【技术实现步骤摘要】
本技术属于服装布料裁剪领域,具体来说,特别涉及一种多用自动留缝份的剪刀。
技术介绍
1、在制作服装领域,把缝进去的部分叫缝份,为缝合衣片在尺寸线外侧预留的边。在服装制作过程中,裁剪布料之前需要根据服装款式画出结构图,而结构图作为服装净样板,如需裁剪制作服装需要多画一份有缝份(毛边)的样板才能裁剪,服装裁片较多时就会造成步骤繁复等问题,从而降低了裁剪效率。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种多用自动留缝份的剪刀,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
3、本技术为一种多用自动留缝份的剪刀,包括剪刀本体,所述剪刀本体的一侧固定安装有与剪刀本体垂直分布的测量板,所述测量板的侧面设置有沿测量板长度方向分布的刻度线,所述测量板上还设置有沿刻度线布设的导槽,所述导槽内滑动安装有对位杆。
4、进一步地,所述测量板的一端焊接安装于所述剪刀本体的外侧面。
5、进一步地,所述测量板的一端固定安装有磁铁,所述磁铁磁吸安装于剪刀本体的外侧面。
6、进一步地,所述测量板侧面的上下端均设置有刻度线。
7、进一步地,所述剪刀本体的侧面固定安装有两个平行分布的测量板,所述对位杆通过导槽滑动安装于两个测量板之间。
8、进一步地,所述对位杆的端部固定安装有抵接于测量板内侧面的挡板,所述对位杆的端部还设置有位于测量板外侧面的外螺纹,所述外螺纹上螺纹安装有抵接
9、本技术具有以下有益效果:
10、1.本技术中在使用多用留缝份裁布剪刀时,将对位杆对齐服装净样板边缘裁剪,此时裁布剪刀刀刃能够自动和服装净样板边缘留出距离,即所需的缝份,从而能在裁剪布料过程中节省绘制含有缝份的样板步骤,简化服装裁剪过程,提高了裁剪效率;且对位杆滑动安装于裁剪剪刀一侧的测量板上,能滑动调节对位杆的位置,以适应不同大小的缝份的裁剪测量,提高了剪刀的适用性。
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1.一种多用自动留缝份的剪刀,包括剪刀本体(1),其特征在于:所述剪刀本体(1)的一侧固定安装有与剪刀本体(1)垂直分布的测量板(2),所述测量板(2)的侧面设置有沿测量板(2)长度方向分布的刻度线(5),所述测量板(2)上还设置有沿刻度线(5)布设的导槽(4),所述导槽(4)内滑动安装有对位杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述测量板(2)的一端焊接安装于所述剪刀本体(1)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述测量板(2)的一端固定安装有磁铁(9),所述磁铁(9)磁吸安装于剪刀本体(1)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述测量板(2)侧面的上下端均设置有刻度线(5)。
5.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述剪刀本体(1)的侧面固定安装有两个平行分布的测量板(2),所述对位杆(3)通过导槽(4)滑动安装于两个测量板(2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种多用自动留缝份的剪
...【技术特征摘要】
1.一种多用自动留缝份的剪刀,包括剪刀本体(1),其特征在于:所述剪刀本体(1)的一侧固定安装有与剪刀本体(1)垂直分布的测量板(2),所述测量板(2)的侧面设置有沿测量板(2)长度方向分布的刻度线(5),所述测量板(2)上还设置有沿刻度线(5)布设的导槽(4),所述导槽(4)内滑动安装有对位杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述测量板(2)的一端焊接安装于所述剪刀本体(1)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种多用自动留缝份的剪刀,其特征在于:所述测量板(2)的一端固定安装有磁铁(9),所述磁铁(9)磁吸安装于剪刀本体(1)的外侧面。...
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