新风风机制造技术

技术编号:41569888 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-06 23:50
本技术提供了一种新风风机。新风风机包括:第一蜗壳;第二蜗壳,第一蜗壳与第二蜗壳相对地设置,第一蜗壳与第二蜗壳之间围设成新风通道;第三蜗壳,第三蜗壳与第二蜗壳相对地设置,第三蜗壳与第二蜗壳之间围设成排风通道;第一风叶,第一风叶设置于第一蜗壳和第二蜗壳之间;第二风叶,第二风叶设置于第二蜗壳和第三蜗壳之间;驱动部,驱动部与第二蜗壳连接,驱动部具有两个输出轴,两个输出轴中的一个与第一风叶连接,另一个与第二风叶连接;其中,驱动部驱动第一风叶转动,将外界新风通过新风通道引入目标空间内,驱动部驱动第二风叶转动,将目标空间内的气流通过排风通道排出至目标空间外,解决两套风机系统安装空间大、成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新风风机,具体而言,涉及一种新风风机。


技术介绍

1、目前新风风机一般是单风路的设计,外空气通过管道和过滤组件后,从风机的吸风口吸入,从风机出风口吹入室内。这种新风系统只能实现单向的通风,并不能将室内污浊空气到出室外。如果要同时实现室外清新空气输入、室内污浊空气排出,就需要设置两套风机系统。但两套风机系统存在安装空间需求大、噪音大、成本高、组装工艺复杂等问题。

2、针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方法。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种新风风机,以解决现有技术中采用两套风机系统进行双向通风的风机系统安装空间需求大、噪音大、成本高、组装工艺复杂的问题。

2、为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种新风风机,包括:第一蜗壳;第二蜗壳,第一蜗壳与第二蜗壳相对地设置,第一蜗壳与第二蜗壳之间围设成新风通道;第三蜗壳,第三蜗壳与第二蜗壳相对地设置,第三蜗壳与第二蜗壳之间围设成排风通道;第一风叶,第一风叶设置于第一蜗壳和第二蜗壳之间;第二风叶,第二风叶设置于第二蜗壳和第三蜗壳之间;驱动部,驱动部与第二蜗壳连接,驱动部具有两个输出轴,两个输出轴中的一个与第一风叶连接,另一个输出轴与第二风叶连接;其中,驱动部驱动第一风叶转动,以将外界新风通过新风通道引入目标空间内,驱动部驱动第二风叶转动,以将目标空间内的气流通过排风通道排出至目标空间外。

3、进一步地,新风风机还包括:过滤模块,过滤模块设置于第一蜗壳的新风进风口处。

<p>4、进一步地,第二蜗壳包括:板体,板体的中部设置有环形凸起,环形凸起的朝向第一蜗壳一侧开设有第一避让通道,环形凸起的内圈用于容纳至少部分的驱动部,驱动部的其中一个输出轴通过第一避让通道与第一风叶连接,且第一风叶沿环形凸起的周向设置。

5、进一步地,第二蜗壳还包括:第一围板,第一围板沿板体第一侧的周向延伸设置,第一围板的两端具有距离地设置,以形成至少部分的新风通道的新风出口,第一围板、板体和第一蜗壳之间围设成新风通道。

6、进一步地,第二蜗壳还包括:第二围板,第二围板沿板体第二侧的周向延伸设置,第二围板的两端具有距离地设置,以形成至少部分的排风通道的排风出口,第二围板、板体和第三蜗壳之间围设成排风通道。

7、进一步地,新风风机还包括:保护罩,保护罩与第二蜗壳和第三蜗壳中的至少一个连接,保护罩与环形凸起的内圈之间围设成用于容纳驱动部的容纳腔,保护罩的朝向第三蜗壳的一侧开设有用于供驱动部的其中一个输出轴穿过的第二避让通道,保护罩的最大外径小于第二风叶的最小内径。

8、进一步地,保护罩的周向设置有多个第一连接凸耳。

9、进一步地,第二蜗壳的外表面上分别设置有第一卡接结构组和第二卡接结构组,第一卡接结构组和第二卡接结构组均包括多个卡接结构,第二蜗壳通过第一卡接结构组与第一蜗壳卡接,第二蜗壳通过第二卡接结构组与第三蜗壳卡接。

10、进一步地,卡接结构为凸出地设置于第二蜗壳的外表面的凸起,第一蜗壳和第三蜗壳均开设有与凸起相配合的卡接孔。

11、进一步地,第一蜗壳和第三蜗壳的边沿处凸出地设置有与凸起相配合的卡接块,卡接块开设有卡接孔。

12、进一步地,第一蜗壳和第三蜗壳中的至少一个设置有导向柱,第一围板和第二围板上开设有供导向柱插入的导向结构,其中,导向结构包括导向槽和导向缺口中的至少一种。

13、进一步地,第一围板和第二围板上均设置有连接柱,第一蜗壳和第三蜗壳均设置有与连接柱相配合的第二连接凸起。

14、进一步地,新风通道的新风出口所在的平面与排风通道的排风出口所在的平面相垂直地设置。

15、进一步地,新风通道的过流面积为q1,排风通道的过流面积为q2,其中,q1/q2≤1.4。

16、进一步地,第一风叶和第二风叶均包括叶片和环形叶轮,多个叶片沿环形叶轮的周向方向间隔地设置,且各叶片的第一端靠近环形叶轮外圈设置,各叶片的第二端沿环形叶轮的周向逐渐朝向环形叶轮内圈一侧延伸设置,其中,叶片的第一端处所在的导风面的延长线与对应叶片的第一端处的切线的夹角为β,其中,153°≤β≤163°。

