一种线切割快丝加工机床制造技术

本技术涉及一种线切割快丝加工机床，包括机体，所述机体的上表面设有控制柜，所述机体的上表面且位于控制柜的左侧固定有快丝本体，所述控制柜的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构，所述抽取机构的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构，所述抽取机构包括固定在控制柜上表面的风机。该线切割快丝加工机床，通过设置了抽取机构，经风机、抽风管、送风管、过滤箱、过滤棉和导流罩以及连接管等之间的相互配合，能够通过风机产生的吸力传递到导流罩处将快丝本体切割产生的高温烟雾进行收取，并经过滤棉将烟雾中的灰尘杂质等进行滤除，同时过滤棉可从过滤箱内取出便于后期清理维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线切割，具体为一种线切割快丝加工机床。

技术介绍

1、快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝一般采用钼丝作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，线切割机床属于还是电加工的范围，且线切割机床基本的物理原理就是由于正离子和电子在场中积累，快速形成一个被电离的导电通道，按照走丝速度分为高速走丝切割机也就是快丝线切割机和低速走丝切割机就是慢走丝切割机床。

2、中国专利公开号(cn 217316280 u)中公开的一种快丝线切割机床，包括配电箱、中控台、显示屏、数控面板、机床底座、脉冲发生器和电极喷嘴，所述配电箱上安装有中控台，所述中控台上设置有显示屏，所述中控台上设置有数控面板，所述配电箱内通过电性连接在机床底座内，所述机床底座上安装有减震台，所述减震台上设置有压缩板，所述压缩板上设置有储丝箱，所述储丝箱上开设有出风口，所述储丝箱上安装有气体管道，该技术通过在储丝箱内设置空气压缩机与散热口相连接，使得工作台面的高温和烟雾通过吸烟罩吸收，保证切割的过程中的大量烟雾被及时处理，不会影响对零件表面参数的实时检测和参数的收集，保证切割的效率，但是该专利中还存在着收取吸收的高温烟雾不便于进行净化处理的问题，在现有技术中利用吸烟罩将电极丝线切割产生的烟气进行收取，但为进行相应净化处理，只是将其从前方收取到后方排出改变烟气的排出方位，而烟气中含有扬尘和有毒气体会随空气流动还是会对周围环境以及人员健康造成影响。

技术实现思路

<p>1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种线切割快丝加工机床，具备烟雾净化等优点，解决了现有技术中存在着收取吸收的高温烟雾不便于进行净化处理的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割快丝加工机床，包括机体，所述机体的上表面设有控制柜，所述机体的上表面且位于控制柜的左侧固定有快丝本体，所述控制柜的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构，所述抽取机构的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构；

3、所述抽取机构包括固定在控制柜上表面的风机，所述风机的进风端连通有抽风管，所述风机的出风端连通有送风管，所述控制柜的上表面固定有过滤箱，所述抽风管的左端与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的内顶壁开设有连接口，所述连接口的四侧内壁之间滑动插接有连接块，所述连接块的下表面固定有过滤棉，所述过滤箱的左侧连通有连接管，所述控制柜的左侧固定有连接架，所述连接架的四侧内壁之间固定有导流罩，所述连接管的底端与导流罩的上表面连通。

4、进一步，所述控制柜的正面固定有控制面板，所述导流罩前后两侧内壁之间的长度大于控制柜的宽度。

5、进一步，所述过滤棉的宽度与过滤箱前后两侧内壁之间的长度相等，所述连接块的厚度与连接口内腔的深度相等。

6、进一步，所述连接块的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱相对的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

7、进一步，所述净化机构包括固定在送风管底端的净化箱，所述净化箱的下表面与机体的上表面固定连接，所述净化箱的四侧内壁之间固定有过滤层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于过滤层的上方固定有第一净化层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于第一净化层的上方固定有第二净化层，净化箱的上表面连通有排放管。

8、进一步，所述过滤层为活性炭层，所述第一净化层为微粒捕集层。

9、进一步，所述第二净化层为复合过滤材料层，所述净化箱的内顶壁固定有导风罩。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该线切割快丝加工机床，通过设置了抽取机构，经风机、抽风管、送风管、过滤箱、过滤棉和导流罩以及连接管等之间的相互配合，能够通过风机产生的吸力传递到导流罩处将快丝本体切割产生的高温烟雾进行收取，并经过滤棉将烟雾中的灰尘杂质等进行滤除，同时过滤棉可从过滤箱内取出便于后期清理维护。

12、2、该线切割快丝加工机床，通过设置了净化机构，经净化箱、过滤层、第一净化层、第二净化层和排放管以及导风罩等之间的相互配合，能够对经送风管抽取注入的烟雾进行二次过滤并对烟雾中的微粒以及有毒气体进行净化处理，最后从排放管内排出，这样可大幅降低烟雾中的微粒和有害气体对周围环境及人员健康的影响。

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【技术保护点】

1.一种线切割快丝加工机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设有控制柜(2)，所述机体(1)的上表面且位于控制柜(2)的左侧固定有快丝本体(3)，所述控制柜(2)的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构(4)，所述抽取机构(4)的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述控制柜(2)的正面固定有控制面板，所述导流罩(410)前后两侧内壁之间的长度大于控制柜(2)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述过滤棉(407)的宽度与过滤箱(404)前后两侧内壁之间的长度相等，所述连接块(406)的厚度与连接口(405)内腔的深度相等。

4.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述连接块(406)的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱(404)相对的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述净化机构(5)包括固定在送风管(403)底端的净化箱(501)，所述净化箱(501)的下表面与机体(1)的上表面固定连接，所述净化箱(501)的四侧内壁之间固定有过滤层(502)，所述净化箱(501)的四侧内壁之间且位于过滤层(502)的上方固定有第一净化层(503)，所述净化箱(501)的四侧内壁之间且位于第一净化层(503)的上方固定有第二净化层(504)，净化箱(501)的上表面连通有排放管(505)。

6.根据权利要求5所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述过滤层(502)为活性炭层，所述第一净化层(503)为微粒捕集层。

7.根据权利要求5所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述第二净化层(504)为复合过滤材料层，所述净化箱(501)的内顶壁固定有导风罩(506)。

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【技术特征摘要】

1.一种线切割快丝加工机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设有控制柜(2)，所述机体(1)的上表面且位于控制柜(2)的左侧固定有快丝本体(3)，所述控制柜(2)的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构(4)，所述抽取机构(4)的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述控制柜(2)的正面固定有控制面板，所述导流罩(410)前后两侧内壁之间的长度大于控制柜(2)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述过滤棉(407)的宽度与过滤箱(404)前后两侧内壁之间的长度相等，所述连接块(406)的厚度与连接口(405)内腔的深度相等。

4.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述连接块(406)的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱(404)相对的一侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治举，矫成和，矫日恒，张英莉，原喜斌，姜红，
申请(专利权)人：大连日恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：