便于施工作业搬运原料，隔热板能够隔离热量，避免原料在高温下曝晒，同时具有防雨导雨水的效果。

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【技术保护点】

1.一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，包括支撑座(110)，所述支撑座(110)的顶端设置有升降机构(200)，所述升降机构(200)的顶端设置有集装存放箱(130)，所述集装存放箱(130)采用一体成型工艺，所述升降机构(200)包括下顶板(215)和上顶板(211)，所述集装存放箱(130)的顶端设置有蓄电箱(153)，所述蓄电箱(153)的顶端设置有隔热板(152)，所述隔热板(152)的顶端设置有太阳能板(151)，所述隔热板(152)为伞状，中间高，两侧低，所述隔热板(152)内部采用隔热石棉材质。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述集装存放箱(130)的两侧铰接设置有密封门(140)，所述密封门(140)为中间开合的对称门。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述支撑座(110)埋入地下，所述升降机构(200)凸出地面。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述集装存放箱(130)内部的顶端均匀的设置有灯组(154)，所述集装存放箱(130)的一侧设置有控制面板(150)，所述控制面板(150)的输出端通过导线与灯组(154)的输入端电连接，所述蓄电箱(153)的输出端通过导线与控制面板(150)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述下顶板(215)和上顶板(211)的内侧对称设置有双向交叉升降杆(212)，所述双向交叉升降杆(212)的一侧分别与上顶板(211)和下顶板(215)转动连接，所述双向交叉升降杆(212)的另一侧设置有滑动块(214)，所述上顶板(211)和下顶板(215)的内部开设有滑动槽(213)，所述滑动块(214)滑动安装在滑动槽(213)的内部；两个所述双向交叉升降杆(212)之间设置有连接杆，所述下顶板(215)的一侧转动设置有千金液压杆(210)，所述千金液压杆(210)的顶端与连接杆转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，包括支撑座(110)，所述支撑座(110)的顶端设置有升降机构(200)，所述升降机构(200)的顶端设置有集装存放箱(130)，所述集装存放箱(130)采用一体成型工艺，所述升降机构(200)包括下顶板(215)和上顶板(211)，所述集装存放箱(130)的顶端设置有蓄电箱(153)，所述蓄电箱(153)的顶端设置有隔热板(152)，所述隔热板(152)的顶端设置有太阳能板(151)，所述隔热板(152)为伞状，中间高，两侧低，所述隔热板(152)内部采用隔热石棉材质。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述集装存放箱(130)的两侧铰接设置有密封门(140)，所述密封门(140)为中间开合的对称门。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制品制造用原料储存设备，其特征在于，所述支撑座(110)埋入地下，所述升降机构(200)凸出地面。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许典喜，
申请(专利权)人：浙江长实新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：