一种锂电池极片辊压机制造技术

技术编号:41570043 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-06 23:50
本技术公开了一种锂电池极片辊压机,包括机箱,所述机箱内部上下设置有第一辊压轮和第二辊压轮,所述第一辊压轮和第二辊压轮用于对极片进行挤压;传输组件,所述传输组件位于机箱一侧,所述传输组件用于将极片送入到所述机箱内进行辊压。通过在传送带上开设有多个吸附孔,通过负压真空机工作,通过抽气管可对安装架内部的传送带进行抽真空,吸附孔上形成微负压,使得传送带通过吸附孔可对极片进行吸附,对极片进行固定限位,避免极片发生卷曲、褶皱、侧弯等现象,通过气缸带动压板下降,可对其下方辊压后的极片进行挤压,可使极片平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池极片生产设备,尤其涉及一种锂电池极片辊压机


技术介绍

1、电池极片辊压是一个锂离子电池生产过程中一个重要的环节,其目的是获得符合设计要求的极片。辊压是一个很有必要的工序,极片在涂布、干燥完成后,活物质与集流体箔片的剥离强度很低,此时需要对其进行辊压,增强活物质与箔片的粘接强度,以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。

2、目前现有的极片辊压机一般是将极片送入到上下布置的辊轮之间,通过辊压轮对极片进行碾压,但是极片经过辊压后,有时候极片会呈较大程度的卷曲、褶皱、侧弯等现象,例如当辊轮间距离设置过小时,极片在通过辊压机时受到较大的挤压力,会导致极片的表面受到过大的应力集中,使得极片发生弹性变形,会导致极片出现卷曲、褶皱等问题,导致不方便极片后续进行分切、卷绕等操作。


技术实现思路

1、本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,包括机箱,所述机箱内部上下设置有第一辊压轮和第二辊压轮,所述第一辊压轮和第二辊压轮用于对极片进行挤压;

2、传输组件,所述传输组件位于机箱一侧,所述传输组件用于将极片送入到所述机箱内进行辊压;

3、负压真空机,所述负压真空机通过抽气管与传输组件连接;

4、吸附孔,所述吸附孔开设在所述传输组件上,所述吸附孔用于吸附所述极片;

5、压平组件,所述压平组件连接在所述传输组件上方,所述压平组件用于整平所述极片。

6、优选的,所述传输组件包括安装架,所述安装架内部连接有传输辊,所述传输辊上设置有传送带,所述传送带一端位于机箱内部。

7、优选的,所述抽气管一端与负压真空机连接,所述抽气管另一端连接在安装架内部。

8、优选的,所述吸附孔开设在传送带上,所述传送带上开设有多个吸附孔,多个所述吸附孔等间距设置。

9、优选的,所述压平组件包括连接架,所述连接架下方与安装架连接,所述连接架与气缸上方连接,所述气缸下方连接有连接板,所述连接板下方设置有压板。

10、优选的,所述压板内部设置有加热丝,所述压板上方设置有控制箱,所述控制箱用于控制压板内部加热丝工作。

11、优选的,所述第一辊压轮两侧均设置有防护板,所述防护板连接在机箱内部。

12、优选的,所述防护板呈弧形。

13、优选的,所述压板位于传送带正上方。

14、优选的,所述机箱下方设置有底座。

15、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

16、本技术通过在传送带上开设有多个吸附孔,通过负压真空机工作,通过抽气管可对安装架内部的传送带进行抽真空,吸附孔上形成微负压,使得传送带通过吸附孔可对极片进行吸附,对极片进行固定限位,避免极片发生卷曲、褶皱、侧弯等现象,通过气缸带动压板下降,可对其下方辊压后的极片进行挤压,可使极片平整。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池极片辊压机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内部上下设置有第一辊压轮(2)和第二辊压轮(3),所述第一辊压轮(2)和第二辊压轮(3)用于对极片(4)进行挤压;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述传输组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)内部连接有传输辊(52),所述传输辊(52)上设置有传送带(53),所述传送带(53)一端位于机箱(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述抽气管(11)一端与负压真空机(6)连接,所述抽气管(11)另一端连接在安装架(51)内部。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述吸附孔(7)开设在传送带(53)上,所述传送带(53)上开设有多个吸附孔(7),多个所述吸附孔(7)等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述压平组件(8)包括连接架(81),所述连接架(81)下方与安装架(51)连接,所述连接架(81)与气缸(82)上方连接,所述气缸(82)下方连接有连接板(83),所述连接板(83)下方设置有压板(84)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述压板(84)内部设置有加热丝,所述压板(84)上方设置有控制箱(85),所述控制箱(85)用于控制压板(84)内部加热丝工作。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述第一辊压轮(2)两侧均设置有防护板(9),所述防护板(9)连接在机箱(1)内部。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述防护板(9)呈弧形。

9.根据权利要求5所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述压板(84)位于传送带(53)正上方。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述机箱(1)下方设置有底座(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池极片辊压机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内部上下设置有第一辊压轮(2)和第二辊压轮(3),所述第一辊压轮(2)和第二辊压轮(3)用于对极片(4)进行挤压;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述传输组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)内部连接有传输辊(52),所述传输辊(52)上设置有传送带(53),所述传送带(53)一端位于机箱(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述抽气管(11)一端与负压真空机(6)连接,所述抽气管(11)另一端连接在安装架(51)内部。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述吸附孔(7)开设在传送带(53)上,所述传送带(53)上开设有多个吸附孔(7),多个所述吸附孔(7)等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压机,其特征在于:所述压平组件(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建军孙旭王波梁正李晓艳
申请(专利权)人:宁夏汉尧富锂科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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