17、进一步地,外圈的直径为148mm,内圈的直径为125mm。

18、应用本技术的技术方案,新风风机设置了第一蜗壳、第二蜗壳、第三蜗壳,第一蜗壳与第二蜗壳之间围设成新风通道,第三蜗壳与第二蜗壳之间围设成排风通道,驱动部两个输出轴中的一个与第一风叶连接,另一个输出轴与第二风叶连接,驱动部驱动第一风叶转动,以将外界新风通过新风通道引入目标空间内,驱动部驱动第二风叶转动,以将目标空间内的气流通过排风通道排出至目标空间外。该新风风机通过使用一套风机系统便可同时实现室外清新空气输入、室内污浊空气排出,代替现有技术中采用两套风机系统分别用于室外清新空气输入和室内污浊空气排出的方案,解决现有技术中采用两套风机系统进行双向通风的风机系统安装空间需求大、噪音大、成本高、组装工艺复杂的问题。

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【技术保护点】

1.一种新风风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述新风风机还包括:

3.根据权利要求1或2所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)包括:

4.根据权利要求3所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)还包括:

5.根据权利要求4所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)还包括:

6.根据权利要求3所述的新风风机,其特征在于,所述新风风机还包括:

7.根据权利要求6所述的新风风机,其特征在于,所述保护罩(80)的周向设置有多个第一连接凸耳(82)。

8.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)的外表面上分别设置有第一卡接结构组(22)和第二卡接结构组(23),所述第一卡接结构组(22)和所述第二卡接结构组(23)均包括多个卡接结构,所述第二蜗壳(20)通过所述第一卡接结构组(22)与所述第一蜗壳(10)卡接,所述第二蜗壳(20)通过所述第二卡接结构组(23)与所述第三蜗壳(30)卡接。

9.根据权利要求8所述的新风风机,其特征在于,所述卡接结构为凸出地设置于所述第二蜗壳(20)的外表面的凸起,所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)均开设有与所述凸起相配合的卡接孔。

10.根据权利要求9所述的新风风机,其特征在于,所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)的边沿处凸出地设置有与所述凸起相配合的卡接块(90),所述卡接块(90)开设有所述卡接孔。

11.根据权利要求5所述的新风风机,其特征在于,所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)中的至少一个设置有导向柱(100),所述第一围板(203)和所述第二围板(204)上开设有供所述导向柱(100)插入的导向结构(101),其中,所述导向结构(101)包括导向槽和导向缺口中的至少一种。

12.根据权利要求5所述的新风风机,其特征在于,所述第一围板(203)和所述第二围板(204)上均设置有连接柱(205),所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)均设置有与所述连接柱(205)相配合的第二连接凸起(300)。

13.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述新风通道(21)的新风出口(211)所在的平面与所述排风通道(31)的排风出口(311)所在的平面相垂直地设置。

14.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述新风通道(21)的过流面积为Q1,所述排风通道(31)的过流面积为Q2,其中,Q1/Q2≤1.4。

15.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述第一风叶(40)和所述第二风叶(50)均包括叶片和环形叶轮,多个所述叶片沿所述环形叶轮的周向方向间隔地设置,且各所述叶片的第一端靠近所述环形叶轮外圈设置,各所述叶片的第二端沿所述环形叶轮的周向逐渐朝向所述环形叶轮内圈一侧延伸设置,其中,所述叶片的第一端处所在的导风面的延长线与对应所述叶片的第一端处的切线的夹角为β,其中,153°≤β≤163°。

16.根据权利要求15所述的新风风机,其特征在于,所述外圈的直径为148mm,所述内圈的直径为125mm。

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【技术特征摘要】

1.一种新风风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述新风风机还包括:

3.根据权利要求1或2所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)包括:

4.根据权利要求3所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)还包括:

5.根据权利要求4所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)还包括:

6.根据权利要求3所述的新风风机,其特征在于,所述新风风机还包括:

7.根据权利要求6所述的新风风机,其特征在于,所述保护罩(80)的周向设置有多个第一连接凸耳(82)。

8.根据权利要求1所述的新风风机,其特征在于,所述第二蜗壳(20)的外表面上分别设置有第一卡接结构组(22)和第二卡接结构组(23),所述第一卡接结构组(22)和所述第二卡接结构组(23)均包括多个卡接结构,所述第二蜗壳(20)通过所述第一卡接结构组(22)与所述第一蜗壳(10)卡接,所述第二蜗壳(20)通过所述第二卡接结构组(23)与所述第三蜗壳(30)卡接。

9.根据权利要求8所述的新风风机,其特征在于,所述卡接结构为凸出地设置于所述第二蜗壳(20)的外表面的凸起,所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)均开设有与所述凸起相配合的卡接孔。

10.根据权利要求9所述的新风风机,其特征在于,所述第一蜗壳(10)和所述第三蜗壳(30)的边沿处凸出地设置有与所述凸起相配合的卡接块(90),所述卡接块(90)开设有所述卡接孔。

11.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓飞崔鹏周留喜
申请(专利权)人:卧龙电气驱动集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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