【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物炭加工，具体的说是一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备。
技术介绍
1、马产业废弃物，如马粪废弃物具有污染和资源两重性，其中含有病原微生物、药物残留、生物源和植物源的二次繁殖风险等，如处理不当，不仅对环境造成严重污染，而且造成资源巨大浪费；处理得当，在缓解环境压力的同时，还会提供新的资源和能源，实现社会的可持续发展。
2、对马产业废弃物进行处理时，先对其进行粉碎、干燥的前处理，然后对废弃物进行加热压缩处理，使其挤压成型，生产出高密度薪棒，再对薪棒进行高温热解碳化得到生物炭，在此过程中，通过共热解技术，对马产业废弃物进行资源化利用，有效地去除马产业废弃物中病原微生物、药物残留物，破坏动物粪便中外来植物种子，防止外来物种入侵，钝化与稳定化重金属化合物，彻底消除畜牧业中污染环境难题。
3、在对废弃物进行挤压成型时，马产业废弃物经过前处理后，原料中含有大量的粉末原料，在将原料添加到挤压成型设备的料斗中后，容易出现原料中的粉末从料斗上端开口反向飘出的情况，同时，由于原料中含有水分，原料中的粉末容易粘附在料斗内壁上，并随着设备运行时间的延长，存在被设备运行中产生的热量加热脱水、干燥硬化的情况，进一步粘结到料斗内壁上，影响清料的顺利进行。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，对料斗进行遮挡，以及对料斗内壁进行清理搅动，避免料斗内原料反向飘出，并在避免料斗内壁粘附原料、影响料斗清料的情况下，促进料斗内的原料下料，保证挤压成型设备的正常运行，本专
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，包括机体，所述机体上安装有电机一、减速器、成型管，所述电机一通过减速器带动成型管内的螺杆，所述成型管上安装有料斗；
3、所述料斗上安装有安装板，所述安装板上安装有电机二，所述电机二上安装有转轴，所述转轴上安装有拨板，所述拨板对料斗内壁进行清理；
4、所述料斗上安装有挡板，所述挡板对料斗的开口进行遮挡，所述挡板由多个具有弹性的部分组成；
5、所述转轴上通过花键安装有连接环，所述转轴上安装有销钉，所述销钉位于连接环的上方和下方，所述连接环上安装有连接杆，所述拨板安装在连接杆上。
6、优选的，所述拨板上安装有刮片，所述刮片具有弹性，所述刮板位于拨板与料斗内壁之间。
7、优选的，所述拨板具有多组，所述拨板沿料斗的内壁倾斜设置，所述拨板对料斗内的物料向下推动。
8、优选的，所述拨板与连接环之间的连接杆倾斜设置。
9、优选的，所述刮片上开设有均匀分布的缺口，不同的所述拨板上刮片的缺口之间相互错位。
10、优选的，所述挡板包括导板和弹性片，所述导板呈圆环形状，所述导板安装在料斗的内壁上，所述弹性片的一端连接在导板上，所述转轴上转动安装有滑块，所述弹性片的另一端安装在滑块上，所述弹性片共有多组，所述弹性片组成圆形；
11、所述导板、弹性片的表面上覆盖有隔离涂层，所述隔离涂层为聚四氟乙烯涂层。
12、优选的，所述弹性片下表面的边缘处设置有磁性条，所述磁性条之间相互吸引；
13、所述导板、弹性片组成的挡板中间位置向下凹陷；
14、所述转轴上位于滑块的上方固定安装有定位块，所述滑块沿转轴上下滑动，所述滑块与定位块之间存在相互吸引的磁力。
15、优选的，所述拨板的上端安装有磁块，所述磁块与磁性条之间存在相互排斥的磁力。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1.本专利技术所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，通过设置拨板、刮片、连接环以及连接杆，对料斗的内壁进行清理，以及对料斗内的原料向下推动，避免料斗的内壁粘附原料以及料斗内的原料出现堵塞。
18、2.本专利技术所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，通过设置导板、弹性片、磁性条以及集气管，使得导板与弹性片组成的挡板对料斗的开口进行遮挡与封闭，避免原料从料斗开口处反向飘出，影响挤压成型设备正常使用，同时，通过弹性片自身的弹性以及磁性条的磁性，使得弹性片相互紧贴，减少弹性片之间的空隙，保证挤压成型时产生的少量烟气能被挡片阻挡以及被集气管收集。
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1.一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，包括机体(2)，所述机体(2)上安装有电机一(1)、减速器(11)、成型管(12)，所述电机一(1)通过减速器(11)带动成型管(12)内的螺杆，所述成型管(12)上安装有料斗(3)；
2.根据权利要求1所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)上安装有刮片(421)，所述刮片(421)具有弹性，所述刮板位于拨板(42)与料斗(3)内壁之间。
3.根据权利要求2所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)具有多组，所述拨板(42)沿料斗(3)的内壁倾斜设置，所述拨板(42)对料斗(3)内的物料向下推动。
4.根据权利要求1所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)与连接环之间的连接杆(41)倾斜设置。
5.根据权利要求2所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述刮片(421)上开设有均匀分布的缺口，不同的所述拨板(42)上刮片(421)的缺口之间相互错位。
<...【技术特征摘要】
1.一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，包括机体(2)，所述机体(2)上安装有电机一(1)、减速器(11)、成型管(12)，所述电机一(1)通过减速器(11)带动成型管(12)内的螺杆，所述成型管(12)上安装有料斗(3)；
2.根据权利要求1所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)上安装有刮片(421)，所述刮片(421)具有弹性，所述刮板位于拨板(42)与料斗(3)内壁之间。
3.根据权利要求2所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)具有多组，所述拨板(42)沿料斗(3)的内壁倾斜设置，所述拨板(42)对料斗(3)内的物料向下推动。
4.根据权利要求1所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其特征在于：所述拨板(42)与连接环之间的连接杆(41)倾斜设置。
5.根据权利要求2所述一种废弃物热解制生物炭前处理后挤压成型设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方永强，黄勇明，
申请(专利权)人：广州绿之洁清洁服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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